一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置的制作方法

专利检索2024-12-11  26


本技术涉及煤层气脱硫塔的前置洗气装置,尤其涉及一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置。


背景技术:

1、煤层气,又称煤层瓦斯,从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。也就是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体,是煤的伴生矿产资源。煤层气属非常规天然气,是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。

2、但是煤层气被开采出来时,其中带有许多杂质,如灰分,硫化无物气体等。现在的脱硫塔前置洗气装置多数采用喷头喷淋进行清洗,造成了清洗液与煤层气接触的时间短,不能很好地对煤层气进行清洗。

3、为此本实用新型提出一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置,包括罐体,所述罐体内设有螺旋导向板,所述罐体顶部设有排气口和进气管,所述进气管贯穿所述罐体顶部并向下延伸至所述螺旋导向板的下方,所述进气管口处设有气体分割网;所述罐体底部设有污水排出口;所述螺旋导向板的外边缘与所述罐体内壁密封连接,所述螺旋导向板的内边缘与所述进气管管壁密封连接;所述罐体的侧壁上设有注液口。

4、进一步的,所述螺旋导向板的螺旋中设有气泡分割板,所述气泡分割板上设有若干通孔;所述气泡分割板的外边缘与所述罐体内壁密封连接。

5、进一步的,所述通孔的直径在0.1-1mm。

6、进一步的,所述罐体内设有脱水分离板;所述脱水分离板位于所述注液口的上方;所述螺旋导向板位于所述注液口的下方。

7、进一步的,所述进气管上设有进气风机,所述进气风机用于将待清洗的煤层气运送至所述罐体内;所述排气口上设有排气风机,所述排气风机用于将清洗后的煤层气运送至所述罐体外。

8、有益效果

9、相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置气体分割网和螺旋导向板,可以将进气口进入的煤层气分割成小的气泡,并且小气泡沿着螺旋导向板向上运动,增加了煤层气与清洗液的接触时间和接触面积,显著提高了对煤层气的清洗效果;通过设置气泡分割板,可以将煤层气再次分成小气泡,增加煤层气与清洗液的接触面积,显著提高了对煤层气的清洗效果。



技术特征:

1.一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置,其特征在于,包括罐体,所述罐体内设有螺旋导向板,所述罐体顶部设有排气口和进气管,所述进气管贯穿所述罐体顶部并向下延伸至所述螺旋导向板的下方,所述进气管口处设有气体分割网;所述罐体底部设有污水排出口;所述螺旋导向板的外边缘与所述罐体内壁密封连接,所述螺旋导向板的内边缘与所述进气管管壁密封连接;所述罐体的侧壁上设有注液口。

2.根据权利要求1中所述的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置,其特征在于,所述螺旋导向板的螺旋中设有气泡分割板,所述气泡分割板上设有若干通孔;所述气泡分割板的外边缘与所述罐体内壁密封连接。

3.根据权利要求2中所述的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置,其特征在于,所述通孔的直径在0.1-1mm。

4.根据权利要求1中所述的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置,其特征在于,所述罐体内设有脱水分离板;所述脱水分离板位于所述注液口的上方;所述螺旋导向板位于所述注液口的下方。

5.根据权利要求1中所述的一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置,其特征在于,所述进气管上设有进气风机,所述进气风机用于将待清洗的煤层气运送至所述罐体内;所述排气口上设有排气风机,所述排气风机用于将清洗后的煤层气运送至所述罐体外。


技术总结
本技术公开了一种煤层气脱硫塔的前置洗气装置,涉及煤层气脱硫塔的前置洗气装置技术领域,包括罐体,所述罐体内设有螺旋导向板,所述罐体顶部设有排气口和进气管,所述进气管贯穿所述罐体顶部并向下延伸至所述螺旋导向板的下方,所述进气管口处设有气体分割网;所述罐体底部设有污水排出口;所述螺旋导向板的外边缘与所述罐体内壁密封连接,所述螺旋导向板的内边缘与所述进气管管壁密封连接;所述罐体的侧壁上设有注液口。本技术通过设置气体分割网和螺旋导向板,可以将进气口进入的煤层气分割成小的气泡,并且小气泡沿着螺旋导向板向上运动,增加了煤层气与清洗液的接触时间和接触面积,显著提高了对煤层气的清洗效果。

技术研发人员:张亚奎,白合松,田青原
受保护的技术使用者:山西易高煤层气有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/5/29
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