本技术涉及标签机，具体是一种双轮送标结构。
背景技术：
1、标签机是一种工业生产中常用贴标装置，现有贴标机驱动送标系统一般采用单压轮压标签，压标签与金刚砂驱动辊接触面积小，包角小，造成压标签不牢靠，使得贴标精度差或漏贴标；且压轮单靠贴标机底板单一支撑点，造成压轮压标签的时候，压轮底部压紧，顶部松垮现象，进一步减少压标签接触面积，且压标签歪扭，贴标效果差。因此，有必要提供一种方便标签与金刚砂驱动辊接触，压标签稳定，且压标签接触面积大的双轮送标结构。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种双轮送标结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
3、一种双轮送标结构，包括底板，所述底板上可旋转活动安装有驱动轴和压轮轴，所述驱动轴上安装有金刚砂驱动辊，所述压轮轴上可旋转活动安装有压轮座组件，所述压轮座组件上安装有活动压轮和固定压轮，并且所述活动压轮与固定压轮分别与金刚砂驱动辊之间相切贴合，还包括摆臂扣柄，所述摆臂扣柄的一端设有安装孔一与压轮轴顶部固定安装，所述摆臂扣柄靠近驱动轴顶端的一侧设有缺口，所述缺口与驱动轴顶部扣接连接。摆臂扣柄用于固定驱动轴和压轮轴的顶部，防止工作时出现摇晃出现底部压紧顶部松垮的现象。
4、优选的，所述压轮座组件包括上下对称平行的上压轮臂板和下压轮臂板，所述上压轮臂板和下压轮臂板的同一端均设有安装孔二，所述上压轮臂板与下压轮臂板之间安装有夹紧套，所述夹紧套上设有与安装孔二垂直相通的安装孔三，所述压轮轴穿过安装孔二、安装孔三连接上压轮臂板、下压轮臂板和夹紧套。压轮座组件能够以压轮轴为中心进行旋转调整，进而达到调整活动压轮和固定压轮的效果。
5、优选的，所述上压轮臂板和下压轮臂板均设有槽形孔，所述槽形孔为椭圆形状孔，两个所述槽形孔内通过一活动压轮轴连接，所述活动压轮通过活动压轮轴安装在上压轮臂板与下压轮臂板之间。所述上压轮臂板和下压轮臂板均设有与槽形孔互相连通的弹簧槽和螺牙孔，所述弹簧槽内设有弹簧，所述活动压轮轴两端均端部设有顶导杆，所述顶导杆伸入相对应弹簧槽内与弹簧接触连接，所述螺牙孔与外部连通并且所所述螺牙孔内螺纹连接有与弹簧接触的螺栓。通过调整螺栓，进而达到调整弹簧压力的效果，实现调节活动压轮与金刚砂驱动辊接触的压力。
6、优选的，所述上压轮臂板与下压轮臂板上还设有安装孔四，两个所述安装孔四之间通过一固定压轮轴连接，所述固定压轮通过固定压轮轴活动安装在上压轮臂板与下压轮臂板之间。固定压轮与活动压轮配合将标签紧贴在金刚砂驱动辊上。
7、优选的，所述活动压轮与固定压轮之间的上压轮臂板为与金刚砂驱动辊外周面相匹配的弧形边面。使活动压轮与固定压轮将标签压在金刚砂驱动辊上时，上压轮臂板和下压轮臂板不阻挡标签。
8、优选的，所述驱动轴上安装有驱动辊底座，所述金刚砂驱动辊通过驱动辊底座与驱动轴安装。所述固定压轮和活动压轮外表面均为软硅胶弹性材料。提高对标签的摩擦力，同时因具有弹性，达到在压紧标签时不损害标签的效果。
9、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果是：
10、本实用新型通过在底板上设置活动压轮和固定压轮，实现双轮配合金刚砂驱动辊输送标签，加大标签与金刚砂驱动辊的接触面积，提高压标签效果，摆臂扣柄用于固定驱动轴和压轮轴的顶部，防止工作时出现摇晃出现底部压紧顶部松垮的现象；
