本技术涉及受阻酚苯甲酸盐生产，尤其是涉及一种受阻酚苯甲酸盐生产装置。
背景技术：
1、受阻酚苯甲酸盐是受阻酚类抗氧剂生产中的重要中间体，而抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”，在生产的过程中，需要使用到过滤装置。
2、目前，如专利公开号为cn202020760719.6的专利，公开的一种环境友好型甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产用过滤装置，其通过设置搅拌箱、电机、传动组件、第一搅拌块、转筒和转轴，在工作人员使用时，首先启动电机，电机在启动时，通过传动组件带动转筒和转轴旋转，转筒带动第一搅拌块对原料初步搅拌，随后药液与结块的原料通过第一导流管进入第二隔板上，随后掉落进磨套内，同时转轴带动磨块在磨套内高速旋转，使结块的原料被粉碎后通过通孔漏出，同时转轴带动第二搅拌块旋转，对药液和破碎后的原料进一步搅拌，解决了现有的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产用搅拌和过滤设备并不能很好的在搅拌过程中对内部结块的原料破碎，使搅拌的效果受到较大的影响问题。
3、针对上述专利的描述内容，申请人认为其虽然解决了相应的技术问题，但是该技术方案在其他方面仍然存在不足，具体如下：
4、上述专利其虽然通过传动组件带动转筒和转轴旋转，转筒带动第一搅拌块对原料初步搅拌，随后药液与结块的原料通过第一导流管进入第二隔板上，随后掉落进磨套内，然而在使用过程中，由于搅拌组件位置固定，使得在搅拌过程中无法对不同深度区域的原料进行充分破碎搅拌，并且，在出料时容易堵塞导流管，影响生产效率，为此，我们提出一种受阻酚苯甲酸盐生产装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、因此，本实用新型目的是提供一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，能够解决现有的由于搅拌组件位置固定，使得在搅拌过程中无法对不同深度区域的原料进行充分破碎搅拌，并且，在出料时容易堵塞导流管，影响生产效率的问题。
3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，采用如下的技术方案：包括：
4、所述底板，且所述底板的顶部靠近四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同固定连接有箱体；
5、所述箱体的底部设有挤压仓，且所述挤压仓的内腔设有挤压组件，所述挤压仓的顶部靠近左侧处插接有下料管，且所述下料管的顶端插接在箱体的最底部，所述下料管上设置有电磁阀，且所述下料管的顶端设有防堵塞组件；
6、所述过滤组件包括过滤仓，且所述过滤仓固定连接在挤压仓的底部，所述过滤仓的底部与底板的顶部固定连接，所述过滤仓的顶部靠近左侧处开设有进料口，所述挤压仓的底部靠近左侧处开设有出料口，所述过滤仓的内腔靠近顶部处固定连接有过滤网，且所述过滤仓的右侧底部处插接有排液管，所述过滤仓的左侧靠近顶部处开设有排杂口；
7、所述破碎组件包括固定架，且所述固定架固定连接在箱体的顶部中间位置处，所述固定架的内腔顶部固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述箱体的顶部固定连接有第一轴承，且所述传动轴的底端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有方杆，所述箱体的内腔靠近顶部处设有升降板，且所述升降板上固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有与方杆相互匹配的方孔圆管，且所述方孔圆管的外侧壁固定连接有若干个破碎杆，所述升降板的顶部设有升降组件。
8、通过采用上述技术方案，本方案通过过滤组件和破碎组件的设置，可对原料进行破碎处理后对其进行过滤处理，从而便于将原料中的杂质排出。
9、可选的，若干个所述破碎杆从上至下依次缩短，且若干个所述破碎杆均匀分布在方孔圆管的外侧壁上。
10、通过采用上述技术方案，本方案通过将破碎杆缩短处理，避免在转动的过程中与箱体发生撞击。
11、可选的，所述过滤仓的左侧底部处贴合设有收集槽，且所述收集槽的底部与底板的顶部贴合，所述收集槽的高度小于排杂口内腔底部与底板之间的垂直距离。
12、通过采用上述技术方案，本方案通过收集槽的设置，便于在排杂时对杂质进行收集，避免直接掉落造成污染。
13、可选的，所述排杂口的左侧贴合设有l形挡板，且所述l形挡板的右侧靠近顶部处固定连接有t形滑块，所述过滤仓的左侧靠近顶部处开设有t形滑槽，且所述t形滑块活动连接在t形滑槽内腔。
14、通过采用上述技术方案，本方案通过l形挡板的设置，避免原料中的液体出现泄漏。
15、可选的，所述升降组件包括两个竖杆，且两个所述竖杆分别固定连接在升降板的顶部靠近左右两侧处，所述箱体的顶部开设有两个穿孔，且两个所述穿孔为左右设置，两个所述竖杆的顶端分别贯穿相邻穿孔内腔，并均固定连接有压板，两个所述压板的顶部均设有凸轮，且所述凸轮上靠近底部处贯穿设有转杆，两个所述转杆相远离的一端分别与相邻的固定架转动连接，且两个所述转杆相邻一端均固定连接有从动锥形齿轮，两个所述从动锥形齿轮相邻一侧啮合有同一个传动锥形齿轮，且所述传动锥形齿轮套接固定在传动轴的外侧壁靠近顶端处。
16、通过采用上述技术方案，本方案通过升降组件的设置，可进一步提高对原料破碎搅拌的充分性。
