本发明属于食品加工，具体涉及一种腊肉货架期延长和品质改善的方法。
背景技术：
1、腊肉，是指肉经腌制后再经过烘烤的过程所制成的加工品。腊肉是中华民族一个重要的传统美食，已有千年的历史，是中华民族的一大“瑰宝”。腊肉中磷、钾、钠的含量丰富，还含有脂肪、蛋白质、碳水化合物等元素。而且腊肉经过熏制处理形成了独特的香味，是中国人年夜饭上必不可少的美味。传统腊肉盐含量较高、水分含量相对较低，因此不容易腐败变质，但是盐含量高，口感较咸；水分含量低，肉质干硬。而且当前市场上腊肉产品亚硝酸盐含量高、检测出甲醛有害物质等问题，给消费者健康带来隐患，制约腊肉产业的可持续发展。低盐、无硝是当前腊肉加工工艺发展趋势，随着人们对饮食、营养、健康意识的增强，腊肉将向低盐的方向发展，而低盐高水分含量的城口老腊肉容易腐败变质，急迫需要新的加工技术保证其较长的货架期。
2、hpp技术是较为先进的物理冷杀菌技术，利用超高的压力来达到杀灭食品中腐败菌的目的，从而实现货架期延长。hpp技术广泛应用于果蔬汁、肉类、奶制品、海鲜、酒类等领域。避免了高温或者辐照处理对食品造成的不良影响，充分保留了食品中的色香味和营养成分，节能、可靠，是颠覆未来食品产业的创新技术之一。
3、目前市面上绝大多数的腊肉仅仅是采用的高盐+真空包装技术或者冻藏技术来达到延长货架期的目的，造成腊肉口感低劣，亚硝酸盐超标等问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种腊肉货架期延长和品质改善的方法，该方法简单，快速高效，可以显著延长腊肉的货架期，改善腊肉的风味，提高腊肉的嫩度、光泽度，抑制腊肉中挥发性盐基氮的产生、降低甲醛、亚硝酸盐的含量，全面提高腊肉的品质。
2、本发明采用如下技术方案：
3、一种腊肉货架期延长和品质改善的方法，包括如下步骤：
4、第一步，选择新鲜、无霉斑、肥瘦均匀的腊肉切成薄厚均匀的块状，用真空包装袋进行包装，然后进行真空包装热封处理，严格检查真空包装的密封性；
5、第二步，将真空包装的块状腊肉置于超高压处理机器中处理；
6、第三步，处理过的腊肉过清水后用风干机去除包装外水分进行干燥；
7、第四步，干燥后的腊肉冷藏处理。
8、进一步地，第一步中所述；腊肉块的厚度为1-3cm。
9、进一步地，第一步中所述真空包装的压力为-1~0mpa，真空时间为30-50s，热封时间为1-4s。
10、进一步地，第二步中所述超高压的压力为300~600mpa，处理时间为10~30min。
11、进一步地，第三步中所述风干机的温度为45~50℃，处理时间为20~30min。
12、进一步地，第四步中所述冷藏处理为干燥后腊肉在-18℃环境中迅速预冷30~60min后置于4℃环境中贮藏。
13、本发明的有益效果如下：
14、本发明的一种腊肉货架期延长和品质改善的方法简单，快速高效，显著的延长腊肉的货架期，改善腊肉的风味，提高腊肉的嫩度、光泽度，抑制腊肉中挥发性盐基氮的产生、降低甲醛、亚硝酸盐的含量，全面提高腊肉的品质。
1.一种腊肉货架期延长和品质改善的方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种腊肉货架期延长和品质改善的方法，其特征在于：第一步中所述；腊肉块的厚度为1-3cm。
3.根据权利要求1所述的一种腊肉货架期延长和品质改善的方法，其特征在于：第一步中所述真空包装的压力为-1~0mpa，真空时间为30-50s，热封时间为1-4s。
4.根据权利要求1所述的一种腊肉货架期延长和品质改善的方法，其特征在于：第二步中所述超高压的压力为300~600mpa，处理时间为10~30min。
5.根据权利要求1所述的一种腊肉货架期延长和品质改善的方法，其特征在于：第三步中所述风干机的温度为45~50℃，处理时间为20~30min。
6.根据权利要求1所述的一种腊肉货架期延长和品质改善的方法，其特征在于：第四步中所述冷藏处理为干燥后腊肉在-18℃环境中迅速预冷30~60min后置于4℃环境中贮藏。
