一种低功耗碟式膜设备的制作方法

专利检索2024-12-16  26


本方案属于陶瓷膜,具体涉及一种低功耗碟式膜设备。


背景技术:

1、陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜,陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种,管式陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质透过膜,大分子物质被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。碟式陶瓷膜具有飞碟式的外部形状,内部含有螺旋形的渗透通道,具有分离功能的膜层在碟式陶瓷膜的外表面,在利用其进行过滤工作时,其过滤原理通常是渗透液通过碟式陶瓷膜表面进入到内部的渗透通道,然后通过中空的中心轴流出。

2、申请号为cn202221297873.x的专利公开了一种用于高浓度物料处理的碟式旋转陶瓷膜分离设备,所述外壳的上端固定连接有进液管,所述外壳的底部固定连接有梯形底座,所述梯形底座的内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有固定管,所述固定管的两端固定连接有连接管,所述连接管的外端固定连接有喷头,所述喷头的外端固定安装滑动环。

3、该方案通过启动驱动电机带动固定管进行旋转,使连接管带动喷头和滑动环进行移动,当物料通过进液管进入到外壳内部的时候,陶瓷膜对污水进行过滤,无法通过陶瓷膜的大颗粒物质留在陶瓷膜的顶部,通过喷头对每组陶瓷膜的顶部进行喷水,使大颗粒杂质不会堵塞陶瓷膜。

4、但是该方案无法在分离过程中不影响分离过滤作业正常进行情况下对陶瓷过滤膜进行高效清理净化作业,从而导致该陶瓷膜过滤设备不同程度存在陶瓷膜清理时严重影响正常过滤分离作业,同时也导致因陶瓷膜清理作业效率差、清理不及时而进一步影响物料分离过滤效率,并因此导致陶瓷膜设备的使用寿命受到严重影响,增加了陶瓷膜过滤设备运行功耗及维护成本。


技术实现思路

1、本方案提供一种运行功耗的低功耗碟式膜设备。

2、为了达到上述目的,本方案提供一种低功耗碟式膜设备,包括壳体、电机、转轴和蝶式膜,所述电机固定设在壳体上,所述转轴贯穿壳体并转动设在壳体上,所述转轴与电机的输出轴同轴连接,所述转轴上设有储水腔,所述蝶式膜设在转轴上,所述转轴上设有进水口,所述碟式陶瓷膜的内部通过转轴的进水口与储水腔连通,所述壳体上设有进料管、出料管和排污管,所述转轴下端的储水腔与出料管连通,

3、所述壳体内转动设有清洗轴,所述清洗轴上设有清理组件,所述清洗组件扇叶,所述扇叶设在清洗轴上,所述扇叶与蝶式膜相匹配。

4、本方案的原理:将待过滤的液体从进料管导入壳体内,然后电机,使得电机带动转轴转动,转轴带动碟式膜转动,进而过滤后的液体进入蝶式膜内部然后通过进水口进入转轴的储水腔,最后从出料管排出,污水和杂质则从排污管排出。

5、当蝶式膜旋转时,产生离心力,进而壳体内的液体被旋转着甩向壳体内壁,旋转的液体带动扇叶转动,进而扇叶转动带动清洗轴转动,进而扇叶转动带动靠近壳体内壁上的液体形成湍流,增加湍流作用,提高透过液流量,减少膜循环次数,提高过滤效率,降低功耗,而旋转螺旋叶片在转动中,因所带有的离心作用,可清洗设备外壳内部陶瓷膜表面沉积的物质,起到一个自清洗的作用。

6、本方案的有益效果:

7、(1)本方案通过设置清洗轴和扇叶,通过蝶式膜旋转带动清洗轴旋转,进而在分离过程中不影响分离过滤作业正常进行情况下对陶瓷过滤膜进行高效清理净化作业,不会导致陶瓷膜设备的使用寿命受到严重影响,降低了陶瓷膜过滤设备运行功耗及维护成本。

8、(2)本方案中的清洗轴和扇叶旋转,产生离心力,使得壳体内壁的液体朝着转轴中心移动,进而清洗设备外壳内部陶瓷膜表面沉积的物质,起到一个自清洗的作用,使得大颗粒杂质不会堵塞膜孔,使得陶瓷膜时刻保持着高效过滤状态,提高了过滤效率,进而降低了多虑功耗。

9、进一步,所述清洗组件还包括弹簧,所述弹簧用于对蝶式膜表面的杂质进行清理,所述弹簧固定安装在清洗轴上。清洗轴转动带动弹簧朝向转轴方向转动,然后弹簧受到离心力伸长,进而将蝶式膜表面的杂质进行刮除,清洗轴持续旋转,伸长的弹簧朝着壳体内壁移动,进而弹簧缩短,然后清洗轴持续旋转,进而弹簧再次伸长对蝶式膜表面附着的杂质进行刮除。

10、进一步,所述清洗组件包括第一永磁铁和第二永磁铁,所述第一永磁铁设在弹簧端部,所述第二永磁铁设在壳体内壁上,所述第一永磁铁和第二永磁铁相对应且同性相斥。当清洗轴转动时,第一弹簧伸长后,清洗轴旋转带动第一弹簧旋转,进而第一弹簧朝着靠近壳体内壁旋转时第一永磁铁受到第二永磁铁的排斥力,进而弹簧回缩,便于弹簧旋转经过壳体内壁,然后第一永磁铁经过第二永磁铁后,弹簧随着清洗轴转动产生的离心力,再次伸长,以此类推,弹簧反复伸长缩短。

