本技术属于精制棉密封卸料输送设备结构的改进，特别一种改进的精制棉密封卸料输送设备。
背景技术：
1、在精制棉生产过程中，精制棉在烘干过程中，一般采用的是风送的过程，在风送过程中为防止漏风一般采用的是闭风器，但是在高温的情况下，闭风器上安装的密封垫容易老化，达不到闭风的效果，容易造成漏风行为，造成精制棉顺风进入棉尘室，致使棉尘和精制棉无法分离，造成不必要的损失。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种改进的精制棉密封卸料输送设备，其结构合理，可以防止漏风造成精制棉进入棉尘室，避免造成棉尘和精制棉无法分离的问题，提高精制棉的质量。
2、本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的精制棉密封卸料输送设备，离心式除尘器出料管连接着螺旋卸料器的进料口设置的进料管，螺旋卸料器的结构为通过轴承座在机壳内水平设置着主轴，在主轴的前段设置着螺旋输送叶片，在主轴后部的光轴上设置着均布的拨爪，在机壳后端的下面设置着与拨爪相对应的排料口，排料口通过排料管连接着热风输送管，风力输送的精制棉从离心式除尘器的进口管进入。
3、本实用新型采用压实器密风更严，下面的风不会通过压实器进入上面，在生产过程中解决了闭风器上的密封垫在高温下老化，起不到闭风的作用。压实器在运行过程中螺旋片后面只是一根轴，精制棉就全部堵在螺旋片后，需要靠螺旋片的推力将精制棉向后推动，下面的风到不了上面，解决了精制棉顺风机将精制棉抽到尘室的问题。后面的拨叉将压实的精制棉打散，不会形成块状。
4、本实用新型结构合理，防止漏风造成精制棉进入棉尘室，避免了造成棉尘和精制棉无法分离的问题，提高了精制棉的质量。
1. 一种改进的精制棉密封卸料输送设备，其特征是：离心式除尘器(1)出料管连接着螺旋卸料器的进料口设置的进料管(3)，螺旋卸料器的结构为通过轴承座(4)在机壳(10)内水平设置着主轴(5)，在主轴(5)的前段设置着螺旋输送叶片(6)，在主轴(5)后部的光轴上设置着均布的拨爪(7)，在机壳(10)后端的下面设置着与拨爪(7)相对应的排料口，排料口通过排料管(8)连接着热风输送管(9) ，风力输送的精制棉从离心式除尘器(1)的进口管(2)进入。
2.根据权利要求1所述的一种改进的精制棉密封卸料输送设备，其特征是：电机通过变速箱驱动螺旋卸料器的主轴(5)转动。
3.根据权利要求1所述的一种改进的精制棉密封卸料输送设备，其特征是：螺旋卸料器的机壳(10)的长度为1500mm，机壳(10)的外径为400mm。
4.根据权利要求1所述的一种改进的精制棉密封卸料输送设备，其特征是：螺旋输送叶片(6)的总长度为655mm，叶片的直径为380mm。
5.根据权利要求1所述的一种改进的精制棉密封卸料输送设备，其特征是：螺旋卸料器的进料管(3)和排料管(8)的直径均为400mm。
