本技术涉及铝用阴极炭块制备，尤其是涉及一种铝用阴极炭块铣槽装置。
背景技术：
1、公知的，铝用阴极炭块是一种以优质无烟煤、焦炭、石墨等为主要原料制成的炭块，常被用作铝电解槽的阴极材料；在铝电解槽中，底部炭块，即阴极炭块，发挥着重要的作用；通过其独特的结构和功能，阴极炭块有助于提高铝电解槽的寿命和生产效率；
2、某型铝用阴极炭块需要在槽口两槽壁加工出开槽，现有方法多是将铝用阴极炭块装夹在铣床或镗床上进行开槽加工；但由于铝用阴极炭块长度长，重量大，装夹时需要使用其中设备，并且需要反复调整定位以及对刀，操作工人劳动强度大，作业效率低下；因此亟待研发一种设备能够提高加工效率，降低操作工人的劳动强度；
3、中国专利（公告号：cn209955000u）公开了一种全自动数控阴极炭块加工系统，该专利包括：依次设置有第一转运单元、侧面铣削加工单元、第二转运单元、侧面开槽加工单元、端面加工单元以及对上述单元进行精密控制的控制器，其同样能够在铝用阴极炭块槽口两槽壁加工出开槽，但其结构复杂，使用成本高，仍需起重设备辅助装夹铝用阴极炭块。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铝用阴极炭块铣槽装置。
2、为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种铝用阴极炭块铣槽装置，包含安装座、铣刀头和驱动电机；所述安装座底部四个角端均设有导轮，安装座底部中心位置转动连接有用于为铝用阴极炭块进行铣槽的铣刀头，安装座底部对应铣刀头的两侧均设有能够使铣刀头自动对中的导向装置；安装座顶部设有用于驱动铣刀头的驱动电机。
4、优选的，所述导向装置包含与安装座底部对应紧固连接的盒体，盒体两端均滑动配合有伸缩臂，伸缩臂背离盒体的一端转动连接有导向轮，盒体内中心位置转动连接有转盘，转盘盘面铰接有两个连杆，两个连杆的另一端分别与两个伸缩臂位于盒体内的一端对应铰接，转盘与盒体连接的位置设有用于驱动转盘旋转从而使伸缩臂伸出盒体的扭力弹簧。
5、优选的，所述伸缩臂背离铣刀头的一侧安装有弧形导向杆。
6、优选的，所述铣刀头与驱动电机可拆卸连接。
7、优选的，所述铣刀头通过伸缩轴与驱动电机传动连接，伸缩轴包含于驱动电机传动连接的花键套和与铣刀头可拆卸连接的花键轴，花键轴与花键套啮合传动连接，且花键套套身螺纹连接有用于定位花键轴的顶丝。
8、优选的，所述安装座顶部两端均设有把手。
9、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型公开的一种铝用阴极炭块铣槽装置，结构简单，使用方便；安装座底部对应铣刀头的两侧均设有能够使铣刀头自动对中的导向装置，作业时使铝用阴极炭块槽口朝上，使导向装置与铝用阴极炭块相应槽口的两槽壁导向接触，即可通过导向装置使铣刀头能够位于铝用阴极炭块相应槽口的中线上，从而保证在铝用阴极炭块相应槽口两槽壁加工出的开槽深度一致；整体结构简单，无需通过起重设备对铝用阴极炭块装夹定位，无需对刀，极大的提高了作业效率。
1.一种铝用阴极炭块铣槽装置，其特征是：包含安装座（1）、铣刀头（2）和驱动电机（3）；所述安装座（1）底部四个角端均设有导轮（4），安装座（1）底部中心位置转动连接有用于为铝用阴极炭块进行铣槽的铣刀头（2），安装座（1）底部对应铣刀头（2）的两侧均设有能够使铣刀头（2）自动对中的导向装置（5）；安装座（1）顶部设有用于驱动铣刀头（2）的驱动电机（3）。
2.如权利要求1所述的铝用阴极炭块铣槽装置，其特征是：所述导向装置（5）包含与安装座（1）底部对应紧固连接的盒体（5-1），盒体（5-1）两端均滑动配合有伸缩臂（5-2），伸缩臂（5-2）背离盒体（5-1）的一端转动连接有导向轮（5-3），盒体（5-1）内中心位置转动连接有转盘（5-4），转盘（5-4）盘面铰接有两个连杆（5-5），两个连杆（5-5）的另一端分别与两个伸缩臂（5-2）位于盒体（5-1）内的一端对应铰接，转盘（5-4）与盒体（5-1）连接的位置设有用于驱动转盘（5-4）旋转从而使伸缩臂（5-2）伸出盒体（5-1）的扭力弹簧。
3.如权利要求2所述的铝用阴极炭块铣槽装置，其特征是：所述伸缩臂（5-2）背离铣刀头（2）的一侧安装有弧形导向杆（5-6）。
4.如权利要求1所述的铝用阴极炭块铣槽装置，其特征是：所述铣刀头（2）与驱动电机（3）可拆卸连接。
5.如权利要求1或4所述的铝用阴极炭块铣槽装置，其特征是：所述铣刀头（2）通过伸缩轴（6）与驱动电机（3）传动连接，伸缩轴（6）包含于驱动电机（3）传动连接的花键套和与铣刀头（2）可拆卸连接的花键轴，花键轴与花键套啮合传动连接，且花键套套身螺纹连接有用于定位花键轴的顶丝。
6.如权利要求1所述的铝用阴极炭块铣槽装置，其特征是：所述安装座（1）顶部两端均设有把手（7）。
