一种纺织机导纱装置的制作方法

专利检索2024-12-03  33


本技术涉及纱线导向,具体为一种纺织机导纱装置。


背景技术:

1、纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,纺织机在纺织过程中,需要对纺织纱线进行放线,对于纺织纱线进行防线的装置就是纺织机导纱装置。

2、如申请号为cn201921903956.7,本实用新型公开了一种纺织机用纺织纱线导线装置,包括底座、第一支撑板和第二支撑板,所述底座下端面固定安装有移动轮,所述移动轮设有多组,所述底座上端面固定安装有第一支撑板、第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板固定连接,所述第一支撑板、第二支撑板均为竖直放置的矩形板状结构,所述第一支撑板、第二支撑板上均安装有连接杆、挡板、固定杆、第一导线杆和第二导线杆,所述第一导线杆、第二导线杆远离第一支撑板、第二支撑板的一端均固定连接有导线环,所述第一支撑板、第二支撑板位于连接杆所在位置均镶嵌安装有第一轴承。该纺织机用纺织纱线导线装置,设计合理,使用方便,能够提高纺纱筒的稳定性。但是该纺织机导纱装置,导线环之间的相对位置固定,若同时使用多个导线环点话有可能使得纱线纠缠在一起,同时整个装置上的导线环的数量也固定,若需要更多数量的导线环的话只能另外增加一个装置,对整体造成不便。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种纺织机导纱装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织机导纱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机导纱装置,包括固定基台,所述固定基台的正面四个角落开设有固定螺孔,所述固定基台的正面固定连接有转换块,所述转换块的侧面靠近正面的位置开设有连接插口,所述连接插口的内壁套接有固定插销,所述固定插销的外壁套接在模块插板背面开设的模板插口的内壁上,所述模块插板的正面开设有纵向均匀分布的四个固定槽,所述模块插板的背面固定连接有固定杆,所述固定杆左右对称分布两个,且固定杆的位置靠近模块插板的上表面。

3、优选的,所述固定槽的内壁套接了导向杆,所述导向杆的内壁套接了导向延长杆,所述导向延长杆远离固定基台的一侧固定连接有角度固定轴,所述角度固定轴套接在导向圈靠近固定轴一侧开设的角度槽的内壁。

4、优选的,所述导向延长杆的上表面开设有延长固定孔,所述导向杆的上表面开设有限位螺孔,且限位螺孔贯穿了导向杆,所述限位螺孔的内壁套接了限位螺丝,所述限位螺丝螺纹连接了蝶形限位螺母。

5、优选的,所述固定杆的外壁套接了线架,所述线架的正面横向均匀分布五个线轴杆。

6、优选的,所述固定插销的右侧开设有插销转接插口,所述固定插销的左侧固定连接有插销转接插头。

7、优选的,所述固定基台通过固定螺孔固定在所需要的竖直平面上,所述固定螺孔贯穿了固定基台。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.本实用新型一种纺织机导纱装置通过固定插销、插销转接插口、插销转接插头、模块插板、模板插口、固定槽和导向杆的设置,整体通过两个固定插销的插销转接插口和插销转接插头之间的套接,可以延长固定插销的长度,使得可以在固定插销上面套接更多的模块插板,使得导向杆在套接在固定槽的内壁时可以同时考虑导向杆之间的距离和整个装置上的导向杆的数量;

10、2.本实用新型一种纺织机导纱装置通过连接插口、固定插销、模板插口、固定槽、导向杆、角度固定轴、角度槽、插销转接插口和插销转接插头的设置,连接插口和固定插销之间的套接,模块插板和固定插销之间的套接,导向杆和固定槽之间的套接,角度固定轴和角度槽之间的套接,插销转接插口和插销转接插头,使得装置内的各个零件紧密连接在一起的同时,也方便了对于整个装置的拆卸和维护;

11、3.本实用新型一种纺织机导纱装置通过固定杆、线架和线轴杆的设置,固定杆上套接了线架,可以把纱线轴放置在线架上的线轴杆上,使得纱线轴和整个装置更近些,防止纱线在通过纺织机导纱装置之间因为两者之间的距离较远,而在这之间纠缠在一起。



技术特征:

1.一种纺织机导纱装置,包括固定基台(1),其特征在于,所述固定基台(1)的正面四个角落开设有固定螺孔(2),所述固定基台(1)的正面固定连接有转换块(3),所述转换块(3)的侧面靠近正面的位置开设有连接插口(4),所述连接插口(4)的内壁套接有固定插销(5),所述固定插销(5)的外壁套接在模块插板(6)背面开设的模板插口(7)的内壁上,所述模块插板(6)的正面开设有纵向均匀分布的四个固定槽(8),所述模块插板(6)的背面固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)左右对称分布两个,且固定杆(9)的位置靠近模块插板(6)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机导纱装置,其特征在于,所述固定槽(8)的内壁套接了导向杆(10),所述导向杆(10)的内壁套接了导向延长杆(11),所述导向延长杆(11)远离固定基台(1)的一侧固定连接有角度固定轴(12),所述角度固定轴(12)套接在导向圈(13)靠近固定轴一侧开设的角度槽(14)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机导纱装置,其特征在于,所述导向延长杆(11)的上表面开设有延长固定孔(15),所述导向杆(10)的上表面开设有限位螺孔(16),且限位螺孔(16)贯穿了导向杆(10),所述限位螺孔(16)的内壁套接了限位螺丝(17),所述限位螺丝(17)螺纹连接了蝶形限位螺母(18)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机导纱装置,其特征在于,所述固定杆(9)的外壁套接了线架(19),所述线架(19)的正面横向均匀分布五个线轴杆(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机导纱装置,其特征在于,所述固定插销(5)的右侧开设有插销转接插口(21),所述固定插销(5)的左侧固定连接有插销转接插头(22)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机导纱装置,其特征在于,所述固定基台(1)通过固定螺孔(2)固定在所需要的竖直平面上,所述固定螺孔(2)贯穿了固定基台(1)。


技术总结
本技术公开了一种纺织机导纱装置,涉及纱线导向技术领域,包括固定基台,所述固定基台的正面四个角落开设有固定螺孔,所述固定基台的正面固定连接有转换块,所述转换块的侧面靠近正面的位置开设有连接插口,所述连接插口的内壁套接有固定插销,所述固定插销的外壁套接在模块插板背面开设的模板插口的内壁上,所述模块插板的正面开设有纵向均匀分布的四个固定槽,所述模块插板的背面固定连接有固定杆,所述固定杆左右对称分布两个,且固定杆的位置靠近模块插板的上表面。该纺织机导纱装置,与现有的普通纺织机导纱装置相比,模块化设计可以更高效率的组装所需的导线装置的数量,拆装方便,维护便捷。

技术研发人员:沈国忠
受保护的技术使用者:杭州乙上纺织有限公司
技术研发日:20230928
技术公布日:2024/5/29
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