本发明涉及一种增效肥料及其制备方法。
背景技术：
1、复混肥具有浓度高的，使用方便的优势，然而长期的施用复混肥存在破坏土壤环境，出现地越喂越瘦，肥效不佳的问题。酵母细胞壁含有大量的蛋白质和多糖，可以对复混肥形成有效补充。然而，将酵母细胞壁加入到复混肥原料中造粒，却存在产品质量不稳定的问题。
2、复混肥生产在配方设计方面需要考虑沙性原料、中性原料和粘性原料的配伍，否则会影响到产品的产量，尤其是生产总含量大于等于40%，氮含量大于15%的产品，在配方设计中要加入更多的粘性辅料—膨润土来辅助造粒，这就降低了总体的养分，因此，需要使用含氮量高的尿素作为氮的来源，众所周知，氯化铵通常为氯碱和煤化工的副产物，其成本相对于尿素低，吨成本差5元左右，因此，生产高氮产品成本相对较高。
3、目前尚未有解决高氮产品生产成本高，否则影响产量的问题，也没有解决复混肥养分单一，长期的施用复混肥存在破坏土壤环境，地越喂越瘦，肥效不佳的问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种增效肥料及其制备方法，解决技术问题是1）将酵母细胞壁加入到复混肥原料中造粒，存在产品质量不稳定；2）高氮产品生产成本高；3）长期的施用复混肥存在破坏土壤环境，地越喂越瘦，肥效不佳。
2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
3、一种增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量大于等于25%，含有自溶酵母细胞壁。
4、所述自溶酵母细胞壁按照以下步骤进行：
5、将酵母细胞壁、盐和水混匀，在温度为40～60℃，ph为5.0～5.5条件下，搅拌18～36h，即得自溶酵母细胞壁混合液；
6、所述自溶酵母细胞壁是干燥后的自溶酵母细胞壁混合液。
7、所述盐是磷酸二氢钾、磷酸一氢钾和氯化钠中的一种或几种。
8、所述酵母细胞壁、盐和水的质量比是12～20:1～5:75～87。
9、增效肥料的制备方法，按照以下步骤进行：
10、将含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料通过计量加入到造粒滚筒中；
11、将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料混匀；
12、造粒；
13、经烘干、冷却和筛分后，即得增效肥料。
14、所述辅料是膨润土、滑石粉和凹凸棒土中的一种或几种；
15、所述含氮的原料是尿素、硫酸铵和氯化铵中的一种或几种；
16、所述含五氧化二磷的原料是磷酸一铵和磷酸二铵中的一种或几种；
17、所述含氧化钾的原料是硫酸钾、氯化钾和硝酸钾中的一种或几种。
18、自溶酵母细胞壁混合液温度为50～60℃。
19、含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料的总质量和自溶酵母细胞壁混合液的质量比为93～96:4～7。
20、发明具有以下有益技术效果：
21、1）本申请通过加入自溶酵母细胞壁可以明显提高肥料的肥效。
22、2）本申请将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料混匀，可以降低生产成本，且不影响产量。
23、3）本申请喷入肥料原料的自溶酵母细胞壁混合液的温度是50～60℃，这是因为温度低自溶酵母细胞壁的粘度增大，喷在原料原料表面造成肥料原料的粘结，反应在造粒上，即起大球，影响产品的产量，温度高则存在蛋白质变性的问题。
24、4）本申请可以解决酵母细胞壁加入到复混肥原料中造粒，存在产品质量不稳定的问题。
1.一种增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量大于等于25%，其特征在于，含有自溶酵母细胞壁。
2.如权利要求1所述的增效肥料，其特征在于，所述自溶酵母细胞壁按照以下步骤进行：
3.如权利要求2所述的增效肥料，其特征在于，所述盐是磷酸二氢钾、磷酸一氢钾和氯化钠中的一种或几种。
4.如权利要求2所述的增效肥料，其特征在于，所述酵母细胞壁、盐和水的质量比是12～20:1～5:75～87。
5.如权利要求1所述的增效肥料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
6.如权利要求1所述的增效肥料的制备方法，其特征在于，所述辅料是膨润土、滑石粉和凹凸棒土中的一种或几种；
7.如权利要求5所述的增效肥料的制备方法，其特征在于，自溶酵母细胞壁混合液温度为50～60℃。
8.如权利要求5所述的增效肥料的制备方法，其特征在于，含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料的总质量和自溶酵母细胞壁混合液的质量比为93～96:4～7。