17、可选的，所述竖杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与压板和箱体上表面固定连接。
18、通过采用上述技术方案，本方案通过弹簧的设置，可实现破碎杆的往复升降，提高升降的连续性。
19、可选的，所述挤压组件包括两个液压推杆，且两个所述液压推杆分别固定安装在挤压仓的内腔右侧靠近顶部和底部处，两个所述液压推杆的动力端共同固定连接有挤压板，且所述挤压板的左侧固定连接有若干个破碎头，所述挤压仓的内腔左侧均匀开设有若干个凹槽，且所述凹槽的内腔底部为倾斜设置，所述挤压板的右侧顶部处固定连接有矩形挡板，且所述矩形挡板的顶部靠近右侧处固定连接有矩形滑块，所述挤压仓的内腔顶部开设有矩形滑槽，且所述矩形滑块活动连接在矩形滑槽内腔。
20、通过采用上述技术方案，本方案通过挤压组件的设置可对破碎后的原料进一步挤压破碎。
21、可选的，所述防堵塞组件包括转盘，且所述转盘固定连接在方孔圆管的底端，所述转盘的底部固定连接有锥形块，且所述转盘的外侧壁均匀固定连接有若干个齿块。
22、通过采用上述技术方案，本方案通过防堵塞组件的设置，提高了下料管排料的通畅性。
23、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
24、一、通过升降组件的设置，当启动驱动电机带动传动轴旋转时，传动轴转动带动方杆旋转，并带动方孔圆管旋转，而方孔圆管旋转可带动若干个破碎杆旋转，从而可对箱体内腔的原料进行破碎处理，此外，传动轴旋转的同时带动传动锥形齿轮旋转，传动锥形齿轮旋转带动两侧的从动锥形齿轮旋转，并通过转杆带动凸轮旋转，凸轮旋转可推动压板向下移动，并在弹簧回弹力的作用下带动压板往复升降，压板往复升降可通过竖杆带动升降板往复升降，并带动方孔圆管和破碎杆往复升降，从而可对箱体内腔不同深度区域的原料进行破碎搅拌；
25、二、通过防堵塞组件的设置，当破碎过程中的原料破碎足够小时，可使得原料从下料管中掉落下去，并进行进一步破碎处理，而通过方孔圆管的升降和旋转，从而可带动转盘同步旋转和往复升降，当转盘升降式可带动锥形块在下料管的内腔升降，并对下料管内腔堵塞的原料进行破碎推动，另外，转盘旋转可带动若干个齿块旋转，从而可对下料管内侧壁上沾附的原料进行清刮处理，进一步提高下料的顺畅性，有利于提高受阻酚苯甲酸盐的生产效率。
1.一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，其特征在于：若干个所述破碎杆(301)从上至下依次缩短，且若干个所述破碎杆(301)均匀分布在方孔圆管(306)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，其特征在于：所述过滤仓(601)的左侧底部处贴合设有收集槽(7)，且所述收集槽(7)的底部与底板(1)的顶部贴合，所述收集槽(7)的高度小于排杂口内腔底部与底板(1)之间的垂直距离。
4.根据权利要求1所述的一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，其特征在于：所述排杂口的左侧贴合设有l形挡板(604)，且所述l形挡板(604)的右侧靠近顶部处固定连接有t形滑块，所述过滤仓(601)的左侧靠近顶部处开设有t形滑槽，且所述t形滑块活动连接在t形滑槽内腔。
5.根据权利要求1所述的一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，其特征在于：所述升降组件(9)包括两个竖杆(901)，且两个所述竖杆(901)分别固定连接在升降板(305)的顶部靠近左右两侧处，所述箱体(2)的顶部开设有两个穿孔，且两个所述穿孔为左右设置，两个所述竖杆(901)的顶端分别贯穿相邻穿孔内腔，并均固定连接有压板(902)，两个所述压板(902)的顶部均设有凸轮(903)，且所述凸轮(903)上靠近底部处贯穿设有转杆(904)，两个所述转杆(904)相远离的一端分别与相邻的固定架(307)转动连接，且两个所述转杆(904)相邻一端均固定连接有从动锥形齿轮(905)，两个所述从动锥形齿轮(905)相邻一侧啮合有同一个传动锥形齿轮(906)，且所述传动锥形齿轮(906)套接固定在传动轴(303)的外侧壁靠近顶端处。
6.根据权利要求5所述的一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，其特征在于：所述竖杆(901)的外侧套设有弹簧(907)，且所述弹簧(907)的上下两端分别与压板(902)和箱体(2)上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，其特征在于：所述挤压组件(8)包括两个液压推杆(801)，且两个所述液压推杆(801)分别固定安装在挤压仓(4)的内腔右侧靠近顶部和底部处，两个所述液压推杆(801)的动力端共同固定连接有挤压板(802)，且所述挤压板(802)的左侧固定连接有若干个破碎头(804)，所述挤压仓(4)的内腔左侧均匀开设有若干个凹槽(805)，且所述凹槽(805)的内腔底部为倾斜设置，所述挤压板(802)的右侧顶部处固定连接有矩形挡板(803)，且所述矩形挡板(803)的顶部靠近右侧处固定连接有矩形滑块，所述挤压仓(4)的内腔顶部开设有矩形滑槽，且所述矩形滑块活动连接在矩形滑槽内腔。
8.根据权利要求1所述的一种受阻酚苯甲酸盐生产装置，其特征在于：所述防堵塞组件(10)包括转盘(1001)，且所述转盘(1001)固定连接在方孔圆管(306)的底端，所述转盘(1001)的底部固定连接有锥形块(1002)，且所述转盘(1001)的外侧壁均匀固定连接有若干个齿块(1003)。
