本技术涉及硅油生产，具体为一种硅油生产冷却装置。
背景技术：
1、硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般分为甲基硅油和改性硅油两类，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好，它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油，现在在硅油生产时需要利用冷却设备进行冷却操作。
2、但是现在在硅油生产时，因换热需要利用较大面积进行接触时换热，从而导致换热设备较大的情况出现，使得需要利用较大的占用空间，并且在换热冷却时一般为直接注入，油液流速较快，导致换热效率差的情况出现。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种硅油生产冷却装置，可以有效解决上述背景技术中提出现在在硅油生产时，因换热需要利用较大面积进行接触时换热，从而导致换热设备较大的情况出现，使得需要利用较大的占用空间，并且在换热冷却时一般为直接注入，油液流速较快，导致换热效率差的情况出现的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油生产冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱一侧安装有往复冷却组件，所述往复冷却组件包括存油箱、换热管、进水泵、换热固定条、限流分割块、进出孔、油液排出管、限制阀、进气管、加压泵、进水管、循环排出管和泄气阀；
3、所述冷却箱一端安装有存油箱，所述冷却箱内侧等距卡接有若干个换热管，所述换热管内侧插入安装有换热固定条，所述换热管内侧等距安装有若干个限流分割块，所述限流分割块侧端开设有进出孔，所述换热管一端安装有油液排出管，所述换热管和油液排出管一端嵌入安装有限制阀，所述油液排出管侧端顶部贯穿安装有进气管，所述冷却箱一端对应进气管位置处和存油箱侧端通过电机座安装有加压泵，所述冷却箱一端底部贯穿连接有进水管，所述冷却箱一端顶部贯穿连接有循环排出管，所述冷却箱一端对应进水管位置处通过电机座安装有进水泵，所述存油箱一端安装有泄气阀。
4、优选的，所述限流分割块的纵截面为梯形，所述进水泵、限制阀、加压泵和泄气阀的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
5、优选的，所述换热管一端贯穿安装于存油箱一端，所述进水泵一端通过转接头与进水管一端卡接连接。
6、优选的，所述冷却箱一侧安装有清洁组件，所述清洁组件包括传动箱、传动电机、升降丝杆、清洁刮架、操作管、回流管、分离箱、分离网板和限流阀；
7、所述冷却箱顶端安装有传动箱，所述冷却箱顶端对应传动箱输入轴位置处通过电机座安装有传动电机，所述传动箱输出轴底端等距卡接有升降丝杆，多个所述升降丝杆侧端通过丝杆座安装有清洁刮架，所述冷却箱底端一侧贯穿连接有操作管，所述冷却箱底端另一侧贯穿连接有回流管，所述操作管和回流管底端均卡接有分离箱，所述分离箱内侧安装有分离网板，所述操作管和回流管一端嵌入安装有限流阀。
8、优选的，所述传动电机输出轴与传动箱输入轴卡接组合，所述传动电机和限流阀的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
9、优选的，所述操作管一端贯穿安装于分离网板侧端，所述清洁刮架侧端与换热管侧端贴合。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
11、1、设置有往复冷却组件，利用气压将油注入到换热管内侧，并且通过缓速加压，并由限流分割块和进出孔减小流动的出口，降低液体流速，增加存留的时间，从而保证了换热的效果，通过加压泵对存油箱内加压和加压泵和进气管对换热管注气，实现正反双向推动油液逆流，油液通过两端反复加压，来回移动，增加油液的接触时间，并通过推动油液移动，加速油液的换热速度，同时可以减小换热设备的大小，从而减小了设备的占用空间，保证了换热的效果。
12、2、设置有清洁组件，通过传动电机、传动箱和升降丝杆带动清洁刮架对换热管表面刮除清洁，将表面水垢剔除，碎渣在水的推动下顺着操作管进入到分离箱内侧，碎渣在分离网板的阻挡作用下限位阻挡，并且水流持续循环将杂质存储在分离箱内，实现对杂质的剔除和阻挡，保证了除渣的效果，避免杂质影响换热效果的情况出现。
1.一种硅油生产冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)一侧安装有往复冷却组件(2)，所述往复冷却组件(2)包括存油箱(201)、换热管(202)、进水泵(203)、换热固定条(204)、限流分割块(205)、进出孔(206)、油液排出管(207)、限制阀(208)、进气管(209)、加压泵(210)、进水管(211)、循环排出管(212)和泄气阀(213)；
2.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述限流分割块(205)的纵截面为梯形，所述进水泵(203)、限制阀(208)、加压泵(210)和泄气阀(213)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述换热管(202)一端贯穿安装于存油箱(201)一端，所述进水泵(203)一端通过转接头与进水管(211)一端卡接连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)一侧安装有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)包括传动箱(301)、传动电机(302)、升降丝杆(303)、清洁刮架(304)、操作管(305)、回流管(306)、分离箱(307)、分离网板(308)和限流阀(309)；
5.根据权利要求4所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述传动电机(302)输出轴与传动箱(301)输入轴卡接组合，所述传动电机(302)和限流阀(309)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种硅油生产冷却装置，其特征在于，所述操作管(305)一端贯穿安装于分离网板(308)侧端，所述清洁刮架(304)侧端与换热管(202)侧端贴合。
