1.本实用新型涉及塑料袋加工设备技术领域,具体为一种精准定位的塑料袋加工设备。
背景技术:
2.塑料袋是以硝化纤维为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其它物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用,在买菜买东西的时候需要使用到塑料袋,塑料袋有大有小,现有加工设备在加工的时候加工设备没有固定塑料袋位置的装置,导致塑料袋在加工的时候无法进行定位,容易出现折叠的现象,不方便使用者使用,为此,我们提出一种精准定位的塑料袋加工设备。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种精准定位的塑料袋加工设备,通过压条和皮带对塑料袋边侧进行挤压输送,以保证塑料袋在进行加工时的平整,同时能够防止塑料袋出现跑偏现象,从而更好的对塑料袋进行定位,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准定位的塑料袋加工设备,包括底座和盖板;
5.底座:上端为开放式结构,底座的内部下端左右两侧分别安装有辊轴,且两根辊轴之间通过皮带传动连接,底座的内部下端设置有固定板,固定板的上表面左侧设置有电机,且电机的输出轴通过链条与左侧的辊轴传动连接,底座的内部上端左右两侧分别安装有转轴,且转轴的端部安装有滚轮,两根转轴端部的滚轮之间通过压条传动连接,底座的前表面左侧中部上下两端分别安装有齿轮,且左侧的辊轴与左侧的转轴之间通过齿轮传动连接;
6.盖板:铰接于底座的后端上侧,盖板的上表面安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端固定连接有升降板,且升降板的下表面左侧安装有电加热板,升降板的下表面中部设置有切刀;
7.其中:还包括单片机,所述单片机安装于底座的前表面左侧上端,单片机的输入端电连接外部电源的输出端,且单片机的输出端分别与电机、电动推杆和电加热板的输入端电连接。
8.进一步的,还包括支撑板,所述支撑板安装于底座的前后两侧壁之间中部,且支撑板的上表面与皮带的下表面相接触,支撑板的上表面呈线性阵列开设有通风孔。设置的支撑板能够对皮带进行有效的支撑,以防止设备在对塑料袋进行加热塑封时皮带下沉而影响对塑料袋的加工质量。
9.进一步的,还包括固定环和刮刀,所述固定环安装于底座的左侧面中部,固定环的内环侧下表面与皮带的上表面相齐平,且固定环的左侧内环面边角处为圆角结构,所述刮
刀安装于底座的内部左侧端中部,且刮刀的刀刃与皮带的外表面相接触。设置的固定环能够将塑料袋进行压平,以防止塑料袋在进入设备前出现折叠或扭曲而影响其加工,同时刮刀能够将粘结在皮带表面的残留物清除,从而保证塑料袋在皮带表面的平整。
10.进一步的,还包括保护壳,所述保护壳安装于底座的前表面左侧中部,且保护壳将左侧的辊轴与左侧的转轴的前端和对应的齿轮覆盖。设置的保护壳能够防止工作人员肢体或衣物被卷入齿轮中间而导致工作人员受伤,从而达到提升设备使用时的安全性的目的。
11.进一步的,还包括引风机,所述底座的前表面中部开设有安装槽,底座的后侧面呈线性阵列开设有通风槽,底座的前表面中部所开设的安装槽的内部安装有引风机,且引风机的输入端电连接单片机的输出端。设置的引风机能够加速支撑板下方的空气流动,从而达到快速对支撑板进行降温的目的。
12.进一步的,还包括锁扣,所述锁扣共设置有三个,三个锁扣呈线性阵列安装于盖板的前表面下端,且锁扣的后侧面下端与底座的前表面对应卡接。设置的锁扣能够防止盖板抬起而影响设备的正常使用,从而使设备的使用更加便捷。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本精准定位的塑料袋加工设备,具有以下好处:
14.1、通过压条和皮带对塑料袋边侧进行挤压输送,以保证塑料袋在进行加工时的平整,同时能够防止塑料袋出现跑偏现象,从而更好的对塑料袋进行定位。
15.2、设置的支撑板能够对皮带进行有效的支撑,以防止设备在对塑料袋进行加热塑封时皮带下沉而影响对塑料袋的加工质量。
16.3、设置的固定环能够将塑料袋进行压平,以防止塑料袋在进入设备前出现折叠或扭曲而影响其加工,同时刮刀能够将粘结在皮带表面的残留物清除,从而保证塑料袋在皮带表面的平整。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型左侧剖面结构示意图。
