一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备的制作方法

专利检索2024-12-17  31


本技术涉及混炼橡胶设备,具体为一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备。


背景技术:

1、伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同,一般以固体橡胶(生胶)为原料的制品,在进行混炼橡胶时,则会使用到橡胶混炼设备。

2、现有的用于混炼橡胶设备,在使用时,无法实现逐段式混炼加工,使得多个加工步骤不能同时进行,使得混炼加工步骤间断,导致混炼效率低,因此迫切的需要一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,以解决上述背景技术中提出的现有的用于混炼橡胶设备,在使用时,无法实现逐段式混炼加工,使得多个加工步骤不能同时进行,使得混炼加工步骤间断,导致混炼效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,包括设备箱体,所述设备箱体的底部设置有支撑脚,所述设备箱体的内部靠顶端设置有第一混炼室,所述第一混炼室的顶部设置有入料漏斗,所述入料漏斗的内部设置有第一电机,所述第一电机的左右两端均通过支撑件与入料漏斗的内侧壁相连接,所述第一电机的下端通过第一联轴器与第一搅拌输送螺杆相连接,所述第一搅拌输送螺杆的下端插入第一混炼室的内部,所述第一混炼室的底部设置有第一输送通道,所述第一输送通道上设置有阀门,所述第一输送通道的下端连接有入料口,所述入料口的下端连接有第二混炼室,所述第二混炼室的内部水平设置有第二搅拌输送螺杆,所述第二搅拌输送螺杆的左端穿过第二混炼室的左侧壁并通过第二联轴器与第二电机相连接,所述第二电机的底部通过支撑台与设备箱体的内侧壁相连接,所述第二混炼室的右端设置有排料出口,所述第二混炼室的上端中间处设置有添加口,所述设备箱体的左侧壁上安装有安装板,所述安装板上安装有电磁加热控制器,所述第一混炼室的外侧壁上设置有隔热层,所述隔热层的外侧设置有电磁加热线圈。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二混炼室的底部通过支撑柱与设备箱体的内部底端相连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述添加口的入口处塞设有密封活塞。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑脚的数量设置为两个,两个所述支撑脚关于设备箱体呈左右轴对称设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二混炼室的右端穿过设备箱体的右侧壁并向外延伸。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁加热线圈与电磁加热控制器之间电性连接。

9、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

10、1、本实用新型通过设置第一混炼室、第二混炼室、第一搅拌输送螺杆、第二搅拌输送螺杆、第一电机、第二电机相、添加口、密封活塞、第一联轴器和第二联轴器,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现逐段式混炼加工,且多个加工步骤可以同时进行,可以不间断的逐段式混炼,提高了混炼效率。

11、2、本实用新型通过设置广口的入料漏斗,使得添加生胶时方便,不易堵塞。



技术特征:

1.一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的底部设置有支撑脚(2),所述设备箱体(1)的内部靠顶端设置有第一混炼室(3),所述第一混炼室(3)的顶部设置有入料漏斗(25),所述入料漏斗(25)的内部设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的左右两端均通过支撑件(4)与入料漏斗(25)的内侧壁相连接,所述第一电机(7)的下端通过第一联轴器(6)与第一搅拌输送螺杆(5)相连接,所述第一搅拌输送螺杆(5)的下端插入第一混炼室(3)的内部,所述第一混炼室(3)的底部设置有第一输送通道(12),所述第一输送通道(12)上设置有阀门(11),所述第一输送通道(12)的下端连接有入料口(16),所述入料口(16)的下端连接有第二混炼室(15),所述第二混炼室(15)的内部水平设置有第二搅拌输送螺杆(18),所述第二搅拌输送螺杆(18)的左端穿过第二混炼室(15)的左侧壁并通过第二联轴器(19)与第二电机(20)相连接,所述第二电机(20)的底部通过支撑台(21)与设备箱体(1)的内侧壁相连接,所述第二混炼室(15)的右端设置有排料出口(17),所述第二混炼室(15)的上端中间处设置有添加口(23),所述设备箱体(1)的左侧壁上安装有安装板(13),所述安装板(13)上安装有电磁加热控制器(14),所述第一混炼室(3)的外侧壁上设置有隔热层(9),所述隔热层(9)的外侧设置有电磁加热线圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,其特征在于:所述第二混炼室(15)的底部通过支撑柱(22)与设备箱体(1)的内部底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,其特征在于:所述添加口(23)的入口处塞设有密封活塞(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,其特征在于:所述支撑脚(2)的数量设置为两个,两个所述支撑脚(2)关于设备箱体(1)呈左右轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,其特征在于:所述第二混炼室(15)的右端穿过设备箱体(1)的右侧壁并向外延伸。

6.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,其特征在于:所述电磁加热线圈(10)与电磁加热控制器(14)之间电性连接。


技术总结
本技术涉及混炼橡胶设备技术领域,且公开了一种用于混炼橡胶加工的逐段式混炼设备,包括设备箱体,所述设备箱体的底部设置有支撑脚,所述设备箱体的内部靠顶端设置有第一混炼室,所述第一混炼室的顶部设置有入料漏斗,所述入料漏斗的内部设置有第一电机,所述第一电机的左右两端均通过支撑件与入料漏斗的内侧壁相连接,所述第一电机的下端通过第一联轴器与第一搅拌输送螺杆相连接,所述第一搅拌输送螺杆的下端插入第一混炼室的内部。本技术通过设置第一混炼室和第二混炼室,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现逐段式混炼加工,且多个加工步骤可以同时进行,可以不间断的逐段式混炼,提高了混炼效率。

技术研发人员:任福海
受保护的技术使用者:江苏创合橡塑有限公司
技术研发日:20230912
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1147521.html

最新回复(0)