一种磁选机用卸料装置的制作方法

专利检索2024-12-17  32


本技术涉及矿产设备,特别涉及一种磁选机用卸料装置。


背景技术:

1、国内大部分非金属矿物原料的提纯和粗粒弱磁性金属矿的磁选主要采用闭合磁路的电磁强磁选机进行分选,现有的磁选机由供料斗直接供料,且落矿流量不可调,落到分选带上的矿料量直接随供入供料斗的矿料量波动,矿料不能均匀落到分选带上,堆积较严重,导致矿料不能很好的受到磁力作用影响,严重影响分选效果,为保证资源利用,只能增加磁选机的叠加数量,能源消耗较大。故此,我们提出一种磁选机用卸料装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种磁选机用卸料装置 ,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种磁选机用卸料装置,包括支架,所述支架设置有两个,两个所述支架的对立端共同固定连接有料斗,所述料斗的下端左右两部均开设有两个滑槽,两个所述滑槽共同滑动安装有料门控制组件,所述料斗的前端固定连接有固定块,所述料斗的左端下部固定连接有电机固定台,两个所述支架的前端均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的对立端共同转动安装有下料清洗组件,所述料斗的下方固定连接有下料滑道。

4、优选的,所述下料清洗组件包括第一电机与从动轮,所述第一电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮的外表面均转动连接有皮带,所述从动轮的右端贯穿对应的支撑架并固定连接有控制器,所述控制器的下端固定连接有若干个喷头,所述控制器的上端固定连接有若干个连接管,若干个所述连接管的下端共同固定安装有水箱。

5、优选的,若干个所述喷头与若干个连接管的位置对应相适配,所述控制器的长度尺寸等于水箱的长度尺寸,所述水箱的长度尺寸等于两个支撑架之间的距离尺寸。

6、优选的,所述料门控制组件包括第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮的外表面下部均啮合连接有传动齿条,两个所述传动齿条远离支架的一端均固定连接有连接板,两个所述连接板的下端共同固定安装有料门。

7、优选的,所述主动齿轮的直径尺寸等于从动齿轮的直径尺寸,所述主动齿轮的尺寸与传动齿条的尺寸相适配,所述传动齿条的长度尺寸大于料门的长度尺寸。

8、优选的,所述连接杆与固定块转动连接,所述传动齿条与滑槽的位置和尺寸对应相适配,所述料门的面积尺寸等于料斗下端的面积尺寸。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、一、本实用新型通过设置下料清洗组件,启动第一电机,第一电机的输出端带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,进而带动从动轮右端固定连接的控制器转动,对喷头的角度进行调整,喷头通过对应的连接管与水箱相连接,将水分喷洒到下料滑道对应的位置处,在下料过程中对材料各个位置进行清洗,将材料进行水洗分离,达到提高材料磁选效率、方便材料后续处理的目的;

11、二、本实用新型通过设置料门控制组件,通过启动第二电机,第二电机的输出端带动主动齿轮转动,主动齿轮利用连接杆与从动齿轮连接,进而控制主动齿轮与从动齿轮同时转动,主动齿轮与从动齿轮同时与外表面下部的传动齿条啮合,带动传动齿条在滑槽内移动,传动齿条通过对应的连接板连接料门,带动料门运动,达到方便调节料门的开闭程度、控制下料速度的目的。



技术特征:

1.一种磁选机用卸料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)设置有两个,两个所述支架(1)的对立端共同固定连接有料斗(2),所述料斗(2)的下端左右两部均开设有两个滑槽(21),两个所述滑槽(21)共同滑动安装有料门控制组件(7),所述料斗(2)的前端固定连接有固定块(3),所述料斗(2)的左端下部固定连接有电机固定台(4),两个所述支架(1)的前端均固定连接有支撑架(11),两个所述支撑架(11)的对立端共同转动安装有下料清洗组件(6),所述料斗(2)的下方固定连接有下料滑道(5);

2.根据权利要求1所述的一种磁选机用卸料装置,其特征在于:若干个所述喷头(66)与若干个连接管(67)的位置对应相适配,所述控制器(65)的长度尺寸等于水箱(68)的长度尺寸,所述水箱(68)的长度尺寸等于两个支撑架(11)之间的距离尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种磁选机用卸料装置,其特征在于:所述料门控制组件(7)包括第二电机(71),所述第二电机(71)的输出端固定连接有主动齿轮(72),所述主动齿轮(72)的右端固定连接有连接杆(73),所述连接杆(73)的右端固定连接有从动齿轮(74),所述主动齿轮(72)与从动齿轮(74)的外表面下部均啮合连接有传动齿条(75),两个所述传动齿条(75)远离支架(1)的一端均固定连接有连接板(76),两个所述连接板(76)的下端共同固定安装有料门(77)。

4.根据权利要求3所述的一种磁选机用卸料装置,其特征在于:所述主动齿轮(72)的直径尺寸等于从动齿轮(74)的直径尺寸,所述主动齿轮(72)的尺寸与传动齿条(75)的尺寸相适配,所述传动齿条(75)的长度尺寸大于料门(77)的长度尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种磁选机用卸料装置,其特征在于:所述连接杆(73)与固定块(3)转动连接,所述传动齿条(75)与滑槽(21)的位置和尺寸对应相适配,所述料门(77)的面积尺寸等于料斗(2)下端的面积尺寸。


技术总结
本技术涉及矿产设备技术领域,尤其为一种磁选机用卸料装置,包括支架,所述支架设置有两个,两个所述支架的对立端共同固定连接有料斗,所述料斗的下端左右两部均开设有两个滑槽,两个所述滑槽共同滑动安装有料门控制组件,所述料斗的前端固定连接有固定块,所述料斗的左端下部固定连接有电机固定台,两个所述支架的前端均固定连接有支撑架,两个所述支撑架的对立端共同转动安装有下料清洗组件,所述料斗的下方固定连接有下料滑道。本技术所述的一种磁选机用卸料装置,通过设置下料清洗组件,达到提高材料磁选效率、方便材料后续处理的目的;通过设置料门控制组件,达到方便调节料门的开闭程度、控制下料速度的目的。

技术研发人员:夏晓惠
受保护的技术使用者:四川中科荟城矿业集团有限责任公司
技术研发日:20230913
技术公布日:2024/5/29
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