：本技术涉及水泥生产，尤其涉及一种水泥生料磨台用快速导料装置。
背景技术
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背景技术：
1、由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的原料，称为水泥生料，其化学成分随水泥品种、原料和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同，生料随水泥生产方法的不同有生料浆、生料粉、生料球和生料块等形态，他们分别适用于湿法、干法、半干法和半湿法生产的要求，不论何种形态的生料，均要求化学成分稳定，细度和水分要保证满足不同生产方法的要求，以免影响窑的煅烧和熟料质量，在生产的时候，需要通过导料装置将石灰质原料、黏土质原料导送到水泥生料磨台中。
2、例如授权公告号为“cn218664322u”的一种水泥生料磨台用快速导料装置，通过设置输送框、转辊、驱动电机和入料框，解决了现有的水泥生料磨台用导料装置输送后原料容易堵住水泥生料磨台的磨料位置和原料直接落到水泥生料磨台工作位置容易损坏水泥生料磨台的问题，使得在使用时水泥原料可以更加方便地被输送，且可以更好地防止原料坠落造成水泥生料磨台加工位置的损伤。但是该水泥生料磨台用快速导料装置，当加入的生料过多时，水泥生料会停留在转辊的上方，导致水泥生料的落下速度变慢，降低了导料装置的工作效率。同时该水泥生料磨台用快速导料装置，当经过转辊的水泥生料的尺寸过大时，该水泥生料仍然会直接落在磨台上，需要操作人员对水泥生料进行挑选再进行加工，这就降低了导料装置的工作质量。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型的目的在于提供一种水泥生料磨台用快速导料装置，以解决水泥生料过多时将转辊的上方堵住，减慢水泥生料的下降速度，从而降低了导料装置的工作效率和需要操作人员对水泥生料的尺寸进行挑选，降低了导料装置的工作质量的问题。
2、本实用新型由如下技术方案实施：一种水泥生料磨台用快速导料装置，包括主体和第一壳体，所述第一壳体的内部设有过滤网升降机构，所述过滤网升降机构包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与第一壳体的内壁固定相连，所述第一电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆的另一端通过销轴与第三连杆活动相连，所述第三连杆的另一端中部通过销轴与第一壳体活动相连，所述第三连杆的另一端通过销轴与第四连杆活动相连，所述第四连杆的另一端通过销轴与活动块活动相连，所述活动块的外壁与主体滑动相连，所述活动块的外壁与两个挡板相贴合，两个所述挡板与主体滑动相连，两个所述挡板的外壁与弹簧的一端固定相连，所述弹簧的另一端与主体固定相连。
3、所述第一壳体的外壁与主体固定相连，所述第一壳体的上端与第二壳体固定相连。
4、所述第二壳体的内部设有挡料机构，所述挡料机构包括固定板，所述固定板的外壁与第二壳体固定相连，所述固定板的外壁与电动伸缩杆的底端固定相连，所述电动伸缩杆的端部与螺纹杆固定相连，所述螺纹杆与内螺纹套筒螺纹相连，所述内螺纹套筒与固定块相套接，所述内螺纹套筒的一端与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与齿条盖板啮合相连，所述齿条盖板的外壁与第二壳体滑动相连，所述齿条盖板贯穿主体。
5、所述主体的外壁与第三壳体固定相连，所述第三壳体的内壁通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与第二齿轮固定相连，所述第二齿轮与第三齿轮啮合相连，所述第二齿轮与第一粉碎辊固定相连，所述第三齿轮与第二粉碎辊固定相连，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的另一端均通过轴承与主体转动相连。
6、所述主体的上端与进料漏斗固定相连，所述主体的下端与出料口固定相连。
7、所述活动块的外壁与过滤网固定相连，所述过滤网的外壁与主体的内壁相贴合。
8、本实用新型的优点：
9、1、本实用新型通过第二壳体和挡料机构的配合，电动伸缩杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动内螺纹套筒转动，内螺纹套筒带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿条盖板移动，齿条盖板将主体的上端挡住，防止水泥生料继续落入主体中，避免了进料漏斗的堵塞，提高了导料装置的工作效率。
10、2、通过第一壳体和过滤网升降机构的配合，第一电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动第三连杆转动，第三连杆带动第三连杆转动，第四连杆带动活动块移动，活动块带动挡板移动，挡板将一侧的弹簧压紧，另一侧的弹簧伸长，之后活动块带动过滤网上下移动，对过滤网进行震动，将尺寸过大的水泥生料筛分出来，使尺寸合格的水泥生料通过出料口排出主体，通过上述方式可以无需操作人员对水泥生料的尺寸进行挑选就能直接进行工作从而提高了操作人员的工作质量。
1.一种水泥生料磨台用快速导料装置，包括主体(1)和第一壳体(2)，其特征在于，所述第一壳体(2)的内部设有过滤网升降机构(3)，所述过滤网升降机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的外壁通过支架与第一壳体(2)的内壁固定相连，所述第一电机(301)的输出轴与第一连杆(302)固定相连，所述第一连杆(302)的另一端通过销轴与第二连杆(303)转动相连，所述第二连杆(303)的另一端通过销轴与第三连杆(304)活动相连，所述第三连杆(304)的另一端中部通过销轴与第一壳体(2)活动相连，所述第三连杆(304)的另一端通过销轴与第四连杆(305)活动相连，所述第四连杆(305)的另一端通过销轴与活动块(306)活动相连，所述活动块(306)的外壁与主体(1)滑动相连，所述活动块(306)的外壁与两个挡板(307)相贴合，两个所述挡板(307)与主体(1)滑动相连，两个所述挡板(307)的外壁与弹簧(308)的一端固定相连，所述弹簧(308)的另一端与主体(1)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的外壁与主体(1)固定相连，所述第一壳体(2)的上端与第二壳体(4)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述第二壳体(4)的内部设有挡料机构(5)，所述挡料机构(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)的外壁与第二壳体(4)固定相连，所述固定板(501)的外壁与电动伸缩杆(502)的底端固定相连，所述电动伸缩杆(502)的端部与螺纹杆(503)固定相连，所述螺纹杆(503)与内螺纹套筒(504)螺纹相连，所述内螺纹套筒(504)与固定块(505)相套接，所述内螺纹套筒(504)的一端与第一齿轮(506)固定相连，所述第一齿轮(506)与齿条盖板(507)啮合相连，所述齿条盖板(507)的外壁与第二壳体(4)滑动相连，所述齿条盖板(507)贯穿主体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述主体(1)的外壁与第三壳体(6)固定相连，所述第三壳体(6)的内壁通过支架与第二电机(7)固定相连，所述第二电机(7)的输出轴与第二齿轮(9)固定相连，所述第二齿轮(9)与第三齿轮(8)啮合相连，所述第二齿轮(9)与第一粉碎辊(10)固定相连，所述第三齿轮(8)与第二粉碎辊(11)固定相连，所述第一粉碎辊(10)与第二粉碎辊(11)的另一端均通过轴承与主体(1)转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述主体(1)的上端与进料漏斗(12)固定相连，所述主体(1)的下端与出料口(13)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生料磨台用快速导料装置，其特征在于，所述活动块(306)的外壁与过滤网(14)固定相连，所述过滤网(14)的外壁与主体(1)的内壁相贴合。
