本发明涉及门窗加工设备，具体为一种铝合金门窗加工打孔设备及其打孔方法。
背景技术：
1、铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，而对铝合金门窗进行打孔则是为了铝合金门窗在加工过程中便于安装。
2、铝合金门窗加工打孔设备在打孔时，钻头与门窗的内部会摩擦，与门窗的内部摩擦会产生大量的热量，外部喷洒冷却液不能对门窗的内部进行降温，从而无法带走产生的热量，产生的热量会使温度升高，过高的温度会使铝合金门窗表面出现氧化、变形和变色的情况，从而对铝合金门窗的加工质量造成影响。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种铝合金门窗加工打孔设备及其打孔方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明为一种铝合金门窗加工打孔设备及其打孔方法，包括工作台面和固定安装在工作台面底部的收集箱，收集箱的底部固定安装有底座，工作台面上设置有降温机构、钻孔机构、两个固定机构和清理机构；
4、降温机构包括降温组件和防流组件，降温组件包括设置在工作台面上方的固定杆，固定杆的底部固定安装有连接杆一，连接杆一的底部固定安装有转轴一，转轴一的外壁上转动套设有环形块，转轴一的外壁上固定套设有安装块，安装块的外壁上固定安装有若干个叶轮，转轴一上开设有若干个通槽一，转轴一的底端固定安装有钻头，钻头内开设有若干个喷水槽，若干个喷水槽的顶部分别延伸至若干个通槽一内，环形块的外壁上固定安装有连接管，连接管的末端延伸至收集箱内并与收集箱固定连接，连接杆一的外壁上转动套设有转动套，转动套的外壁上固定安装有两个连接杆二，两个连接杆二的末端均与环形块固定连接。
5、进一步地，防流组件包括设置在连接管上的连接套，连接套的内壁上固定安装有固定架，固定架的右侧固定安装有伸缩杆一，伸缩杆一的右端固定安装有圆形板，圆形板的外壁与连接套的内壁滑动连接，伸缩杆一上缠绕有弹簧一，弹簧一的左端与固定架固定连接，弹簧一的右端与圆形板固定连接。
6、进一步地，钻孔机构包括驱动组件和伸缩组件，驱动组件包括固定安装在工作台面顶部的若干个条形块，若干个条形块的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有支撑架，支撑架的内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴二，转轴二贯穿顶板并与顶板转动连接，转轴二的外壁上固定套设有安装板。
7、进一步地，伸缩组件包括固定安装在安装板底部的若干个电动伸缩杆，固定杆的外壁上固定套设有环形固定板，环形固定板的顶部与若干个电动伸缩杆的输出轴固定连接。
8、进一步地，固定机构包括夹持组件和两个弹簧组件，夹持组件包括固定安装在转动套外壁上的连接杆三，连接杆三的末端固定安装有固定条，固定条的正面转动安装有两个调节块一，两个调节块一上分别转动安装有夹持条，工作台面的顶部固定安装有两个l型固定板，两个l型固定板的背面分别与两个夹持条转动连接。
9、进一步地，弹簧组件包括固定安装在夹持条左侧的伸缩杆二，伸缩杆二的左端固定安装有夹持板，伸缩杆二上缠绕有弹簧二，弹簧二的右端与夹持条固定连接，弹簧二的左端与夹持板固定连接。
10、进一步地，清理机构包括清理组件和回收组件，清理组件包括固定安装在若干个l型固定板相互靠近一侧的两个滑块，两个滑块内分别开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有两个刷子，两个固定条相互远离的一侧分别转动安装有若干个调节块二，若干个调节块二相互靠近的一侧分别与两个刷子转动连接。
11、进一步地，回收组件包括固定安装在工作台面顶部的分离网，分离网的顶部开设有若干个通槽二，分离网的底部固定安装有若干个收集板，若干个收集板的底部分别开设有若干个过滤槽，收集箱的内壁上固定安装有活性炭过滤网，收集箱的正面开设有若干个出料口，收集箱的正面固定安装有出料斗。
12、进一步地，一种铝合金门窗加工打孔设备及其打孔方法，其特征在于：包括如下步骤：
13、s1：使用时，首先将该装置放置到指定位置，当需要对铝合金门窗进行加工时，再启动电机，电机带动转轴二转动，转轴二转动后带动安装板转动，安装板转动后带动安装块和若干个叶轮转动；
