本技术涉及输送装置，尤其是涉及一种锻造件用输送装置。
背景技术：
1、锻造件毛坯在生产过程中会进行热处理，以消除零部件内部应力和细化组织晶粒等，提高零部件的力学性能，而经过热处理后的锻造件毛坯通过输送装置会输送至下一道工序，现有输送装置直接将零部件输送至下一道工序，而零部件上会存在一些飞边或者毛刺，有的毛刺或者飞边很大且一碰就掉落，锻造件在输送时，锻造件上的飞边或者毛刺很容易在输送装置运输时会脱落，脱落的飞边毛刺在设备上容易卡住或者飞溅出去，造成设备或者人员损伤等现象。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有输送装置直接将零部件输送至下一道工序，而零部件上会存在一些飞边或者毛刺，有的毛刺或者飞边很大且一碰就掉落，锻造件在输送时，锻造件上的飞边或者毛刺很容易在输送装置运输时会脱落，脱落的飞边毛刺在设备上容易卡住或者飞溅出去，造成设备或者人员损伤等现象的问题，现提供了一种锻造件用输送装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻造件用输送装置，包括沿输送方向依次设置的第一输送机构及第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间呈阶梯式设置，所述第一输送机构高于第二输送机构，所述第一输送机构和第二输送机构之间设置有落料机构，所述落料机构用于将第一输送机构输送的锻造件接触并通过摩擦及振动将锻造件上一碰就掉落的飞边和毛刺去除，再将锻造件导向至第二输送机构，所述落料机构下方设置有用于收集锻造件掉落的飞边和毛刺的收集槽。相比于现有技术，本方案通过具有高度差的第一输送机构和第二输送机构之间设置落料机构，第一输送机构输送的锻造件下落并与落料机构接触，落料机构与锻造件发生碰撞并产生振动和摩擦，将锻造件上一些大的且一碰就掉落的飞边和毛刺去除，将去除后的锻造件导向至第二输送机构并转运至下一道工序，掉落的飞边和毛刺通过收集槽收集处理，大大降低飞边飞溅和卡住设备的现象，保证人员和设备的安全。
3、优选地一些实施方式，所述落料机构包括落料板，所述落料板设置在第一输送机构的输出端和第二输送机构的输入端之间，所述落料板由第一输送机构向第二输送机构方向为逐渐向下倾斜设置，所述落料板的高端低于第一输送机构的输出端，所述落料板的低端高于第二输送机构的输入端。
4、优选地一些实施方式，所述落料板沿高度方向滑动设置在第一输送机构上，所述落料板与第一输送机构设置有用于缓冲减振的第一缓冲件。
5、优选地一些实施方式，所述落料板上设置有滑杆，所述第一输送机构上设置有与滑杆相匹配的滑槽，所述滑杆滑动设置在滑槽内。
6、优选地一些实施方式，所述滑杆与落料板相互铰接，所述滑杆上设置有用于限制落料板摆动范围的限位机构。
7、优选地一些实施方式，所述限位机构包括设置在滑杆上的限位块和第二缓冲件，所述限位块设置在滑杆和第一输送机构之间，所述第二缓冲件设置在滑杆和第二输送机构之间，所述落料板位于缓冲块和第二缓冲件的上方。
8、优选地一些实施方式，所述第一缓冲件和第二缓冲件均为弹簧。
9、优选地一些实施方式，所述落料板上阵列设置有若干凸起，所述凸起用于增加与锻造件的摩擦力。
10、优选地一些实施方式，所述落料板为呈曲面并用于增加与锻造件的接触面积。
11、优选地一些实施方式，所述落料板上开设有贯穿其上下表面的落料孔，所述落料孔与收集槽对应并位于其上方。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型锻造件用输送装置在使用时，通过具有高度差的第一输送机构和第二输送机构之间设置落料机构，第一输送机构输送的锻造件下落并与落料机构接触，落料机构与锻造件发生碰撞并产生振动和摩擦，将锻造件上一些大的且一碰就掉落的飞边和毛刺去除，将去除后的锻造件导向至第二输送机构并转运至下一道工序，掉落的飞边和毛刺通过收集槽收集处理，大大降低飞边飞溅和卡住设备的现象，保证人员和设备的安全，避免了现有输送装置直接将零部件输送至下一道工序，而零部件上会存在一些飞边或者毛刺，有的毛刺或者飞边很大且一碰就掉落，锻造件在输送时，锻造件上的飞边或者毛刺很容易在输送装置运输时会脱落，脱落的飞边毛刺在设备上容易卡住或者飞溅出去，造成设备或者人员损伤等现象的问题。
1.一种锻造件用输送装置，其特征在于：包括沿输送方向依次设置的第一输送机构(1)及第二输送机构(2)，所述第一输送机构(1)和第二输送机构(2)之间呈阶梯式设置，所述第一输送机构(1)高于第二输送机构(2)，所述第一输送机构(1)和第二输送机构(2)之间设置有落料机构(3)，所述落料机构(3)用于将第一输送机构(1)输送的锻造件接触并通过摩擦及振动将锻造件上一碰就掉落的飞边和毛刺去除，再将锻造件导向至第二输送机构(2)，所述落料机构(3)下方设置有用于收集锻造件掉落的飞边和毛刺的收集槽(4)。
2.根据权利要求1所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述落料机构(3)包括落料板(301)，所述落料板(301)设置在第一输送机构(1)的输出端和第二输送机构(2)的输入端之间，所述落料板(301)由第一输送机构(1)向第二输送机构(2)方向为逐渐向下倾斜设置，所述落料板(301)的高端低于第一输送机构(1)的输出端，所述落料板(301)的低端高于第二输送机构(2)的输入端。
3.根据权利要求2所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述落料板(301)沿高度方向滑动设置在第一输送机构(1)上，所述落料板(301)与第一输送机构(1)设置有用于缓冲减振的第一缓冲件(302)。
4.根据权利要求3所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述落料板(301)上设置有滑杆(307)，所述第一输送机构(1)上设置有与滑杆(307)相匹配的滑槽(101)，所述滑杆(307)滑动设置在滑槽(101)内。
5.根据权利要求4所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述滑杆(307)与落料板(301)相互铰接，所述滑杆(307)上设置有用于限制落料板(301)摆动范围的限位机构。
6.根据权利要求5所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述限位机构包括设置在滑杆(307)上的限位块(303)和第二缓冲件(304)，所述限位块(303)设置在滑杆(307)和第一输送机构(1)之间，所述第二缓冲件(304)设置在滑杆(307)和第二输送机构(2)之间，所述落料板(301)位于缓冲块和第二缓冲件(304)的上方。
7.根据权利要求6所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述第一缓冲件(302)和第二缓冲件(304)均为弹簧。
8.根据权利要求2所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述落料板(301)上阵列设置有若干凸起(305)，所述凸起(305)用于增加与锻造件的摩擦力。
9.根据权利要求2所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述落料板(301)为呈曲面并用于增加与锻造件的接触面积。
10.根据权利要求2所述的锻造件用输送装置，其特征在于：所述落料板(301)上开设有贯穿其上下表面的落料孔(306)，所述落料孔(306)与收集槽(4)对应并位于其上方。
