焊线机进出料装置的制作方法

专利检索2024-12-08  28


本技术涉及焊线机设备,具体为一种焊线机进出料装置。


背景技术:

1、焊线机主要应用于大功率器件,如发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。

2、经检索,中国专利文件申请号为cn201520625286.2,该实用新型提供一种焊线机进出料装置。所述焊线机进出料装置包括进料机构和出料机构,所述进料机构和所述出料机构分别设于焊线机本体前后两端,所述进料机构包括相互电连接的电路控制盒、异步电机和光传感器,所述光传感器采集信号作为输入信号,所述电路控制盒接收所述输入信号并计算处理后发送给所述异步电机,所述异步电机作为输出执行机构。该实用新型提供的所述焊线机进出料装置具有结构简单,改造方便,可以方便调节进出料机构与焊线机之间的缓冲区的长度的优点。

3、但该使用新型还存在以下缺陷:

4、该实用新型在上料时,需要操作人员手动将物料摆放整齐进料机构上,以免物料偏斜,从而导致物料在传输途中被损坏,由于要整理物料,将物料排放的较为整齐,可能会影响进出料的效率,因此我们需要提出一种焊线机进出料装置来解决以上出现的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊线机进出料装置,增加了排列组件和传输组件,使用时操作人员仅需要把物料管放置在传输组件上,通过传输组件将物料移动到排列组件内进行整理对位,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊线机进出料装置,包括排列组件,所述排列组件下方设置有进出料组件,所述进出料组件上安装有驱动组件,所述排列组件的侧方设置有传输组件;

3、所述排列组件包括多组排列柜体,所述排列柜体的顶部和底部呈敞口式设置,所述排列柜体内设置有物料管,所述排列柜体的宽度大于物料管的直径,多组所述排列柜体连接在一起,所述排列柜体的前端下侧开设有缺口,所述缺口的高度大于物料管的直径,所述排列柜体的上端连接有入料斗,所述入料斗的顶部和底部呈敞口式设置,所述入料斗的横切面呈梯形设置。

4、优选的,所述进出料组件包括矩形框体,所述矩形框体内设置有多组传传动转杆,所述传动转杆外壁上套设有进出料转辊,所述进出料转辊上开设有多组环形限位槽。

5、优选的,所述传动转杆的一端转动连接在矩形框体的一侧内壁上,所述传动转杆的另一端穿过矩形框体的另一侧伸出矩形框体。

6、优选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的机座固定在矩形框体的一侧外壁上,所述驱动电机的输出轴上连接有驱动转杆。

7、优选的,所述驱动转杆的一端穿过矩形框体的两侧伸出矩形框体,所述驱动转杆和传动转杆呈平行设置,所述驱动转杆外壁上同样套设有进出料转辊。

8、优选的,所述驱动转杆远离驱动电机的一端上安装有链轮,所述传动转杆伸出矩形框体的一端上同样安装有链轮,多组所述链轮通过设有链条传动连接。

9、优选的,所述传输组件包括固定框架,所述固定框架上设置有传送带装置,所述传送带装置上设有的传送电机固定在固定框架上。

10、优选的,所述传送带装置的履带上固定有三角形卡块,所述三角形卡块的长度大于物料管的长度。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型通过排列组件和传输组件的设计,在使用时将物料管放置在传送带装置的三角形卡块上,而后通过传送带装置运转置入入料斗内,物料管在重力的作用下分别落入排列柜体内,通过进出料组件将物料管通过缺口运输至焊线机,通过排列柜体的作用,每组排列柜体横向只能同时存在一根物料管,避免了物料管传输时物料管与物料管发生抵触造成卡壳的现象发生,同时将放置的物料管整理对位,提高了本实用新型的上料效率。



技术特征:

1.一种焊线机进出料装置,包括排列组件(100),其特征在于:所述排列组件(100)下方设置有进出料组件(200),所述进出料组件(200)上安装有驱动组件(300),所述排列组件(100)的侧方设置有传输组件(600);

2.根据权利要求1所述的一种焊线机进出料装置,其特征在于:所述进出料组件(200)包括矩形框体(201),所述矩形框体(201)内设置有多组传传动转杆(202),所述传动转杆(202)外壁上套设有进出料转辊(203),所述进出料转辊(203)上开设有多组环形限位槽(204)。

3.根据权利要求2所述的一种焊线机进出料装置,其特征在于:所述传动转杆(202)的一端转动连接在矩形框体(201)的一侧内壁上,所述传动转杆(202)的另一端穿过矩形框体(201)的另一侧伸出矩形框体(201)。

4.根据权利要求3所述的一种焊线机进出料装置,其特征在于:所述驱动组件(300)包括驱动电机(301),所述驱动电机(301)的机座固定在矩形框体(201)的一侧外壁上,所述驱动电机(301)的输出轴上连接有驱动转杆(302)。

5.根据权利要求4所述的一种焊线机进出料装置,其特征在于:所述驱动转杆(302)的一端穿过矩形框体(201)的两侧伸出矩形框体(201),所述驱动转杆(302)和传动转杆(202)呈平行设置,所述驱动转杆(302)外壁上同样套设有进出料转辊(203)。

6.根据权利要求5所述的一种焊线机进出料装置,其特征在于:所述驱动转杆(302)远离驱动电机(301)的一端上安装有链轮(303),所述传动转杆(202)伸出矩形框体(201)的一端上同样安装有链轮(303),多组所述链轮(303)通过设有链条(304)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊线机进出料装置,其特征在于:所述传输组件(600)包括固定框架(601),所述固定框架(601)上设置有传送带装置(602),所述传送带装置(602)上设有的传送电机(603)固定在固定框架(601)上。

8.根据权利要求7所述的一种焊线机进出料装置,其特征在于:所述传送带装置(602)的履带上固定有三角形卡块(400),所述三角形卡块(400)的长度大于物料管(500)的长度。


技术总结
本技术公开了一种焊线机进出料装置,包括排列组件,所述排列组件下方设置有进出料组件,所述进出料组件上安装有驱动组件,所述排列组件的侧方设置有传输组件,所述排列组件包括多组排列柜体;本技术通过排列组件和传输组件的设计,在使用时将物料管放置在传送带装置的三角形卡块上,而后通过传送带装置运转置入入料斗内,物料管在重力的作用下分别落入排列柜体内,通过进出料组件将物料管通过缺口运输至焊线机,通过排列柜体的作用,每组排列柜体横向只能同时存在一根物料管,避免了物料管传输时物料管与物料管发生抵触造成卡壳的现象发生,同时将放置的物料管整理对位,提高了本技术的上料效率。

技术研发人员:邹国儿,邹兵,华龙亭
受保护的技术使用者:惠州市弘正光电有限公司
技术研发日:20230922
技术公布日:2024/5/29
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