本发明涉及螺母机领域，特别是涉及一种盖型螺母输送机。
背景技术：
1、盖型螺母即带有盖帽的六角形螺母，这个盖帽可以将紧固外侧露出的部分盖上。盖型螺母的用途广泛，结构与普通六角形螺母的不同点在于，可防止水分或其它腐蚀性物质进入设备内部，从而起到密封防锈的作用，提高其本身以及连接件的使用时间。盖型螺母与其他五金配件作为工业制造产品的配件在装配过程中用到的种类多、数量较多，且体积小、重量轻。由于盖型螺母形状的上下不对称性，难以使盖型螺母按规定的姿态到达指定位置。目前盖型螺母在生产过程中取料和上料，主要是由工作人员手工装配和旋紧，导致装配的效率低下，操作速度低，浪费人力，增加生产成本。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的盖型螺母输送机。
2、一种盖型螺母输送机，其包括机架及设于所述机架上的料斗、振动盘、分配器和输送枪，所述料斗位于所述振动盘的上方；所述振动盘设有出料滑槽，所述出料滑槽与所述分配器的滑道连接；所述滑道靠近所述出料滑槽一端设有传感器，所述传感器用于检测所述滑道上的盖型螺母，所述滑道远离所述出料滑槽的一端通过料管与所述输送枪连接，所述输送枪位于所述分配器的上方，所述分配器与所述料管相对的底部设有气管；
3、当所述盖型螺母输送至所述分配器的滑道底端时，向所述气管内通入气体将所述盖型螺母吹入至所述输送枪内，并由所述输送枪送入目标位置。
4、优选的，所述料斗的顶部设有进料口，所述料斗的一侧开设有出料口，所述出料口上方的料斗侧壁设有高度调节板，所述高度调节板与所述出料口上方的料斗侧壁滑动连接。
5、优选的，所述料斗位于所述出料口一侧向外延伸有出料仓，所述储料仓内底部滑动设有推拉板；所述料斗的底部设有倾斜状的底板，所述底板的倾斜底部靠近所述拖拉板的上表面。
6、优选的，所述分配器包括分配器支架、分配气缸组、顶料气缸组件和第一料管夹，所述分配器支架的一端固定于所述滑道的底部，所述分配器支架的另一端与所述机架连接；
7、所述滑道的顶部设有滑道盖板，所述分配气缸组安装于所述滑道盖板，且所述分配气缸组靠近所述滑道的倾斜末端设置，所述分配气缸组的伸缩端朝向所述滑道内；
8、所述顶料气缸组件位于所述滑道的倾斜末端并活动嵌设于所述滑道底部；
9、所述第一料管夹安装于所述滑道顶部并正对于所述顶料气缸组件上方，所述第一料管夹用于夹持所述料管。
10、优选的，所述顶料气缸组件包括顶料气缸和顶料块，所述顶料块活动嵌设于所述滑道底部，所述顶料气缸的伸缩端连接于所述顶料块的底部一侧；所述顶料块开设有通气孔，所述通气孔与所述气管连接，且所述通气孔与所述料管夹上下对应，所述通气孔的孔径小于所述盖型螺母的直径。
11、优选的，所述分配气缸组包括两个分配气缸，两个所述分配气缸沿所述滑道间隔设置。
12、优选的，所述传感器设于所述滑道靠近所述出料滑槽的一端底部。
13、优选的，所述输送枪包括接料座、推送气缸和枪用支座，所述接料座内设有接料腔，所述接料腔内壁设有磁铁；
14、所述接料座的上部设有限位翻转筒，所述限位翻转筒与所述接料腔连通，所述限位翻转筒底部设有第二料管夹，所述第二料管夹与所述接料腔连通；
15、所述接料座的一端设有推送杆，所述推送杆的一端与所述接料腔连通，所述推送杆的另一端与所述推送气缸连接；所述接料座的另一端设有挡门，所述挡门的一端弹性铰接于所述限位翻转筒。
16、优选的，所述限位翻转筒靠近所述接料腔的一端分别设有弧形缺口和限位阶梯，所述弧形缺口和所述限位阶梯分别相对位于所述限位翻转筒的内壁，其中，所述弧形缺口位于靠近所述推送气缸一侧，所述限位阶梯位于远离所述推送气缸一侧。
17、优选的，所述接料座朝向所述推送杆的一端相邻设有固定座，所述固定座内设有铜滑块，所述铜滑块套设于所述推送杆外部；所述第二料管夹与所述固定座之间通过弯折的连接件连接；
18、所述固定座一端相邻设有护套，所述推送杆滑动穿设于所述护套内，所述护套上固定有枪用支座，所述枪用支座用于与机架连接。
19、本申请具体包括以下优点：
