本技术涉及球笼保持架检测，尤其涉及一种用于测量球笼保持架外圆中心高的装置。
背景技术：
1、球笼保持架是汽车传动系统中重要的零件。球笼保持架的特性为薄壁、空心且内外圆面均为球面。球笼保持架的成型，一般经过冲压、车削、冲压、铣削、热处理，研磨等一系列的工艺流程，各工序尺寸互相影响。一般而言，球笼保持架的外圆面先由冲压粗略形成，之后，由车削工序造就外圆球面精确的形状及尺寸，而该工序的外圆中心高的精密度尤为重要，一方面，其影响下一工序模具定位冲压的精确度，外圆中心高的偏差增加工件变形的风险，另一方面，由于现阶段热处理起的工序为客户端自行生产，外圆中心高的准确性影响客户端研磨的良品率，外圆中心高异常，造成研磨余量的不足，产品不见光或研磨余量过大，砂轮耗损大。对于该尺寸的把控，一般情况下，可通过用三次元或轮廓仪等精密仪器进行测量，但这些精密仪器对环境有一定的要求，价位比较高,不适合在产线上使用，且须经过专业培训的人员进行操作。而目前市面上简易的检测设备如申请号为cn202221901369.6、名称为一种用于汽车球笼保持架检测外球中心高的装置的中国实用新型专利，虽然简化了操作，但普遍存在测量精度低的缺点。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于测量球笼保持架外圆中心高的装置，在节省成本的同时保证了测量精度，适合普通操作员在产线上频繁使用。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于测量球笼保持架外圆中心高的装置，包括安装架，所述安装架上设有工件安装座、水平滑台和第一测具，所述第一测具的测头沿竖直方向抵接在水平滑台上，所述水平滑台上设有调节旋钮和第二测具，所述调节旋钮用于调节水平滑台靠近或远离工件安装座，所述第二测具的测头沿水平方向朝向工件安装座所在的一侧设置。
3、进一步地，所述安装架包括相互连接的底板、背板和顶板，所述工件安装座设置在底板上，所述水平滑台设置在背板上，所述第一测具设置在顶板上。
4、进一步地，所述调节旋钮包括微分筒和锁定旋钮，所述微分筒用于调节水平滑台靠近或远离工件安装座，所述锁定旋钮用于锁定水平滑台在安装架上的位置。
5、进一步地，所述水平滑台上设有连接板，所述第一测具的测头沿竖直方向抵接在连接板上，所述第二测具设置在连接板上。
6、进一步地，所述第一测具为百分表，所述第二测具为千分表。
7、本实用新型的有益效果在于：一种用于测量球笼保持架外圆中心高的装置，在安装架上设有工件安装座、水平滑台和第一测具，工件安装座用于安装标准比对件和待测工件，水平滑台通过调节旋钮进行水平移动，从而靠近或远离工件安装座，控制第二测头与工件外圆面的中心接触或分离，通过观察第一测具的指针偏移量，比对和标准外圆中心距比对件的差异，即可得出该工件的外圆中心高，判定是否在公差范围内。本实用新型提供的用于测量球笼保持架外圆中心高的装置可以实现在生产线上准确测量外圆中心高，成本低，测量精度高，适合批量使用。
1.一种用于测量球笼保持架外圆中心高的装置，其特征在于，包括安装架，所述安装架上设有工件安装座、水平滑台和第一测具，所述第一测具的测头沿竖直方向抵接在水平滑台上，所述水平滑台上设有调节旋钮和第二测具，所述调节旋钮用于调节水平滑台靠近或远离工件安装座，所述第二测具的测头沿水平方向朝向工件安装座所在的一侧设置。
2.根据权利要求1所述的用于测量球笼保持架外圆中心高的装置，其特征在于，所述安装架包括相互连接的底板、背板和顶板，所述工件安装座设置在底板上，所述水平滑台设置在背板上，所述第一测具设置在顶板上。
3.根据权利要求1或2任一项所述的用于测量球笼保持架外圆中心高的装置，其特征在于，所述调节旋钮包括微分筒和锁定旋钮，所述微分筒用于调节水平滑台靠近或远离工件安装座，所述锁定旋钮用于锁定水平滑台在安装架上的位置。
4.根据权利要求1所述的用于测量球笼保持架外圆中心高的装置，其特征在于，所述水平滑台上设有连接板，所述第一测具的测头沿竖直方向抵接在连接板上，所述第二测具设置在连接板上。
5.根据权利要求1所述的用于测量球笼保持架外圆中心高的装置，其特征在于，所述第一测具为百分表，所述第二测具为千分表。
