本发明涉及电子产品组装，特别是涉及一种自动压合气密治具装配结构及装配方法。
背景技术：
1、现有传统手表与智能手表一般采用手动周转夹子组装，不仅效率低，而且一致性不好，气密良率低。为此，亟需提出一种方便组装且使用寿命长的自动压合气密治具装配结构及装配方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提出一种自动压合气密治具装配结构及装配方法，能够实现整机在组装过程中减少人力投入，规避人为操作失误，且能提高作业效率和效果稳定的目的。
2、为解决上述技术问题，本发明提供一种自动压合气密治具装配结构及装配方法，包括壳体组装装置、移动组件和保压治具；
3、所述壳体组装装置包括底盘，以及滑动安装在所述底盘上的下壳定位治具和上壳定位治具；
4、所述下壳定位治具位于所述上壳定位治具的一侧；所述壳体组装装置通过所述移动组件将所述下壳定位治具中的下壳组件移动至所述上壳定位治具中，与所述上壳定位治具中的上壳组件进行组合，形成整机；
5、所述保压治具用于对所述整机进行保压操作。
6、进一步的，所述壳体组装装置还包括滑动安装在所述底盘上的固定组件；所述固定组件用于对所述整机进行固定。
7、进一步的，所述固定组件包括多个夹持件和多个起翘夹爪；
8、多个所述夹持件分别位于所述上壳定位治具的两侧；
9、所述起翘夹爪转动安装在所述夹持件上；所述起翘夹爪用于压住所述整机的下壳组件。
10、进一步的，所述底盘上设有滑轨；所述夹持件的两端均通过滑块滑动安装在所述滑轨上。
11、进一步的，所述底盘上设有多个限位板；所述夹持件位于多个所述限位板之间。
12、进一步的，所述起翘夹爪的数量与所述夹持件的数量对应设置。
13、进一步的，多个所述起翘夹爪和多个夹持件均以所述上壳定位治具的中心线为中心对称设置。
14、进一步的，所述起翘夹爪通过弹簧转动且弹性安装在所述夹持件上。
15、进一步的，所述固定组件还包括第一电机和第二电机；
16、所述第一电机与所述夹持件相连，用于驱动位于所述上壳定位治具两侧的夹持件相互靠近；
17、所述起翘夹爪通过所述第二电机向下活动能够带动所述起翘夹爪靠近所述上壳定位治具的一端向上转动。
18、进一步的，所述起翘夹爪远离所述上壳定位治具的一端连接有压杆。
19、进一步的，所述起翘夹爪通过所述第二电机向下活动带动所述压杆向下，能够将所述起翘夹爪靠近所述上壳定位治具的一端向上转动。
20、进一步的，所述移动组件包括气吸组件，用于将所述下壳组件吸住。
21、进一步的，所述保压治具包括气压推杆、夹紧件、上盖和下盖；
22、所述气压推杆和夹紧件均穿过所述上盖；所述夹紧件位于所述气压推杆两侧；所述保压治具通过控制系统控制所述气压推杆、夹紧件和上盖移动至所述上壳定位治具的上方，并控制所述夹紧件夹住所述整机，移动至所述下盖内；所述气压推杆用于对所述整机进行保压。
23、进一步的，所述气压推杆对所述整机的下壳组件的压力值在5n～10n。
24、进一步的，所述壳体组装装置的数量为多个。
25、此外，本发明还提出一种自动压合气密治具装配方法，使用如上述所述的自动压合气密治具装配结构，具体包括如下：
26、通过移动组件将位于下壳定位治具中的下壳组件移动至上壳定位治具中，所述下壳组件与所述上壳定位治具中的上壳组件进行组合，形成整机；
27、通过将保压治具中的上盖移动至所述整机上方夹住所述整机，并放置于所述保压治具中的下盖内，同时通过所述保压治具中的气压推杆压到所述整机的下壳组件，对所述整机进行保压操作。
28、进一步的，所述整机形成的同时，通过驱动所述自动压合气密治具装配结构中的固定组件压在所述下壳组件上，对所述下壳组件进行固定，防止起翘。
29、通过上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
30、通过壳体组装装置、移动组件和保压治具的设置；以及壳体组装装置包括底盘，以及滑动安装在底盘上的下壳定位治具和上壳定位治具；下壳定位治具位于上壳定位治具的一侧；壳体组装装置通过移动组件将下壳定位治具中的下壳组件移动至上壳定位治具中，与上壳定位治具中的上壳组件进行组合，形成整机。本装置能够实现整机在组装过程中减少人力投入，规避人为操作失误，且能提高作业效率和效果稳定的目的。
1.一种自动压合气密治具装配结构，其特征在于，包括壳体组装装置、移动组件和保压治具；
2.如权利要求1所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述壳体组装装置还包括滑动安装在所述底盘上的固定组件；所述固定组件用于对所述整机进行固定。
3.如权利要求2所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述固定组件包括多个夹持件和多个起翘夹爪；
4.如权利要求3所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述底盘上设有滑轨；所述夹持件的两端均通过滑块滑动安装在所述滑轨上。
5.如权利要求3所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述底盘上设有多个限位板；所述夹持件位于多个所述限位板之间。
6.如权利要求3所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述起翘夹爪的数量与所述夹持件的数量对应设置。
7.如权利要求6所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，多个所述起翘夹爪和多个夹持件均以所述上壳定位治具的中心线为中心对称设置。
8.如权利要求3所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述起翘夹爪通过弹簧转动且弹性安装在所述夹持件上。
9.如权利要求8所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述固定组件还包括第一电机和第二电机；
10.如权利要求9所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述起翘夹爪远离所述上壳定位治具的一端连接有压杆；
11.如权利要求1所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述移动组件包括气吸组件，用于将所述下壳组件吸住。
12.如权利要求1所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述保压治具包括气压推杆、夹紧件、上盖和下盖；
13.如权利要求12所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述气压推杆对所述整机的下壳组件的压力值在5n～10n。
14.如权利要求1所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，所述壳体组装装置的数量为多个。
15.一种自动压合气密治具装配方法，使用如权利要求1-14中任一项所述的自动压合气密治具装配结构，其特征在于，具体包括如下：
16.如权利要求15所述的自动压合气密治具装配方法，其特征在于，所述整机形成的同时，通过驱动所述自动压合气密治具装配结构中的固定组件压在所述下壳组件上，对所述下壳组件进行固定，防止起翘。
