一种双通道料箱交换接料机构的制作方法

专利检索2024-12-17  34


本技术涉及机械,特别是涉及一种双通道料箱交换接料机构。


背景技术:

1、冲压机设备有时会冲压对称的径向产品,产品为结构对称的镜像产品,产品并非完全一样,镜像产品为冲压机一次冲压成型的,需要将产品装入料箱,由于左右产品不同,目前大都是人工接料的,需要拿空箱、接料、搬走满料箱并区分左右件,人工接料容易弄混且人工接料存在安全隐患,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种双通道料箱交换接料机构。


技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双通道料箱交换接料机构,结构紧凑,设计巧妙,能够双向提供料箱,对称件同时滑落至对应料箱并输送至不同方向,自动接料并分料,自动化程度高。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种双通道料箱交换接料机构,该种双通道料箱交换接料机构包括冲压机,所述冲压机设置两对称件出料口,还包括下料装置以及料箱交换装置,两对称件出料口下方均对接设置有下料装置,两下料装置倾斜设置且送料方向相反,两下料装置之间设置有用于双向提供空的料箱的料箱交换装置;所述料箱交换装置包括机架、动力单元、移载架、夹持组件、分离组件、滚筒以及双向推箱组件,所述机架的竖直部安装有动力单元,动力单元驱动移载架竖直方向移动,所述移载架两侧安装有用于夹持组件,机架上安装有与夹持组件配合使用的分离组件,移载架下方的机架上对接设置有用于滚动支撑料箱的滚筒和将料箱双向推箱组件,所述机架上还安装有限定料箱走向的挡板以及若干安装在挡板上用于识别料箱位置的传感器。

3、优选的是,所述夹持组件包括安装板、夹持气缸以及夹持板,所述安装板安装在移载架上,所述安装板上设置有能够调节其安装位置的腰型孔,安装板上安装有夹持气缸,夹持气缸的活塞杆上安装有用于夹持料箱的夹持板。

4、优选的是,所述分离组件包括通过支架安装在所述机架上的分离气缸以及由所述分离气缸驱动伸出用于挡住下层料箱的分离挡块。

5、优选的是,所述双向推箱组件包括无杆气缸以及由所述无杆气缸驱动沿滚筒方向移动的推料板,所述推料板竖直设置。

6、优选的是,所述下料装置包括下料机架、下料滑道、限位挡板、阻挡组件以及挡料板,所述下料机架顶部朝向出料方向向下倾斜,下料机架上安装有下料滑道,下料滑道采用并排设置的滚筒组,下料滑道前后侧的下料机架上安装有料箱限位挡板,下料机架输送前端安装有能够升降的阻挡组件,下料机架输送末端安装有用于挡料板。

7、优选的是,所述阻挡组件包括安装在输送下料机架上的顶升气缸以及由所述顶升气缸驱动上下移动的阻挡板。

8、优选的是,所述挡料板靠近料箱的一侧安装有软性件。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、夹持组件和分离组件配合使用,用于分离叠放到一起的料箱;

11、双向推箱组件来回运动将料箱依次推至两侧,与冲压机的两对称件出料口相对,能够双向提供料箱;

12、冲压对称件落至料箱并沿所在下料装置送料方向滑出,两下料装置送料方向背向设置,能够很好的区分对称件,自动分类,避免人工搞混。



技术特征:

1.一种双通道料箱交换接料机构,包括冲压机,所述冲压机设置两对称件出料口,其特征在于:还包括下料装置以及料箱交换装置,两对称件出料口下方均对接设置有下料装置,两下料装置倾斜设置且送料方向相反,两下料装置之间设置有用于双向提供空的料箱的料箱交换装置;所述料箱交换装置包括机架、动力单元、移载架、夹持组件、分离组件、滚筒以及双向推箱组件,所述机架的竖直部安装有动力单元,动力单元驱动移载架竖直方向移动,所述移载架两侧安装有用于夹持组件,机架上安装有与夹持组件配合使用的分离组件,移载架下方的机架上对接设置有用于滚动支撑料箱的滚筒和将料箱双向推箱组件,所述机架上还安装有限定料箱走向的挡板以及若干安装在挡板上用于识别料箱位置的传感器。

2.根据权利要求1所述的一种双通道料箱交换接料机构,其特征在于:所述夹持组件包括安装板、夹持气缸以及夹持板,所述安装板安装在移载架上,所述安装板上设置有能够调节其安装位置的腰型孔,安装板上安装有夹持气缸,夹持气缸的活塞杆上安装有用于夹持料箱的夹持板。

3.根据权利要求1所述的一种双通道料箱交换接料机构,其特征在于:所述分离组件包括通过支架安装在所述机架上的分离气缸以及由所述分离气缸驱动伸出用于挡住下层料箱的分离挡块。

4.根据权利要求1所述的一种双通道料箱交换接料机构,其特征在于:所述双向推箱组件包括无杆气缸以及由所述无杆气缸驱动沿滚筒方向移动的推料板,所述推料板竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种双通道料箱交换接料机构,其特征在于:所述下料装置包括下料机架、下料滑道、限位挡板、阻挡组件以及挡料板,所述下料机架顶部朝向出料方向向下倾斜,下料机架上安装有下料滑道,下料滑道采用并排设置的滚筒组,下料滑道前后侧的下料机架上安装有料箱限位挡板,下料机架输送前端安装有能够升降的阻挡组件,下料机架输送末端安装有用于挡料板。

6.根据权利要求5所述的一种双通道料箱交换接料机构,其特征在于:所述阻挡组件包括安装在输送下料机架上的顶升气缸以及由所述顶升气缸驱动上下移动的阻挡板。

7.根据权利要求5所述的一种双通道料箱交换接料机构,其特征在于:所述挡料板靠近料箱的一侧安装有软性件。


技术总结
本技术公开了一种双通道料箱交换接料机构,包括冲压机、下料装置以及料箱交换装置,冲压机的两对称件出料口下方均对接设置有下料装置,两下料装置倾斜设置且送料方向相反,两下料装置之间设置有料箱交换装置;所述料箱交换装置包括机架、动力单元、移载架、夹持组件、分离组件、滚筒以及双向推箱组件,所述机架的竖直部安装有动力单元,动力单元驱动移载架竖直方向移动,所述移载架两侧安装有用于夹持组件,机架上安装有与夹持组件配合使用的分离组件,移载架下方的机架上对接设置有用于滚动支撑料箱的滚筒和将料箱双向推箱组件。通过上述方式,本技术能够双向提供料箱,对称件同时滑落至对应料箱并输送至不同方向,自动接料并分料。

技术研发人员:薛凯,孙明云,刘龙,宋刚兵,龙亮
受保护的技术使用者:泰东汽车部件(苏州)有限公司
技术研发日:20230913
技术公布日:2024/5/29
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