一种波纹软管管口外型加工成型设备的制作方法

专利检索2024-12-19  20


本技术属于管道加工,涉及一种波纹软管管口外型加工成型设备。


背景技术:

1、波纹软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。

2、现有技术为cn210255463u的申请专利文件中公开了一种管口去毛刺倒角装置,包括底台,底台的顶部固定安装有固定座,两个固定座相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接板,连接板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定设置偏心轮,偏心轮的底部转动安装有第一转轴,第一转轴上转动安装有挤压杆,挤压杆上转动安装有第二转轴,第二转轴转动安装于安装块上,安装块的一侧固定设置有打磨组件;偏心轮的一侧设置有联动组件,联动组件上设置有固定座上转动设置有夹座,夹座与联动组件相连接。该装置通过使偏心轮转动,偏心轮带动第一转轴转动,第一转轴带动挤压杆转动,挤压杆使安装块转动,安装块带动打磨组件转动;偏心轮带动联动组件运动使夹座旋转,使打磨组件对夹座上的管件管口进行均匀打磨,然而在打磨过程中没有对管口内壁进行打磨,影响了管件管口的打磨效果。

3、现有技术为cn218342182u的申请专利文件中公开了一种pvc管管口倒角加工装置,包括底座,底座上表面设置有v型支撑台,v型支撑台的v型槽内可转动地设置有pvc管;v型支撑台顶部对向设置有两个安装台,两个安装台上均设置有压制组件;立板上通过第一调节机构可上/下移动地设置有安装块,安装块上通过第二调节机构设置有两个刮头,两个刮头可相互靠近/远离移动,且两个刮头的对向侧面均设置有刮刃。该装置将pvc管放置在v型槽内,通过调节机构调节刮头的位置,使pvc管的管口抵靠在两个刮头之间,并利用压制组件对pvc管进行固定,进而使刮刃对pvc管的管口处进行倒角处理,并将其周边毛刺进行刮除,若倒角尺寸过大,pvc管管口竖直方向上可能会有剩余毛料无法清除,导致对pvc管管口加工质量较差;然而在对管口进行倒角处理过程中需要多次板动pvc管才行对管口全方位进行处理,降低了对管口加工的效率。

4、为解决上述问题,本实用新型提出了一种波纹软管管口外型加工成型设备。


技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种波纹软管管口外型加工成型设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种波纹软管管口外型加工成型设备,包括:底座,底座的后侧固定设置有两个固定块,两个固定块左右对称设置;两个固定块的中间部位呈v形;底座上固定设置有固定座,固定座中心部位转动设置有可伸缩的卡爪;底座上滑动设置有滑块,滑块的上部固定设置有刮头;底座上设置有驱动机构,驱动机构与卡爪相连接;驱动机构上设置有联动机构,联动机构与滑块相连接。

3、进一步地,驱动机构包括丝杆、第一齿轮、第二齿轮,丝杆转动设置在底座上方,丝杆与固定座转动连接;第一齿轮同轴固定套设在丝杆上;第二齿轮同轴固定设置在卡爪上,第二齿轮与第一齿轮啮合。

4、进一步地,联动机构包括第一连接杆,第一连接杆设置在丝杆上,第一连接杆的一侧与丝杆螺纹连接;第一连接杆的另一侧与滑块固定连接。

5、进一步地,刮头包括两个第一刮刀、第二刮刀,刮头上开设有梯形凹槽,梯形凹槽包括两个斜面和一个竖直面,两个斜面关于竖直面对称设置;第一刮刀与斜面一一对应,第一刮刀固定设置在相应的梯形凹槽的斜面上;第二刮刀固定设置在梯形凹槽的竖直面上。

6、进一步地,驱动机构包括第一齿轮、第一连接轴、第二齿轮,第一连接轴转动设置在底座上,第一连接轴与固定座转动连接;第一齿轮同轴固定套设在第一连接轴上,第二齿轮同轴固定设置在卡爪上;第二齿轮与第一齿轮啮合。

7、进一步地,联动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三齿轮、齿条,第一锥齿轮同轴固定设置在第一连接轴的一端;底座上转动设置第二连接轴,第二锥齿轮同轴固定设置在第二连接轴的一端,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合;第三齿轮同轴固定设置在第二连接轴的另一端;

