本技术涉及输送装置，具体为一种提高烘干固化效果的输送装置。
背景技术：
1、输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
2、中国专利公告号为cn219362435u，公开了一种用于烘干固化机具有提高烘干固化效果的输送装置，包括输送带和拨料机构，所述输送带用于将扁平件向烘干箱输送，所述输送带的上方设有输送板，所述输送板用于将扁平件向输送带输送，所述拨料机构用于将输送带上进行输送的扁平件进行分散，所述拨料机构包括转轴，所述转轴位于输送带的上方，所述转轴的外周设有拨板，所述拨板一端固定于转轴的外周，另一端朝向输送带延伸，所述拨板为多个并按圆周均匀分布。
3、上述一种用于烘干固化机具有提高烘干固化效果的输送装置，有效解决了输送带在对扁平件进行输送时，由于扁平件之间产生堆积，但使用输送带直接输送物料的方式，会降低物料的烘干固化效率。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种提高烘干固化效果的输送装置，解决了输送带直接输送物料的方式，会降低物料的烘干固化效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种提高烘干固化效果的输送装置，包括：
4、罩体，所述罩体内顶部固定安装有安装架，所述安装架上开设有通孔，所述安装架上固定安装有风机，所述安装架上固定安装有加热器，所述罩体一侧开设有出料口，所述罩体另一侧开设有入料口；
5、轨道，所述轨道位于罩体底部，所述轨道上滑动安装有烘干车，所述轨道两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有传送带，所述传送带上固定安装有多个挡板。
6、更进一步地，所述烘干车底部转动安装有滚轮,所述滚轮位于轨道上。
7、更进一步地，所述滚轮一侧一体成型有挡环。
8、更进一步地，所述轨道上开设有滑槽，所述滚轮上一体成型有定位环。
9、更进一步地，所述轨道位于出料口和入料口内。
10、更进一步地，所述传送带的驱动电机为伺服电机。
11、更进一步地，多个所述挡板之间的距离大于烘干车的长度。
12、更进一步地，所述罩体的外壁上安装有保温岩棉层。
13、更进一步地，所述轨道表面设有三氧化二铝耐磨层。
14、本实用新型的有益效果是：本实用新型，通轨道和烘干车进行输送，在此基础上增加了纵向安装的传送带，并在传送带上安装了挡板，通过伺服电机带动传送带，挡板推动烘干车，能够控制烘干车上物料的烘干时间，且通过多个烘干车运输物料同时进行烘干固化，提高了物料的烘干固化效率，烘干固化效率的提升，提高了整体的烘干固化效果。
1.一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于：所述烘干车（400）底部转动安装有滚轮（410）,所述滚轮（410）位于轨道（200）上。
3.根据权利要求2所述的一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于：所述滚轮（410）一侧一体成型有挡环（411）。
4.根据权利要求2所述的一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于：所述轨道（200）上开设有滑槽（210），所述滚轮（410）上一体成型有定位环（420）。
5.根据权利要求1所述的一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于：所述轨道（200）位于出料口（110）和入料口（120）内。
6.根据权利要求1所述的一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于：所述传送带（300）的驱动电机为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于：多个所述挡板（320）之间的距离大于烘干车（400）的长度。
8.根据权利要求1所述的一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于：所述罩体（100）的外壁上安装有保温岩棉层。
9.根据权利要求5所述的一种提高烘干固化效果的输送装置，其特征在于：所述轨道（200）表面设有三氧化二铝耐磨层。