11、进一步,所述弹簧设有两个,两个弹簧沿着扇叶对称设置,两个弹簧用于在伸长时对蝶式膜上下膜表面进行杂质刮除。

12、进一步,所述清洗组件还包括拉绳和橡胶球,所述拉绳与蝶式膜的外端固定连接,所述橡胶球固定在拉绳上,所述橡胶球与扇叶相匹配。当蝶式膜旋转时,蝶式膜通过拉绳带动橡胶球旋转,进而橡胶球旋转撞击扇叶,进而使得扇叶旋转,进而扇叶旋转带动清洗轴旋转,通过设置橡胶球和拉绳,便于使得清洗轴更好的转动。

13、进一步,所述清洗组件和蝶式膜均设有多个,多个清洗组件与多个蝶式膜分别相对应。多个清洗组件对每一个蝶式膜上附着的杂质均进行全刮除。

14、进一步,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体通过螺栓连接,所述进料管设在上壳体上,所述电机固定设在上壳体上,所述转轴转动设在下壳体上,所述出料管和排污管均设在下壳体上。当需要定期对碟式陶瓷膜进行检查时,将上壳体拆卸,电机随着上壳体一起与下壳体分离,进而电机的输出轴与转轴分离,然后即可将陶瓷膜从转轴上取出进行检查,并对已经损坏的碟式陶瓷膜进行更换。

15、进一步,还包括机架,所述下壳体固定设在机架上。



技术特征:

1.一种低功耗碟式膜设备,包括壳体、电机(4)、转轴(5)和蝶式膜(6),所述电机(4)固定设在壳体上,所述转轴(5)贯穿壳体并转动设在壳体上,所述转轴(5)与电机(4)的输出轴(20)同轴连接,所述蝶式膜(6)设在转轴(5)上,其特征在于:所述转轴(5)上设有储水腔,所述转轴(5)上设有进水口(7),所述蝶式膜(6)的内部通过转轴(5)的进水口(7)与储水腔连通,所述壳体上设有进料管(8)、出料管(19)和排污管(9),所述转轴(5)下端的储水腔与出料管(19)连通,

2.根据权利要求1所述的一种低功耗碟式膜设备,其特征在于:所述清洗组件还包括弹簧(12),所述弹簧(12)用于对蝶式膜(6)表面的杂质进行清理,所述弹簧(12)固定安装在清洗轴(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种低功耗碟式膜设备,其特征在于:所述清洗组件包括第一永磁铁(13)和第二永磁铁(14),所述第一永磁铁(13)设在弹簧(12)端部,所述第二永磁铁(14)设在壳体内壁上,所述第一永磁铁(13)和第二永磁铁(14)相对应且同性相斥。

4.根据权利要求3所述的一种低功耗碟式膜设备,其特征在于:所述弹簧(12)设有两个,两个弹簧(12)沿着扇叶(11)对称设置,两个弹簧(12)用于在伸长时对蝶式膜(6)上下膜表面进行杂质刮除。

5.根据权利要求1所述的一种低功耗碟式膜设备,其特征在于:所述清洗组件还包括拉绳(15)和橡胶球(16),所述拉绳(15)与蝶式膜(6)的外端固定连接,所述橡胶球(16)固定在拉绳(15)上,所述橡胶球(16)与扇叶(11)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种低功耗碟式膜设备,其特征在于:所述清洗组件和蝶式膜(6)均设有多个,多个清洗组件与多个蝶式膜(6)分别相对应。

7.根据权利要求1所述的一种低功耗碟式膜设备,其特征在于:所述壳体包括上壳体(2)和下壳体(3),所述上壳体(2)和下壳体(3)通过螺栓(18)连接,所述进料管(8)设在上壳体(2)上,所述电机(4)固定设在上壳体(2)上,所述转轴(5)转动设在下壳体(3)上,所述出料管(19)和排污管(9)均设在下壳体(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种低功耗碟式膜设备,其特征在于:还包括机架(1),所述下壳体(3)固定设在机架(1)上。


技术总结
本方案属于陶瓷膜技术领域,具体涉及一种低功耗碟式膜设备。包括壳体、电机、转轴和蝶式膜,所述电机固定设在壳体上,所述转轴贯穿壳体并转动设在壳体上,所述转轴与电机的输出轴同轴连接,所述转轴上设有储水腔,所述蝶式膜设在转轴上,所述壳体上设有进料管、出料管和排污管,所述壳体内转动设有清洗轴,所述清洗轴上设有清理组件,所述清洗组件扇叶,所述扇叶设在清洗轴上,所述扇叶与蝶式膜相匹配。本方案通过设置清洗轴和扇叶,通过蝶式膜旋转带动清洗轴旋转,进而在分离过程中不影响分离过滤作业正常进行情况下对陶瓷过滤膜进行高效清理净化作业,不会导致陶瓷膜设备的使用寿命受到严重影响,降低了陶瓷膜过滤设备运行功耗及维护成本。

技术研发人员:黄磊,何世斌,薛茂龙,常启兵
受保护的技术使用者:重庆兀盾纳米科技有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/5/29
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