本技术涉及端子压接机，具体为一种便于防护的端子压接机。
背景技术：
1、端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具。
2、传统的端子压接机往往采用人工手持导线的两端，然后采用端子压接机对导线进行挤压，该方式虽然操作简单，但是却无法对操作者的手部进行有效防护，从而容易出现操作者的手部被挤压而受伤的现象，因此需要对便于防护的端子压接机进行设计改造，有效的防止其出现防护效果差的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于防护的端子压接机，具备防护效果好的优点，解决了传统的端子压接机往往采用人工手持导线的两端，然后采用端子压接机对导线进行挤压，该方式虽然操作简单，但是却无法对操作者的手部进行有效防护，从而容易出现操作者的手部被挤压而受伤的现象的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于防护的端子压接机，包括底板，底板的顶部固定连接有机体，底板顶部的两侧均固定连接有电缸，电缸的顶部固定连接有方管，方管底部的两侧均固定连接有限位杆，底板的顶部设置有限位槽，限位杆与限位槽活动连接，方管的内部固定连接有隔板，隔板的内部活动连接有圆环，圆环表面的左侧固定连接有齿牙，隔板的左侧活动连接有第一齿轮，第一齿轮与齿牙啮合，隔板的左侧固定连接有限位块，限位块的表面设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有齿板架，齿板架与第一齿轮啮合，齿板架的表面固定连接有夹紧块，夹紧块的表面活动连接有弧形橡胶垫，隔板的左侧活动连接有第二齿轮，第二齿轮与齿牙啮合。
3、作为本实用新型优选的，弧形橡胶垫的表面固定连接有固定块，固定块的表面设置有卡槽，夹紧块的内壁固定连接有压簧，压簧的表面固定连接有锁定架，锁定架与卡槽卡接。
4、作为本实用新型优选的，锁定架的表面固定连接有拉环。
5、作为本实用新型优选的，隔板的内部固定连接有轴承，轴承与圆环固定连接。
6、作为本实用新型优选的，第二齿轮的表面固定连接有把手。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8、1、本实用新型采用操作者将导线的一端贯穿圆环和机体，操作者调整好导线的位置，然后操作者旋转把手带动第二齿轮旋转，进而通过齿牙带动圆环旋转，然后通过齿牙带动第一齿轮旋转，使得齿板架向靠近导线的一侧移动，进而使得夹紧块向靠近导线的一侧移动，从而对导线进行夹紧处理，继而完成对导线的固定，该装置具备防护效果好的优点。
9、2、本实用新型通过固定块、卡槽、压簧和锁定架的设置，可以便于操作者更换弧形橡胶垫，操作者拉动锁定架使得锁定架与卡槽分离，从而解除对固定块的锁定，然后操作者取出弧形橡胶垫和固定块即可。
1.一种便于防护的端子压接机，包括底板（1），其特征在于：底板（1）的顶部固定连接有机体（2），底板（1）顶部的两侧均固定连接有电缸（3），电缸（3）的顶部固定连接有方管（4），方管（4）底部的两侧均固定连接有限位杆（5），底板（1）的顶部设置有限位槽，限位杆（5）与限位槽活动连接，方管（4）的内部固定连接有隔板（6），隔板（6）的内部活动连接有圆环（7），圆环（7）表面的左侧固定连接有齿牙（8），隔板（6）的左侧活动连接有第一齿轮（9），第一齿轮（9）与齿牙（8）啮合，隔板（6）的左侧固定连接有限位块（10），限位块（10）的表面设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有齿板架（11），齿板架（11）与第一齿轮（9）啮合，齿板架（11）的表面固定连接有夹紧块（12），夹紧块（12）的表面活动连接有弧形橡胶垫（13），隔板（6）的左侧活动连接有第二齿轮（14），第二齿轮（14）与齿牙（8）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便于防护的端子压接机，其特征在于：弧形橡胶垫（13）的表面固定连接有固定块（15），固定块（15）的表面设置有卡槽，夹紧块（12）的内壁固定连接有压簧（16），压簧（16）的表面固定连接有锁定架（17），锁定架（17）与卡槽卡接。
3.根据权利要求2所述的一种便于防护的端子压接机，其特征在于：锁定架（17）的表面固定连接有拉环（18）。
4.根据权利要求1所述的一种便于防护的端子压接机，其特征在于：隔板（6）的内部固定连接有轴承（20），轴承（20）与圆环（7）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于防护的端子压接机，其特征在于：第二齿轮（14）的表面固定连接有把手（19）。
