本技术涉及一种破碎机辊间隙调整机构，具体涉及一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，属于破碎机。
背景技术：
1、破碎机是榨油厂预处理车间的主体设备，通常包括破碎辊和辊间距调整机构。在生产加工过程中，油料的破碎粒度是一项重要的生产控制指标，油料通过相对转动两支破碎辊间挤压剪切来完成，因此，破碎辊间的距离是保证加工质量的关键因素，现有技术的破碎机均设置有辊间距调整机构。
2、但在实际应用中存在破碎机震动导致破碎辊间距不稳定问题，使破碎后的油料不够均匀，油料的破碎粒度很难达到生产的精细化要求，易发生撞辊和断辊事故。因此，亟待设计一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，以解决破碎辊间距不稳定的问题。
技术实现思路
1、鉴于上述事实，本实用新型为了解决破碎机震动导致破碎辊间距不稳定问题，进而设计了一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，包括锁紧夹板和锁紧组件；锁紧组件包括螺栓杆、连接螺栓、压力把手；所述锁紧夹板的中部开设有圆孔，所述锁紧夹板顶部向下开设有豁口，豁口与圆孔连通，且豁口的宽度小于圆孔的直径，油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴穿过圆孔；所述豁口的左侧壁上加工有夹紧螺栓孔，豁口的右侧壁上加工有夹紧过孔，螺栓杆与夹紧螺栓孔螺纹配合，螺栓杆的右端为光杆，所述光杆穿过夹紧过孔，光杆的右端通过连接螺栓与压力把手连接。
4、进一步地：所述锁紧夹板的下部加工有螺孔，固定螺丝与螺孔配合，将锁紧夹板固定在油料破碎机辊间隙调整机构的蜗杆箱内侧。
5、进一步地：所述连杆轴的外径与圆孔内径相同。
6、进一步地：所述锁紧夹板为超高分子聚乙烯板。具有超高的耐磨特性和韧性。
7、进一步地：所述压力把手头部形状为椭圆偏心结构。
8、本实用新型所达到的效果为：
9、本实用新型的一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，作用是锁紧连杆轴，当转动连杆轴的时候，连杆轴锁紧装置松开，便于连杆轴灵活转动；调整完毕后，连杆轴锁紧装置连杆轴，防止连杆轴震动造成辊间距变化。
1.一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，其特征在于：包括锁紧夹板(1)和锁紧组件(2)；锁紧组件(2)包括螺栓杆(2-1)、连接螺栓(2-2)、压力把手(2-3)；所述锁紧夹板(1)的中部开设有圆孔(1-1)，所述锁紧夹板(1)顶部向下开设有豁口(1-2)，豁口(1-2)与圆孔(1-1)连通，且豁口(1-2)的宽度小于圆孔(1-1)的直径，油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴(4)穿过圆孔(1-1)；所述豁口(1-2)的左侧壁上加工有夹紧螺栓孔(1-4)，豁口(1-2)的右侧壁上加工有夹紧过孔(1-5)，螺栓杆(2-1)与夹紧螺栓孔(1-4)螺纹配合，螺栓杆(2-1)的右端为光杆，所述光杆穿过夹紧过孔(1-5)，光杆的右端通过连接螺栓(2-2)与压力把手(2-3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，其特征在于：所述锁紧夹板(1)的下部加工有螺孔(1-3)，固定螺丝(3)与螺孔(1-3)配合，将锁紧夹板(1)固定在油料破碎机辊间隙调整机构的蜗杆箱(8)内侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，其特征在于：所述连杆轴(4)的外径与圆孔(1-1)内径相同。
4.根据权利要求2所述的一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，其特征在于：所述锁紧夹板(1)为超高分子聚乙烯板。
5.根据权利要求3所述的一种油料破碎机辊间隙调整机构的连杆轴锁紧装置，其特征在于：所述压力把手(2-3)头部形状为椭圆偏心结构。