14、s2：当不需要对铝合金门窗进行钻孔加工时，若干个叶轮停止转动，从而使得弹簧一不受环形块内负压力的影响，此时弹簧一受到的力释放，弹簧一带动圆形板移动，使圆形板移动至与连接管的内壁相接触，从而能够将连接管内的冷却液堵住；
15、s3：然后再将需要加工的门窗放置到若干个夹持板上，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动钻头向下移动，从而能够根据加工需求对铝合金门窗进行钻孔加工，当电动伸缩杆启动后，电动伸缩杆带动两个固定条向下移动，两个固定条移动后带动若干个调节块一向下移动，若干个调节块一向下移动后带动若干个夹持条相互靠近，从而能够将需要加工的门窗进行夹持固定；
16、s4：电动伸缩杆带动固定条下降的同时能够调节块二移动，调节块二移动后能够带动刷子在滑槽内滑动，刷子的底部与分离网相接触，刷子移动后能够将掉落在分离网上的碎屑清理到若干个通槽二内，落入若干个通槽二内的碎屑再通过若干个出料口落入到出料斗内。
17、本发明具有以下有益效果：
18、1、本发明一种铝合金门窗加工打孔设备，通过设置有降温机构，当该装置在对铝合金门窗进行打孔加工时，启动电机，电机带动转轴二转动，转轴二转动后带动安装板转动，在安装板的转动作用下，使得能够带动固定杆转动，固定杆转动后带动连接杆一和转轴一转动，转轴一转动后带动安装块和若干个叶轮转动，若干个叶轮转动后加速空气流动，从而使环形块内形成负压，形成的负压使弹簧一受到一个拉力，从而使得弹簧一带动圆形板移动，圆形板移动后，冷却液能够通过连接管进入环形块内，进入环形块内的冷却液再通过通槽一和喷水槽喷洒到需要加工的铝合金门窗内部，冷却液通过钻头喷射可以直接作用于切削区域，迅速带走切削产生的热量，有效降低钻头和门窗的温度，减少切削过程中的热损失，避免了在打孔加工过程中对铝合金门窗造成损坏，从而提高了该装置对铝合金门窗打孔加工的质量。
19、2、本发明一种铝合金门窗加工打孔设备，通过设置有防流组件，当不需要对铝合金门窗进行钻孔加工时，若干个叶轮停止转动，从而使得弹簧一不受环形块内负压力的影响，此时弹簧一受到的力释放，弹簧一带动圆形板移动，使圆形板移动至与连接管的内壁相接触，从而能够将连接管内的冷却液堵住，防止收集箱内的冷却液流出，这样不仅有利于节约资源、保持设备清洁，还能防止地面污染、简化清洁工作。
20、3、本发明一种铝合金门窗加工打孔设备，通过设置有固定机构，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动钻头向下移动，从而能够根据加工需求对铝合金门窗进行钻孔加工，当电动伸缩杆启动后，电动伸缩杆带动两个固定条向下移动，两个固定条移动后带动若干个调节块一向下移动，若干个调节块一向下移动后带动若干个夹持条相互靠近，从而能够将需要加工的门窗进行夹持固定，确保门窗在加工过程中能够保持稳定的位置和姿态，避免门窗移动或晃动导致的加工误差，从而提高了该装置的加工精度，当若干个夹持条将门窗夹持后，在伸缩杆二和弹簧二的作用下，能够吸收和分散夹持过程中产生的冲击力和振动，减少门窗和夹持板之间的碰撞和磨损，提供更平稳的夹持效果，减少对门窗的冲击和损伤。
21、4、本发明一种铝合金门窗加工打孔设备，通过设置有清理机构，电动伸缩杆带动固定条下降的同时能够调节块二移动，调节块二移动后能够带动刷子在滑槽内滑动，刷子的底部与分离网相接触，刷子移动后能够将掉落在分离网上的碎屑清理到若干个通槽二内，落入若干个通槽二内的碎屑再通过若干个出料口落入到出料斗内，从而能够方便工作人员将加工产生的碎屑进行回收，碎屑进行回收利用可以减少材料浪费，提高材料利用率，降低生产成本，将碎屑进行清理后，使用后的冷却液通过分离网流入到活性炭过滤网上，活性炭过滤网将使用后的冷却液进行过滤，可以去除污染物和杂质，减少冷却液中的杂质积累，使得冷却液能够再次循环利用，冷却液循环利用可以减少对水资源的消耗，降低生产过程中的水资源浪费。