20.图中:1底座、2辊轴、3皮带、4固定板、5电机、6链条、7齿轮、8转轴、9压条、10盖板、11电动推杆、12升降板、13电加热板、14切刀、15支撑板、16固定环、17刮刀、18保护壳、19引风机、20锁扣、21单片机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3,本实施例提供一种技术方案:一种精准定位的塑料袋加工设备,包括底座1和盖板10;
23.底座1:上端为开放式结构,底座1的内部下端左右两侧分别安装有辊轴2,且两根
辊轴2之间通过皮带3传动连接,底座1的内部下端设置有固定板4,固定板4的上表面左侧设置有电机5,且电机5的输出轴通过链条6与左侧的辊轴2传动连接,底座1的内部上端左右两侧分别安装有转轴8,且转轴8的端部安装有滚轮,两根转轴8端部的滚轮之间通过压条9传动连接,底座1的前表面左侧中部上下两端分别安装有齿轮7,且左侧的辊轴2与左侧的转轴8之间通过齿轮7传动连接;还包括支撑板15,支撑板15安装于底座1的前后两侧壁之间中部,且支撑板15的上表面与皮带3的下表面相接触,支撑板15的上表面呈线性阵列开设有通风孔。设置的支撑板15能够对皮带3进行有效的支撑,以防止设备在对塑料袋进行加热塑封时皮带3下沉而影响对塑料袋的加工质量。还包括固定环16和刮刀17,固定环16安装于底座1的左侧面中部,固定环16的内环侧下表面与皮带3的上表面相齐平,且固定环16的左侧内环面边角处为圆角结构,刮刀17安装于底座1的内部左侧端中部,且刮刀17的刀刃与皮带3的外表面相接触。设置的固定环16能够将塑料袋进行压平,以防止塑料袋在进入设备前出现折叠或扭曲而影响其加工,同时刮刀17能够将粘结在皮带3表面的残留物清除,从而保证塑料袋在皮带3表面的平整。还包括保护壳18,保护壳18安装于底座1的前表面左侧中部,且保护壳18将左侧的辊轴2与左侧的转轴8的前端和对应的齿轮7覆盖。设置的保护壳18能够防止工作人员肢体或衣物被卷入齿轮7中间而导致工作人员受伤,从而达到提升设备使用时的安全性的目的。还包括引风机19,底座1的前表面中部开设有安装槽,底座1的后侧面呈线性阵列开设有通风槽,底座1的前表面中部所开设的安装槽的内部安装有引风机19,且引风机19的输入端电连接单片机21的输出端。设置的引风机19能够加速支撑板15下方的空气流动,从而达到快速对支撑板15进行降温的目的。
24.盖板10:铰接于底座1的后端上侧,盖板10的上表面安装有电动推杆11,电动推杆11的伸缩端固定连接有升降板12,且升降板12的下表面左侧安装有电加热板13,升降板12的下表面中部设置有切刀14;还包括锁扣20,锁扣20共设置有三个,三个锁扣20呈线性阵列安装于盖板10的前表面下端,且锁扣20的后侧面下端与底座1的前表面对应卡接。设置的锁扣20能够防止盖板10抬起而影响设备的正常使用,从而使设备的使用更加便捷。
25.其中:还包括单片机21,单片机21安装于底座1的前表面左侧上端,单片机21的输入端电连接外部电源的输出端,且单片机21的输出端分别与电机5、电动推杆11和电加热板13的输入端电连接。
26.本实用新型提供的一种精准定位的塑料袋加工设备的工作原理如下:电机5的转动通过链条6带动左侧的辊轴2进行转动,辊轴2的转动带动皮带进行转动,同时辊轴2的转动通过带动齿轮7的转动带动转轴8进行转动,转轴8的转动带动压条9进行转动,压条9与皮带3的配合运行带动塑料纸进行移动,当塑料纸移动到合适位置后,电动推杆11推动升降板12下压,同时电加热板13将塑料袋需要密封的部位进行加热密封,切刀14将塑料袋的口部切开,从而完成对塑料袋的加工。
27.值得注意的是,以上实施例中所公开的电机5选用mf46
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2212f型电机,电动推杆11选用dda200型电动推杆,电加热板13选用jrd
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50s型电加热板,引风机19选用gs750
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b型引风机,单片机21选用s7
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200型单片机。单片机21控制电机5、电动推杆11、电加热板13和引风机19工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在
其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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