包馅食品成型模具以及成型设备的制作方法

专利检索2024-12-05  32


本技术涉及食品加工设备,具体是一种包馅食品成型模具以及成型设备。


背景技术:

1、馄饨、烧麦等是比较常见的包馅食品,其较常见的一种做法是将馅料放入面皮中心,然后将面皮四周向中间合拢封口。

2、申请号为201920546320.5的中国专利公开了一种包馅食品成型机,包括机架和若干个成型装置;所述机架上设置有旋转工作台,所述成型装置环绕安装在旋转工作台上;每个成型装置包括设置在旋转工作台上的安装板,设置在安装板上的至少一个成型模具;每个成型模具包括设置在安装板上的模具本体和接皮板;所述模具本体上设置有上端开口的成型腔,所述接皮板设置在成型腔的上方且与成型腔相应位置设置有成型孔;所述接皮板与模具本体之间设置有压合机构;所述压合机构具有位于成型孔和成型腔之间的压合孔;所述机架上还设置有动力机构;所述动力机构为压合机构提供驱动力、以使所述压合孔变大或变小。所述压合机构包括至少三个压合块,每个压合块上设置有压合侧面和导向凸条;所述压合块圆周设置、以使压合侧面围成一个压合孔;所述接皮板上与导向凸条相对应的位置设置有导向滑槽,所述导向凸条滑动配合在相应的导向滑槽内、并能沿导向滑槽滑动;还包括转动设置在模具本体上、且位于压合块下方的驱动环,所述驱动环的一侧设置有延伸至模具本体外部的驱动把手;每个压合块的底部设置有驱动槽,所述驱动环上设置有伸入每个驱动槽内的驱动轴该成型模具通过压合机构。该包馅食品成型机设有位于旋转工作台周围的制皮工位、注馅工位和挤压工位,制皮工位处设置有切皮装置、注馅工位处设置有注馅装置,挤压工位处设置有所述动力机构。该包馅食品成型机,食品先在注馅工位通过注馅装置的注陷管捅入成型腔完成注馅初成型后,再通过旋转工作台将成型装置移动到挤压工位处,通过动力机构为压合机构提供驱动力,以使压合孔变小,继而通过压合孔的压合侧面对食品的中间部位进行挤压,从而合拢封口,完成最终成型。该包馅食品成型机提高了包馅食品的生产效率,但其成型模具采用多个配合的压合块实现包合,模具的结构较为复杂,制造成本较高,维护也不便。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的包馅食品成型模具以及成型设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包馅食品成型模具,包括模座、接皮板和模具本体;所述模具本体上设置有上端开口的成型腔,所述接皮板固定在成型腔的上方且与成型腔相应位置设置有成型孔,所述模具本体包括安装在模座上的第一成型辊和第二成型辊;

3、所述第一成型辊与第二成型辊并排设置,所述第一成型辊与第二成型辊之间设有相向同步传动机构,所述第一成型辊的外周面上设有左成型半腔和位于左成型半腔的旋转方向后侧的第一压合部,所述第二成型辊的外周面上设有右成型半腔和位于右成型半腔的旋转方向后侧的第二压合部;

4、所述第一成型辊与第二成型辊相向转动过程中:当左成型半腔旋转至成型孔相应位置时,所述右成型半腔也旋转至成型孔相应位置,并与左成型半腔配合形成所述成型腔;当第一压合部旋转至成型孔相应位置时,所述第二压合部也旋转至成型孔相应位置,并与第一压合部配合,以实现对包馅食品合拢封口。

5、进一步地,所述相向同步传动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮安装在第一成型辊上,所述第二齿轮安装在第二成型辊上,并与第一齿轮外啮合传动。

6、进一步地,所述成型孔从上至下为孔径逐渐减小的锥台形,所述成型孔的内壁均布有4个沿成型孔的中心呈环形布置的成形凸台,其中,两个所述凸台设置在第一成型辊与第二成型辊的中间线的一侧,另两个设置在所述中间线的另一侧,且设置在所述中间线一侧的两个所述凸台与设置在另一侧的两个所述凸台关于所述中间线轴对称布置。

