一种用于酒厂废水处理的加药系统的制作方法

专利检索2024-12-05  30


本技术涉及酒厂废水的深度处理,尤其涉及一种用于酒厂废水处理的加药系统。


背景技术:

1、中国制酒历史源远流长,享誉中外,白酒酿造行业在推动经济发展和创造经济价值的同时也产生的大量的废水,据不完全统计,每生产1t的白酒就要排出10-30t的废水。酱香型白酒酿造废水中含有较多不可被生物降解的有机物,常规的预处理及生化级处理效果差,难以满足排放标准要求。

2、酱香型白酒酿造废水属于轻工业废水,cod值最高可达15000-20000mg/l,具有高有机物浓度、高悬浮物浓度、呈酸性等特征,造成严重的环境污染问题,必须处理达标后才能排向外环境。

3、酱香型白酒生产过程中污水主要为地面冲洗水、窖底水、锅底水及洗瓶、洗罐水等,废水中含有原料残渣、酒糟及其他纤维类物质。锅底水、窖底水和冲洗水属高浓度有机废水,污染组分多为可生化降解的有机物,但其低碳醇、脂肪酸含量相对较大,需要进行良好的接种和驯化才能使污染物质为生物所降解;还存在许多难以生物降解的有机物。

4、在通过前端生化处理后污水还远远未达到出水要求,因此需要深度处理来进一步去除水中的污染物。而加药是常见的几种方法之一。加药相较于其他技术成本更低所需空间也小,因此应用于深度处理比较频繁。但是常规的加药方式需要的设备多,且容易出现药剂与废水的混合不均的情况,导致混合反应速率慢,出现废水处理效果差的问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种用于酒厂废水处理的加药系统,其解决了采用加药的手段进行深度处理废水时,药剂与废水混合不均的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:

5、第一方面,本实用新型实施例提供一种用于酒厂废水处理的加药系统,包括顺次连接的储料单元、射流单元和混凝沉淀池;

6、所述储料单元包括活性炭储罐和硅藻土储罐,所述活性炭储罐和所述硅藻土储罐的出口端均与所述射流单元的入口端相连;

7、所述射流单元能将所述活性炭储罐内的活性炭和所述硅藻土储罐内的硅藻土混合成药剂后加速输送至所述混凝沉淀池;

8、所述混凝沉淀池内存放有污水。

9、可选地,所述射流单元包括依次通过管道连接的射流泵、射流器和射流喷嘴;

10、所述射流泵能将所述药剂泵入所述射流器;

11、所述射流器能将药剂加速输送至所述混凝沉淀池;

12、所述射流喷嘴位于所述混凝沉淀池内。

13、可选地,所述射流器还与气源连接,所述气源内的空气使所述射流器内的药剂扰动。

14、可选地,还包括第三管道、第四管道和第五管道;

15、所述活性炭储罐和所述硅藻土储罐的出口端均与所述第三管道的入口端相连,所述第三管道的出口端与所述射流泵的入口端相连,所述射流泵的出口端与所述第四管道的入口端相连,所述第四管道的出口端与所述第五管道的入口端相连,所述第五管道的出口端与所述射流喷嘴的入口端相连,所述射流喷嘴能将药剂通过所述射流喷嘴的出口端分散加入到混凝沉淀池。

16、可选地,所述射流喷嘴设有数个出口端。

17、可选地,还包括第一管道,所述活性炭储罐的出口端与所述第一管道的入口端相连,所述第一管道的出口端与所述第三管道的入口端相连。

18、可选地,所述第一管道上设有第一阀门,用于控制所述活性炭的加入量。

19、可选地,还包括第二管道,所述硅藻土储罐的出口端与所述第二管道的入口端相连,所述第二管道的出口端与所述第三管道的入口端相连。

20、可选地,所述第二管道上设有第二阀门,用于控制所述硅藻土的加入量。

21、(三)有益效果

22、本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于酒厂废水处理的加药系统,通过设置射流单元,能加速将药剂输送到混凝沉淀池的废水中,药剂具有较大的速度与废水混合,药剂能增加废水的扰动,使药剂与废水充分接触和混合,相较传统搅拌机搅拌,反应效果好,而且减少了设备的使用。本实用新型的药剂选择为硅藻土和活性炭,其中,硅藻土具有良好的吸附性和沉降性,对水质有一定的提升效果,替代了pac及pam两种药剂;活性炭具有良好的吸附性,两者混合使用能有效提升处理效果。



技术特征:

1.一种用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,包括顺次连接的储料单元(1)、射流单元(2)和混凝沉淀池(3);

2.根据权利要求1所述的用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,所述射流单元(2)包括依次通过管道连接的射流泵(21)、射流器(22)和射流喷嘴(23);

3.根据权利要求2所述的用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,所述射流器(22)还与气源连接,所述气源内的空气使所述射流器(22)内的药剂扰动。

4.根据权利要求1所述的用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,还包括第三管道(17)、第四管道(24)和第五管道(25);

5.根据权利要求4所述的用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,所述射流喷嘴(23)设有数个出口端。

6.根据权利要求4所述的用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,还包括第一管道(15),所述活性炭储罐(11)的出口端与所述第一管道(15)的入口端相连,所述第一管道(15)的出口端与所述第三管道(17)的入口端相连。

7.根据权利要求6所述的用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,所述第一管道(15)上设有第一阀门(13),用于控制所述活性炭的加入量。

8.根据权利要求4所述的用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,还包括第二管道(16),所述硅藻土储罐(12)的出口端与所述第二管道(16)的入口端相连,所述第二管道(16)的出口端与所述第三管道(17)的入口端相连。

9.根据权利要求8所述的用于酒厂废水处理的加药系统,其特征在于,所述第二管道(16)上设有第二阀门(14),用于控制所述硅藻土的加入量。


技术总结
本技术涉及一种用于酒厂废水处理的加药系统,属于酒厂废水的深度处理技术领域。所述加药系统包括顺次连接的储料单元、射流单元和混凝沉淀池;所述储料单元包括活性炭储罐和硅藻土储罐,所述活性炭储罐和所述硅藻土储罐的出口端均与所述射流单元的入口端相连;所述射流单元能将所述活性炭储罐内的活性炭和所述硅藻土储罐内的硅藻土混合成药剂后加速输送至所述混凝沉淀池;所述混凝沉淀池内存放有污水。本技术的加药系统通过设置射流单元,能加速将药剂输送到混凝沉淀池的废水中,药剂具有较大的速度与废水混合,药剂能增加废水的扰动,使药剂与废水充分接触和混合,反应效果好。

技术研发人员:费心睿,葛红飞,张家宝,张斌,杨成保,韩璐,樊灵福,符宇,张国伟
受保护的技术使用者:北京汇恒环保工程股份有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1146911.html

最新回复(0)