本技术涉及熔炼炉烟气除尘领域，具体为一种熔炼炉用烟气除尘装置。
背景技术：
1、硼铁的生产加工过程，主要是在熔炼车间内完成的，通过将原料投入到熔炼炉中融化为液态，然后根据需求来生产出相应的器形，在这个过程中，随着烟气排出，会向空气中释放大量的灰尘，导致对环境的污染，因此通常需要对排放的烟气进行除尘。
2、但是目前的熔炼车间中产生的颗粒物从半封闭炉盖进入集尘箱，然后由空冷器中的除尘结构进行除尘，在向外排放，空冷器中设置的布袋除尘对于烟气中含有的小颗粒灰尘过滤效果不明显，只能针对颗粒度较大的灰尘进行过滤，带有小颗粒的烟气就会被排入大气中，污染环境。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉用烟气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种熔炼炉用烟气除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱左侧侧壁固定连接有第一连接管，第一连接管侧壁固定连接有吸尘器和过滤箱，所述第一连接管端部固定连接有吸尘口，所述除尘箱侧壁右侧侧壁固定连接有循环组件，还包括：
4、循环组件包括第二连接管、净化箱、水泵、出水管和放水管，第二连接管固定安装在除尘箱右侧侧壁，所述第二连接管侧壁固定连接有净化箱和水泵，所述第二连接管端部固定连接有出水管和放水管，且出水管与除尘箱相连通。
5、优选的，所述净化箱侧壁卡接有净化装置，所述净化箱侧壁螺纹连接有第一螺纹栓，所述净化装置内腔设置有活性炭过滤层、麦饭石过滤层和石英砂过滤层。
6、优选的，所述过滤箱内腔设置有过滤网，过滤箱底部卡接有集尘盒，所述过滤箱侧壁螺纹连接有第二螺纹栓。
7、优选的，所述吸尘口为锥形设置，所述除尘箱顶部固定连接有检测组件。
8、优选的，所述出水管和放水管侧壁均固定连接有控制箱，所述控制箱顶部螺纹连接有第三螺纹栓。
9、优选的，位于控制箱的内部所述第三螺纹栓底端转动连接有卡块，且卡块的长度和宽度均大于出水管和放水管的直径。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种熔炼炉用烟气除尘装置，具备以下有益效果：
12、该熔炼炉用烟气除尘装置，经由过滤箱的，将大颗粒的烟尘除去，随后烟气会通过第一连接管进入到除尘箱内腔，除尘箱内部设置的水会将烟气中的烟尘净化除去，然后烟气会从水中排出，流向除尘箱外侧，并且除尘箱内部的水可通过净化装置反复使用，当随着水吸收过多的硼产生的烟气后，其会成软酸性，此时不适宜再作为净化烟气使用，可通过放水管排出，对除尘箱内腔的水进行更换。
1.一种熔炼炉用烟气除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)左侧侧壁固定连接有第一连接管(101)，第一连接管(101)侧壁固定连接有吸尘器(102)和过滤箱(103)，所述第一连接管(101)端部固定连接有吸尘口(104)，所述除尘箱(1)侧壁右侧侧壁固定连接有循环组件，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述净化箱(201)侧壁卡接有净化装置(205)，所述净化箱(201)侧壁螺纹连接有第一螺纹栓(206)，所述净化装置(205)内腔设置有活性炭过滤层(207)、麦饭石过滤层(208)和石英砂过滤层(209)。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(103)内腔设置有过滤网(3)，过滤箱(103)底部卡接有集尘盒(301)，所述过滤箱(103)侧壁螺纹连接有第二螺纹栓(302)。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述吸尘口(104)为锥形设置，所述除尘箱(1)顶部固定连接有检测组件(303)。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用烟气除尘装置，其特征在于：所述出水管(203)和放水管(204)侧壁均固定连接有控制箱(304)，所述控制箱(304)顶部螺纹连接有第三螺纹栓(305)。
6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉用烟气除尘装置，其特征在于：位于控制箱(304)的内部所述第三螺纹栓(305)底端转动连接有卡块(306)，且卡块(306)的长度和宽度均大于出水管(203)和放水管(204)的直径。