7、进一步地,还包括倾斜设置模具本体的下方的接料淌板。

8、包馅食品成型设备,包括面皮输送带、注陷装置、切皮装置和上述的包馅食品成型模具,所述面皮输送带设置在所述接皮板的上方,所述面皮输送带上开设有用于向所述成型孔落料的落料孔,所述注陷装置设置在所述面皮输送带的上方,并与所述成型孔的位置对应,所述切皮装置设置在所述注陷装置的前端。

9、本实用新型的有益效果是:本实用新型的包馅食品成型模具以及成型设备,包馅食品成型模具的模具本体由设有左成型半腔和第一压合部第一成型辊以及设有右成型半腔和第二压合部的第二成型辊构成,包馅食品的压合成型由第一成型辊与第二成型辊的相向旋转,使第一压合部与第二压合部配合完成,而食品脱模也是依靠第一成型辊与第二成型辊的相向旋转完成,成型辊的外周面部分区域即可形成压合部,且不需单独设置顶推机构等脱模机构,模具和设备的结构更简单,制造成本更低,维护更方便。



技术特征:

1.包馅食品成型模具,包括模座(11)、接皮板(12)和模具本体(13);所述模具本体(13)上设置有上端开口的成型腔(133),所述接皮板(12)固定在成型腔(133)的上方且与成型腔(133)相应位置设置有成型孔(121),其特征在于:所述模具本体(13)包括安装在模座(11)上的第一成型辊(131)和第二成型辊(132);

2.如权利要求1所述的包馅食品成型模具,其特征在于:所述相向同步传动机构包括第一齿轮(41)和第二齿轮(42),所述第一齿轮(41)安装在第一成型辊(131)上,所述第二齿轮(42)安装在第二成型辊(132)上,并与第一齿轮(41)外啮合传动。

3.如权利要求1所述的包馅食品成型模具,其特征在于:所述成型孔(121)从上至下为孔径逐渐减小的锥台形,所述成型孔(121)的内壁均布有4个沿成型孔(121)的中心呈环形布置的成形凸台(122),其中,两个所述凸台(122)设置在第一成型辊(131)与第二成型辊(132)的中间线(134)的一侧,另两个设置在所述中间线(134)的另一侧,且设置在所述中间线(134)一侧的两个所述凸台(122)与设置在另一侧的两个所述凸台(122)关于所述中间线(134)轴对称布置。

4.如权利要求1所述的包馅食品成型模具,其特征在于:还包括倾斜设置模具本体(13)的下方的接料淌板(135)。

5.包馅食品成型设备,包括面皮输送带(2)、注陷装置(4)、切皮装置(3)和所述权利要求1至4中任一项所述的包馅食品成型模具(1),其特征在于:所述面皮输送带(2)设置在所述接皮板(12)的上方,所述面皮输送带(2)上开设有用于向所述成型孔(121)落料的落料孔(21),所述注陷装置(4)设置在所述面皮输送带(2)的上方,并与所述成型孔(121)的位置对应,所述切皮装置(3)设置在所述注陷装置(4)的前端。

6.如权利要求5所述的包馅食品成型设备,其特征在于:还包括设置在所述包馅食品成型模具(1)下方的产品输送带(6)。


技术总结
本技术是提供一种结构简单的包馅食品成型模具以及成型设备,涉及食品加工设备技术领域。包馅食品成型模具,包括模座、接皮板和模具本体;所述模具本体上设置有上端开口的成型腔,所述接皮板固定在成型腔的上方且与成型腔相应位置设置有成型孔,所述模具本体包括安装在模座上的第一成型辊和第二成型辊;所述第一成型辊与第二成型辊并排设置,所述第一成型辊与第二成型辊之间设有相向同步传动机构,所述第一成型辊的外周面上设有左成型半腔和位于左成型半腔的旋转方向后侧的第一压合部,所述第二成型辊的外周面上设有右成型半腔和位于右成型半腔的旋转方向后侧的第二压合部。本技术的模具和设备的结构更简单,制造成本更低,维护更方便。

技术研发人员:司军伟
受保护的技术使用者:成都康河机械设备有限公司
技术研发日:20230926
技术公布日:2024/5/29
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