20、在本申请的实施例中，通过机架及设于所述机架上的料斗、振动盘、分配器和输送枪，所述料斗位于所述振动盘的上方；所述振动盘设有出料滑槽，所述出料滑槽与所述分配器的滑道连接；所述滑道靠近所述出料滑槽一端设有传感器，所述传感器用于检测所述滑道上的盖型螺母，所述滑道远离所述出料滑槽的一端通过料管与所述输送枪连接，所述输送枪位于所述分配器的上方，所述分配器与所述料管相对的底部设有气管；当所述盖型螺母输送至所述分配器的滑道底端时，向所述气管内通入气体将所述盖型螺母吹入至所述输送枪内，并由所述输送枪送入目标位置。通过料斗将盖型螺母放料至振动盘，在振动盘的振动作用下，盖型螺母通过出料滑槽依次进入分配器，由分配器的滑道向下滑落输送，输送至底部时通过气管内吹入的气流将盖型螺母吹入上方的输送枪内，最后再由输送枪输送至目标位置，完成全自动输送；通过滑道设置的传感器检测落入滑道的盖型螺母是否已满，若检测到已满则控制振动盘停止振动，避免盖型螺母不断输送至滑道导致过于紧密，影响输送。本申请能够完成盖型螺母的全自动输送，并实时控制盖型螺母的输送数量，提高输送效率。
1.一种盖型螺母输送机，其特征在于，包括机架及设于所述机架上的料斗、振动盘、分配器和输送枪，所述料斗位于所述振动盘的上方；所述振动盘设有出料滑槽，所述出料滑槽与所述分配器的滑道连接；所述滑道靠近所述出料滑槽一端设有传感器，所述传感器用于检测所述滑道上的盖型螺母，所述滑道远离所述出料滑槽的一端通过料管与所述输送枪连接，所述输送枪位于所述分配器的上方，所述分配器与所述料管相对的底部设有气管；
2.根据权利要求1所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述料斗的顶部设有进料口，所述料斗的一侧开设有出料口，所述出料口上方的料斗侧壁设有高度调节板，所述高度调节板与所述出料口上方的料斗侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述料斗位于所述出料口一侧向外延伸有出料仓，所述储料仓内底部滑动设有推拉板；所述料斗的底部设有倾斜状的底板，所述底板的倾斜底部靠近所述拖拉板的上表面。
4.根据权利要求1所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述分配器包括分配器支架、分配气缸组、顶料气缸组件和第一料管夹，所述分配器支架的一端固定于所述滑道的底部，所述分配器支架的另一端与所述机架连接；
5.根据权利要求4所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述顶料气缸组件包括顶料气缸和顶料块，所述顶料块活动嵌设于所述滑道底部，所述顶料气缸的伸缩端连接于所述顶料块的底部一侧；所述顶料块开设有通气孔，所述通气孔与所述气管连接，且所述通气孔与所述料管夹上下对应，所述通气孔的孔径小于所述盖型螺母的直径。
6.根据权利要求4所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述分配气缸组包括两个分配气缸，两个所述分配气缸沿所述滑道间隔设置。
7.根据权利要求1所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述传感器设于所述滑道靠近所述出料滑槽的一端底部。
8.根据权利要求1所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述输送枪包括接料座、推送气缸和枪用支座，所述接料座内设有接料腔，所述接料腔内壁设有磁铁；
9.根据权利要求8所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述限位翻转筒靠近所述接料腔的一端分别设有弧形缺口和限位阶梯，所述弧形缺口和所述限位阶梯分别相对位于所述限位翻转筒的内壁，其中，所述弧形缺口位于靠近所述推送气缸一侧，所述限位阶梯位于远离所述推送气缸一侧。
10.根据权利要求8所述的盖型螺母输送机，其特征在于，所述接料座朝向所述推送杆的一端相邻设有固定座，所述固定座内设有铜滑块，所述铜滑块套设于所述推送杆外部；所述第二料管夹与所述固定座之间通过弯折的连接件连接；