8、底座上开设有第二滑槽,齿条滑动设置在第二滑槽内,齿条与第三齿轮相配合;齿条靠近滑块的一侧固定设置第二连接杆,第二连接杆与滑块固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过卡爪将波纹软管进行夹持固定,使丝杆转动,第一齿轮与第二齿轮啮合转动,从而带动卡爪转动,便于对波纹软管管口进行加工,提高了工作效率;丝杆使第一连接杆移动,第一连接杆带着滑块移动,滑块带着刮头移动,刮头上的第一刮刀对波纹软管的管口进行加工,第二刮刀将管口处多余部位清除,提高了对波纹软管管口的加工质量。



技术特征:

1.一种波纹软管管口外型加工成型设备,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)的后侧固定设置有两个固定块(11),两个固定块(11)左右对称设置;两个固定块(11)的中间部位呈v形;底座(1)上固定设置有固定座(8),固定座(8)中心部位转动设置有可伸缩的卡爪(13);底座(1)上滑动设置有滑块(3),滑块(3)的上部固定设置有刮头(2);底座(1)上设置有驱动机构,驱动机构与卡爪(13)相连接;驱动机构上设置有联动机构,联动机构与滑块(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备,其特征在于:驱动机构包括丝杆(7)、第一齿轮(9)、第二齿轮(12),丝杆(7)转动设置在底座(1)上方,丝杆(7)与固定座(8)转动连接;第一齿轮(9)同轴固定套设在丝杆(7)上;第二齿轮(12)同轴固定设置在卡爪(13)上,第二齿轮(12)与第一齿轮(9)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备,其特征在于:联动机构包括第一连接杆(6),第一连接杆(6)设置在丝杆(7)上,第一连接杆(6)的一侧与丝杆(7)螺纹连接;第一连接杆(6)的另一侧与滑块(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备,其特征在于:刮头(2)包括两个第一刮刀(14)、一个第二刮刀(15),刮头(2)上开设有梯形凹槽,梯形凹槽包括两个斜面和一个竖直面,两个斜面关于竖直面对称设置;第一刮刀(14)与斜面一一对应,第一刮刀(14)固定设置在相对应梯形凹槽的斜面上;第二刮刀(15)固定设置在梯形凹槽的竖直面上。

5.根据权利要求1所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备,其特征在于:驱动机构包括第一齿轮(9)、第一连接轴(19)、第二齿轮(12),第一连接轴(19)转动设置在底座(1)上,第一连接轴(19)与固定座(8)转动连接;第一齿轮(9)同轴固定套设在第一连接轴(19)上,第二齿轮(12)同轴固定设置在卡爪(13)上;第二齿轮(12)与第一齿轮(9)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备,其特征在于:联动机构包括第一锥齿轮(21)、第二锥齿轮(22)、第三齿轮(24)、齿条(17),第一锥齿轮(21)同轴固定设置在第一连接轴(19)的一端;底座(1)上转动设置第二连接轴(23),第二锥齿轮(22)同轴固定设置在第二连接轴(23)的一端,第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)啮合;第三齿轮(24)同轴固定设置在第二连接轴(23)的另一端;


技术总结
本技术涉及管道加工技术领域,属于一种波纹软管管口外型加工成型设备,包括底座,底座上固定设置有固定座,固定座中心部位转动设置有可伸缩的卡爪;底座上滑动设置有滑块,滑块的上部固定设置有刮头;底座上设置有驱动机构,驱动机构与卡爪相连接;驱动机构上设置有联动机构,联动机构与滑块相连接。通过卡爪将波纹软管进行夹持固定,使丝杆转动,第一齿轮与第二齿轮啮合转动,从而带动卡爪转动,便于对波纹软管管口进行加工,提高了工作效率;丝杆使第一连接杆移动,第一连接杆带着滑块移动,滑块带着刮头移动,刮头上的第一刮刀对波纹软管的管口进行加工,第二刮刀将管口处多余部位清除,提高了对波纹软管管口的加工质量。

技术研发人员:江长友
受保护的技术使用者:玉环江林水暖管业股份有限公司
技术研发日:20230908
技术公布日:2024/5/29
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