本技术涉及皮带输送机,尤其涉及一种防粘料的皮带输送机。
背景技术:
1、皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要。
2、皮带输送机在利用皮带进行输送时,对于一些湿度较大,具有一定粘性的物料输送而言,物料无法与输送带彻底脱离,容易粘附在输送带的表面,不仅增大了输送带的重量,从而增大了磨损,而且输送带在回程时,其上粘附的物料容易洒落部分,从而会带来很多的浪费,而且影响整体的美观性和整洁,为此我们提出了一种防粘料的皮带输送机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防粘料的皮带输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种防粘料的皮带输送机,包括两个侧板,两个所述侧板之间设有输送组件,所述侧板的一侧设有用于驱动输送组件转动的双轴电机,所述侧板的底部设有支撑架,所述支撑架上固定连接有两个竖板,所述竖板上转动设有挤压组件,所述挤压组件和双轴电机之间设有传动组件,两个所述支撑架之间设有导料板,所述导料板内部设有定位轴,所述定位轴的外部活动套设有刮板,所述刮板的一侧设有横杆,所述横杆的底部一侧设有复位组件。
4、优选的,所述输送组件包括转动设置在两个侧板之间的多个输送辊,所述输送辊的外部套设有输送带,所述双轴电机的输出轴与输送辊固定连接。
5、优选的,所述挤压组件包括转动设置在竖板上的传动轴,所述传动轴的外部固定套设有多个凸轮,且凸轮作用于导料板的底部。
6、优选的,所述传动组件包括固定连接在双轴电机和传动轴上的皮带轮,两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
7、优选的,所述复位组件包括固定连接在横杆底部的导向杆,且导向杆活动贯穿导料板,所述导向杆的底端固定连接有连接板,所述连接板和导料板之间连接有两个弹簧。
8、优选的,所述导料板的底部设有固定架,且固定架与两个支撑架固定连接。
9、与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过双轴电机带动输送组件对物料进行输送,同时还通过传动组件带动传动轴转动,传动轴则带动凸轮转动,凸轮会对导料板产生间歇式挤压振动,而复位组件则将横杆抵紧,使得横杆带动刮板抵紧在输送组件的底部,从而可以对输送组件的回程部分进行刮料,并将刮下的料集中收集,本方案结构简单,设计新颖,不仅可以对输送带的回程部分进行刮动清理,并将物料集中回收,这样避免物料洒落,不仅减少浪费,而且还有利于车间的整洁和美观。
1.一种防粘料的皮带输送机,包括两个侧板(1),其特征在于,两个所述侧板(1)之间设有输送组件,所述侧板(1)的一侧设有用于驱动输送组件转动的双轴电机(5),所述侧板(1)的底部设有支撑架(4),所述支撑架(4)上固定连接有两个竖板(6),所述竖板(6)上转动设有挤压组件,所述挤压组件和双轴电机(5)之间设有传动组件,两个所述支撑架(4)之间设有导料板(12),所述导料板(12)内部设有定位轴(13),所述定位轴(13)的外部活动套设有刮板(14),所述刮板(14)的一侧设有横杆(15),所述横杆(15)的底部一侧设有复位组件。
2.根据权利要求1所述的一种防粘料的皮带输送机,其特征在于,所述输送组件包括转动设置在两个侧板(1)之间的多个输送辊(2),所述输送辊(2)的外部套设有输送带(3),所述双轴电机(5)的输出轴与输送辊(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防粘料的皮带输送机,其特征在于,所述挤压组件包括转动设置在竖板(6)上的传动轴(7),所述传动轴(7)的外部固定套设有多个凸轮(8),且凸轮(8)作用于导料板(12)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种防粘料的皮带输送机,其特征在于,所述传动组件包括固定连接在双轴电机(5)和传动轴(7)上的皮带轮(9),两个所述皮带轮(9)的外部套设有皮带(10)。
5.根据权利要求1所述的一种防粘料的皮带输送机,其特征在于,所述复位组件包括固定连接在横杆(15)底部的导向杆(16),且导向杆(16)活动贯穿导料板(12),所述导向杆(16)的底端固定连接有连接板(17),所述连接板(17)和导料板(12)之间连接有两个弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种防粘料的皮带输送机,其特征在于,所述导料板(12)的底部设有固定架(11),且固定架(11)与两个支撑架(4)固定连接。