11、活动压轮和固定压轮可通过压轮座组件以压轮轴为中心进行旋转调整，进而达到调整活动压轮和固定压轮对标签压在金刚砂驱动辊上压力的效果，并且通过调整螺栓，进而达到调整弹簧压力的效果，实现调节活动压轮与金刚砂驱动辊接触的压力；
12、本实用新型提高了压标签时标签与金刚砂驱动辊之间的接触面积，并且有效提高了压标签的稳定性，防止出现底部压紧顶部松垮的现象。
1.一种双轮送标结构，包括底板，其特征在于：所述底板上可旋转活动安装有驱动轴(3)和压轮轴(2)，所述驱动轴(3)上安装有金刚砂驱动辊(4)，所述压轮轴(2)上可旋转活动安装有压轮座组件(5)，所述压轮座组件(5)上安装有活动压轮(6)和固定压轮(7)，并且所述活动压轮(6)与固定压轮(7)分别与金刚砂驱动辊(4)之间相切贴合，还包括摆臂扣柄(8)，所述摆臂扣柄(8)的一端设有安装孔一(9)与压轮轴(2)顶部固定安装，所述摆臂扣柄(8)靠近驱动轴(3)顶端的一侧设有缺口(10)，所述缺口(10)与驱动轴(3)顶部扣接连接。
2.根据权利要求1所述的一种双轮送标结构，其特征在于：所述压轮座组件(5)包括上下对称平行的上压轮臂板(11)和下压轮臂板(12)，所述上压轮臂板(11)和下压轮臂板(12)的同一端均设有安装孔二(14)，所述上压轮臂板(11)与下压轮臂板(12)之间安装有夹紧套(13)，所述夹紧套(13)上设有与安装孔二(14)垂直相通的安装孔三(21)，所述压轮轴(2)穿过安装孔二(14)、安装孔三(21)连接上压轮臂板(11)、下压轮臂板(12)和夹紧套(13)。
3.根据权利要求2所述的一种双轮送标结构，其特征在于：所述上压轮臂板(11)和下压轮臂板(12)均设有槽形孔(15)，所述槽形孔(15)为椭圆形状孔，两个所述槽形孔(15)内通过一活动压轮轴(16)连接，所述活动压轮(6)通过活动压轮轴(16)安装在上压轮臂板(11)与下压轮臂板(12)之间。
4.根据权利要求3所述的一种双轮送标结构，其特征在于：所述上压轮臂板(11)和下压轮臂板(12)均设有与槽形孔(15)互相连通的弹簧槽(17)和螺牙孔(18)，所述弹簧槽(17)内设有弹簧(19)，所述活动压轮轴(16)两端均端部设有顶导杆(20)，所述顶导杆(20)伸入相对应弹簧槽(17)内与弹簧(19)接触连接，所述螺牙孔(18)与外部连通并且所所述螺牙孔(18)内螺纹连接有与弹簧(19)接触的螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种双轮送标结构，其特征在于：所述上压轮臂板(11)与下压轮臂板(12)上还设有安装孔四，两个所述安装孔四之间通过一固定压轮轴(22)连接，所述固定压轮(7)通过固定压轮轴(22)活动安装在上压轮臂板(11)与下压轮臂板(12)之间。
6.根据权利要求1所述的一种双轮送标结构，其特征在于：所述活动压轮(6)与固定压轮(7)之间的上压轮臂板(11)为与金刚砂驱动辊(4)外周面相匹配的弧形边面。
7.根据权利要求6所述的一种双轮送标结构，其特征在于：所述驱动轴(3)上安装有驱动辊底座(23)，所述金刚砂驱动辊(4)通过驱动辊底座(23)与驱动轴(3)安装。
8.根据权利要求7所述的一种双轮送标结构，其特征在于：所述固定压轮(7)和活动压轮(6)外表面均为软硅胶弹性材料。
