本申请属于矿物浆液输送管，尤其涉及一种热电厂矿物浆液输送耐磨蚀复合管。
背景技术：
1、热电厂燃煤所产生的二氧化硫、三氧化硫、氮氧化合物及粉尘等，需要通过脱硫处理，以免对大气及环境造成污染。目前使用最多的是采用碳酸钙石灰乳通过化学反应来达到脱硫的目的。脱硫所产生的矿物浆液主要含有亚硫酸盐、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐及其酸、碱等具有腐蚀性的混合物，对输送系统提出了耐磨防腐蚀性的要求。
2、一直以来人们主要采用金属管道和非金属管道进行输送。矿物浆液对金属管道产生较大的磨耗和极强的腐蚀性，严重影响了输送系统的使用时间和寿命，不得不频繁地更换和维修管道，增加了成本和工作量，对设备的正常运行造成影响，甚至带来安全隐患；普通的非金属管道和金属管相比，重量轻，只有金属管的1/3，具备优良的耐腐蚀性能，安装简便迅速、节约能源、运输方便，成本低等显著优点。但由于普通非金属材料的特性，致使管道存在缺点：耐性差，刚性低，耐压、耐冲击性不强，线膨胀系数大，磨耗高等，对脱硫矿物浆液混合物的输送存在较大的局限性。
3、近些年出现的在金属管道内衬橡胶片的管道,部分地解决了上述问题。这种衬胶管道是在金属管道的内壁贴上一层耐磨性能较好的橡胶片材作为管道的耐磨防腐蚀层，之间涂上一层溶剂型液态粘接剂，以使橡胶片材与金属管道内壁之间良好的粘接。但这种管材生产成本高、加工工序较为麻烦，尤其是小口径管道的加工更是困难；而且在加工过程中使用溶剂型液态粘接剂，其挥发分(voc)对环境和施工作业人员带来较大的伤害和影响；溶剂型粘接剂的老化导致橡胶层与金属管脱离，致使矿物浆液无法正常输送，外层金属管被腐蚀。这样不仅严重影响了矿物浆液的正常输送，而且由于粘接剂的脱落导致橡胶片被撕裂，极易堵塞管道，影响正常生产甚至引发生产安全事故。
技术实现思路
1、本申请的热电厂矿物浆液输送耐磨蚀复合管，是为了更好地适应热电厂矿物浆液输送、增强层与层之间的熔合强度、以及更大的跨度安装要求而设计的。
2、该复合管自内而外依次为耐磨蚀内层(1)、高强度中间层(2)及耐候防护层(3)；其中，耐磨蚀内层由热塑性橡胶(tpr)材料经共挤出而成，利用材料的高弹性达到磨的目的；高强度中间层(2)为增强的高分子聚合物层，经共挤出而成，保障管道的承压、高强度及高刚性；耐候防护层(3)由耐候型聚烯烃材料经共挤出而成；
3、耐磨蚀内层(1)和高强度中间层(2)之间设有截面三角形、梯形或矩形(优选三角形)的长带齿(4)，长带齿长度方向沿复合管轴长方向，其中的齿为自耐磨蚀内层(1)向高强度中间层(2)凸起，在耐磨蚀内层(1)周向均匀分布设有多个长带齿(4)，长带齿(4)的个数大于等于1，实际上一般为3-20；
4、进一步在高强度中间层(2)和耐候防护层(3)之间设有截面为三角形、梯形或矩形(优选矩形)的增强筋(5)，增强筋(5)长度方向沿复合管轴长方向，其中的齿为自高强度中间层(2)向耐候防护层(3)凸起，在高强度中间层(2)周向均匀分布设有多个增强筋(5)，增强筋(5)的个数大于等于3；实际上一般为3-8；增强筋(5)的截面积大于长带齿(4)的截面积。增强筋(5)的材料与高强度中间层(2)相同，增强筋(5)与高强度中间层(2)一体化成型。
5、进一步在高强度中间层(2)内穿插有多个根平行钢丝或钢丝绳(6)，钢丝或钢丝绳(6)的长度方向沿复合管轴长方向，在高强度中间层(2)内沿周向均匀分布多个钢丝或钢丝绳(6)。钢丝或钢丝绳(6)的根数大于等于3；高强度中间层(2)设有增强筋(5)时，钢丝或钢丝绳(6)分布在增强筋(5)内，每个增强筋(5)对应一根钢丝或钢丝绳(6)。
6、耐磨蚀内层(1)的厚度为1.0-8.0mm；中间层厚度(不包括增强筋)在4.0-50.0mm，高强度中间层(2)，可以采用单层成型或多层成型；耐候防护层(3)厚度一般为1.0-8.0mm。
7、热电厂矿物浆液输送耐磨蚀复合管，解决了耐性差、刚性低、耐压、耐冲击性不强、线膨胀系数大、磨耗高等问题，同时还解决了内层被撕裂错位造成堵塞管道的问题，属环保产品，无任何voc排放和有害物质析出，对自然环境和生产技术人员不产生任何的影响。
1.一种热电厂矿物浆液输送耐磨蚀复合管，其特征在于，复合管自内而外依次为耐磨蚀内层(1)、高强度中间层(2)及耐候防护层(3)；其中，耐磨蚀内层由热塑性橡胶(tpr)材料经共挤出而成，高强度中间层(2)为增强的高分子聚合物层，经共挤出而成，耐候防护层(3)由耐候型聚烯烃材料经共挤出而成；
2.按照权利要求1所述的一种热电厂矿物浆液输送耐磨蚀复合管，其特征在于，长带齿(4)的个数为3-20。
3.按照权利要求1所述的一种热电厂矿物浆液输送耐磨蚀复合管，其特征在于，在高强度中间层(2)和耐候防护层(3)之间设有截面为三角形、梯形或矩形的增强筋(5)，增强筋(5)长度方向沿复合管轴长方向，其中的齿为自高强度中间层(2)向耐候防护层(3)凸起，在高强度中间层(2)周向均匀分布设有多个增强筋(5)，增强筋(5)的个数大于等于3；增强筋(5)的截面积大于长带齿(4)的截面积；增强筋(5)的材料与高强度中间层(2)相同，增强筋(5)与高强度中间层(2)一体化成型。
4.按照权利要求1所述的一种热电厂矿物浆液输送耐磨蚀复合管，其特征在于，在高强度中间层(2)内穿插有多个根平行钢丝或钢丝绳(6)，钢丝或钢丝绳(6)的长度方向沿复合管轴长方向，在高强度中间层(2)内沿周向均匀分布多个钢丝或钢丝绳(6)；钢丝或钢丝绳(6)的根数大于等于3；高强度中间层(2)设有增强筋(5)时，钢丝或钢丝绳(6)分布在增强筋(5)内，每个增强筋(5)对应一根钢丝或钢丝绳(6)。
5.按照权利要求1-4任一项所述的一种热电厂矿物浆液输送耐磨蚀复合管，其特征在于，耐磨蚀内层(1)的厚度为1.0-8.0mm；中间层厚度在4.0-50.0mm；高强度中间层(2)，采用单层成型或多层成型；耐候防护层(3)厚度为1.0-8.0mm。
