本发明涉及钢轨超声波探伤领域，特别涉及一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统。
背景技术：
1、钢轨超声波探伤仪是钢轨专用的超声检测设备，可同时发射不同角度的超声束对钢轨的损伤进行检测并记录。钢轨超声波探伤仪的使用特点是工作环境差、时间长、分散使用，所以不易及时发现使用中的问题。因此，对钢轨超声波探伤仪的校准就显得非常重要。钢轨超声波探伤仪属于铁路专用计量器具，需实施定期校准。按照校准规范对钢轨超声波探伤仪进行校准，是及早发现问题，减少故障发生的必要保障。
2、现有技术中，由于钢轨超声波探伤仪的校准项目多而繁复，自动化程度不高，钢轨超声波探伤仪无法程控，往往采用手工校准及记录校准结果，不仅工作量大而且极易引入人为误差。
3、因此，需要提供一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，用于提高钢轨超声波探伤仪校准的自动化程度、校准效率及校准精度。
技术实现思路
1、本发明提供一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，包括：校准执行模块，包括多台检定仪，其中，每台所述检定仪均对应有一台待校准的钢轨超声波探伤仪；校准驱动模块，用于获取用户指令，并基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目；校准分析模块，用于获取每台所述待校准的钢轨超声波探伤仪对所述校准项目的检测数据，并基于所述待校准的钢轨超声波探伤仪对所述校准项目的检测数据，生成校准分析报告。
2、进一步地，所述检定仪至少包括程控接口、时间间隔触发器、信号发生器及衰减器，其中，所述程控接口用于连接所述校准驱动模块，所述时间间隔触发器的输出端与所述信号发生器的输入端电性连接，所述信号发生器的输出端与所述衰减器的输入端电性连接，所述衰减器的输出端与所述对应的待校准的钢轨超声波探伤仪的输入端电性连接。
3、进一步地，所述校准项目至少包括衰减器检校项目、动态范围检校项目、垂直线性误差检校项目、抑制状态对测量结果的影响检校项目、时基线性误差检校项目、采样误差检校项目及响应时间检校项目。
4、进一步地，所述校准驱动模块基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目，包括：基于所述用户指令获取校准基础信息，其中，所述校准基础信息至少包括检校类型、设备台账基本信息及检校环境影响因素信息；根据当前衰减器检校要求，调整所述检定仪的波形参数、脉冲个数参数、频率参数、幅值参数、衰减器参数及零点延时参数；驱动参数调整后的检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行衰减器检校项目。
5、进一步地，所述校准驱动模块基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目，包括：基于所述用户指令获取校准基础信息，其中，所述校准基础信息至少包括检校类型、设备台账基本信息及检校环境影响因素信息；根据当前时基线性误差检校要求，调整所述检定仪的中心频率参数、衰减量参数、零点延时参数、声程范围参数及声束类型参数；驱动参数调整后的检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行时基线性误差检校项目。
6、进一步地，所述校准驱动模块基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目，包括：基于所述用户指令获取校准基础信息，其中，所述校准基础信息至少包括检校类型、设备台账基本信息及检校环境影响因素信息；根据当前采样误差检校要求，调整所述检定仪的上限频率参数、衰减量参数、基准延时参数及步进增量参数；驱动参数调整后的检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行采样误差检校项目。
7、进一步地，所述校准驱动模块基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目，包括：基于所述用户指令获取校准基础信息，其中，所述校准基础信息至少包括检校类型、设备台账基本信息及检校环境影响因素信息；根据当前响应时间检校要求，调整所述检定仪的限频率参数、衰减量参数、延时参数、闸门宽度参数及触发间隔参数；驱动参数调整后的检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行响应时间检校项目。
8、进一步地，所述校准分析模块基于所述待校准的钢轨超声波探伤仪对所述校准项目的检测数据，生成校准分析报告，包括：基于所述待校准的钢轨超声波探伤仪对所述校准项目的检测数据及多种验证规则，确定所述待校准的钢轨超声波探伤仪的衰减器的衰减量、动态范围、垂直线性误差、抑制状态对测量结果的影响、时基线性误差、采样误差及响应时间；基于所述待校准的钢轨超声波探伤仪的衰减器的衰减量、动态范围、垂直线性误差、抑制状态对测量结果的影响、时基线性误差、采样误差及响应时间，生成所述校准分析报告。
9、进一步地，所述多种验证规则至少包括衰减器验证规则、动态范围验证规则、垂直线性误差验证规则、抑制状态对测量结果的影响验证规则、时基线性误差验证规则、采样误差验证规则及响应时间验证规则。
10、进一步地，所述衰减器验证规则至少包括：总衰减量不小于60db；在所述待校准的钢轨超声波探伤仪的工作频率范围内，所述待校准的钢轨超声波探伤仪的衰减器每12db的误差不超过±1db；所述动态范围验证规则至少包括：抑制最小时，不小于16db；抑制最大时，2db～6db；所述垂直线性误差验证规则至少包括：垂直线性误差不大于15％；所述抑制状态对测量结果的影响验证规则至少包括：所述待校准的钢轨超声波探伤仪的抑制处于不同状态时，幅度差为28db～12db，两个回波差值的变化不大于2db；所述时基线性误差验证规则至少包括：时基线性误差不大于2％；所述采样误差验证规则至少包括：信号幅度变化量不超过全屏幅度的±5％；所述响应时间验证规则至少包括：响应时间不大于5ms。
1.一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述检定仪至少包括程控接口、时间间隔触发器、信号发生器及衰减器，其中，所述程控接口用于连接所述校准驱动模块，所述时间间隔触发器的输出端与所述信号发生器的输入端电性连接，所述信号发生器的输出端与所述衰减器的输入端电性连接，所述衰减器的输出端与所述对应的待校准的钢轨超声波探伤仪的输入端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述校准项目至少包括衰减器检校项目、动态范围检校项目、垂直线性误差检校项目、抑制状态对测量结果的影响检校项目、时基线性误差检校项目、采样误差检校项目及响应时间检校项目。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述校准驱动模块基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目，包括：
5.根据权利要求3所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述校准驱动模块基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目，包括：
6.根据权利要求3所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述校准驱动模块基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目，包括：
7.根据权利要求3所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述校准驱动模块基于所述用户指令驱动至少一台所述检定仪对对应的待校准的钢轨超声波探伤仪执行至少一项校准项目，包括：
8.根据权利要求3-7中任意一项所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述校准分析模块基于所述待校准的钢轨超声波探伤仪对所述校准项目的检测数据，生成校准分析报告，包括：
9.根据权利要求8所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述多种验证规则至少包括衰减器验证规则、动态范围验证规则、垂直线性误差验证规则、抑制状态对测量结果的影响验证规则、时基线性误差验证规则、采样误差验证规则及响应时间验证规则。
10.根据权利要求9所述的一种用于钢轨超声波探伤仪的校准系统，其特征在于，所述衰减器验证规则至少包括：