22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种铝合金门窗加工打孔设备，包括工作台面(1)和固定安装在工作台面(1)底部的收集箱(2)，所述收集箱(2)的底部固定安装有底座(3)，其特征在于：所述工作台面(1)上设置有降温机构、钻孔机构、两个固定机构和清理机构；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工打孔设备，其特征在于：所述防流组件包括设置在连接管(13)上的连接套(16)，所述连接套(16)的内壁上固定安装有固定架(161)，所述固定架(161)的右侧固定安装有伸缩杆一(17)，所述伸缩杆一(17)的右端固定安装有圆形板(18)，所述圆形板(18)的外壁与连接套(16)的内壁滑动连接，所述伸缩杆一(17)上缠绕有弹簧一(19)，所述弹簧一(19)的左端与固定架(161)固定连接，所述弹簧一(19)的右端与圆形板(18)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工打孔设备，其特征在于：所述钻孔机构包括驱动组件和伸缩组件，所述驱动组件包括固定安装在工作台面(1)顶部的若干个条形块(20)，若干个所述条形块(20)的顶部固定安装有顶板(21)，所述顶板(21)的顶部固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)的内壁上固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴上固定安装有转轴二(24)，所述转轴二(24)贯穿顶板(21)并与顶板(21)转动连接，所述转轴二(24)的外壁上固定套设有安装板(25)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工打孔设备，其特征在于：所述伸缩组件包括固定安装在安装板(25)底部的若干个电动伸缩杆(26)，所述固定杆(4)的外壁上固定套设有环形固定板(27)，所述环形固定板(27)的顶部与若干个电动伸缩杆(26)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工打孔设备，其特征在于：所述固定机构包括夹持组件和两个弹簧组件，所述夹持组件包括固定安装在转动套(14)外壁上的连接杆三(28)，所述连接杆三(28)的末端固定安装有固定条(29)，所述固定条(29)的正面转动安装有两个调节块一(30)，两个所述调节块一(30)上分别转动安装有夹持条(31)，所述工作台面(1)的顶部固定安装有两个l型固定板(32)，两个所述l型固定板(32)的背面分别与两个夹持条(31)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工打孔设备，其特征在于：所述弹簧组件包括固定安装在夹持条(31)左侧的伸缩杆二(33)，所述伸缩杆二(33)的左端固定安装有夹持板(34)，所述伸缩杆二(33)上缠绕有弹簧二(35)，所述弹簧二(35)的右端与夹持条(31)固定连接，所述弹簧二(35)的左端与夹持板(34)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗加工打孔设备，其特征在于：所述清理机构包括清理组件和回收组件，所述清理组件包括固定安装在若干个l型固定板(32)相互靠近一侧的两个滑块(36)，两个所述滑块(36)内分别开设有滑槽(37)，两个所述滑槽(37)内滑动安装有两个刷子(38)，两个所述固定条(29)相互远离的一侧分别转动安装有若干个调节块二(39)，若干个所述调节块二(39)相互靠近的一侧分别与两个刷子(38)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金门窗加工打孔设备，其特征在于：所述回收组件包括固定安装在工作台面(1)顶部的分离网(40)，所述分离网(40)的顶部开设有若干个通槽二(41)，所述分离网(40)的底部固定安装有若干个收集板(42)，若干个所述收集板(42)的底部分别开设有若干个过滤槽(43)，所述收集箱(2)的内壁上固定安装有活性炭过滤网(44)，所述收集箱(2)的正面开设有若干个出料口(45)，所述收集箱(2)的正面固定安装有出料斗(46)。
9.根据权利要求1—8所述的一种铝合金门窗加工打孔设备，其特征在于，所述打孔设备的使用方法，包括如下步骤：
