一种滤芯切割机用废料收集结构的制作方法

专利检索2024-12-03  30


本技术涉及滤芯切割机,尤其涉及一种滤芯切割机用废料收集结构。


背景技术:

1、在铁芯生产加工中需要运用到专门的铁芯切割机,主要用于将滤芯两端面切割平齐,为下一步热熔焊接密封性提供保障,是滤芯生产线其中之一。现有滤芯切割机的切割旋转速度可调,可以切割各种规格的滤芯,运行采用伺服编程系统控制,告别了传统的繁琐的手动固定滤芯方式,采用滤芯自动夹紧,刀片进行360度双旋转式切割,极大效率的对滤芯芯体切割。由于滤芯切割机的目的是将芯体多余部分切割,因此切割后会产生废料,现有切割机不具备自动对废料集中收集的结构,在切割的时候人工要参与废料和合格滤芯的分拣,人工分拣不仅需要投入较多劳动力而且会存在一定的安全风险,因此滤芯切割机的使用性能有待提高。鉴于此,我们提出一种带有自动将废料和合格芯体分开输送收集结构的滤芯切割机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有切割机不具备自动对废料集中收集的结构,在切割的时候人工要参与废料和合格滤芯的分拣,人工分拣不仅需要投入较多劳动力而且会存在一定的安全风险的问题,提出一种带有自动将废料和合格芯体分开输送收集结构的滤芯切割机。

2、本实用新型的技术方案:一种滤芯切割机用废料收集结构,包括机体以及设置于机体内的切割腔体,所述切割腔体的底部内壁安装有用于对滤芯芯体承载放置的承载架;

3、所述切割腔体包括开设在承载架一侧的导料坡,所述导料坡的坡面底端设置有盛放滤芯废料的收集盒;

4、所述机体内开设有升降腔,所述升降腔内安装用于将滤芯芯体切割的切割机构;

5、所述承载架上开设有转动槽,转动槽内转动安装有将滤芯芯体翻转排出的辅助下料机构;

6、所述切割腔体与升降腔之间开设有贯通口,且贯通口内壁连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有齿轮,所述齿轮的一侧设置有与其啮合的齿条,所述齿条的顶部设置有位于转动槽内转动安装的连接块。

7、可选的,所述机体的一侧固定连接有用于承载收集盒的基板,所述基板用于将切割后的废料集中收集。

8、可选的,所述切割腔体的一侧设置有对切割机构切割时铁屑吸收的吸尘机构,所述吸尘机构包括开设在机体侧壁的进风口,进风口的一侧连接有风管,所述风管上安装有吸尘风机,吸尘机构的设置用于在切割加工中对产生的铁粉等杂质吸收统一排出,减少切割腔体中垃圾残留。

9、可选的,所述切割腔体的一侧开设有位于机体背面的出料口,所述出料口的一侧位于机体内还对应设置有斜坡,斜坡的方便将合格切割后滤芯导向从出料口中排出。

10、可选的,所述出料口的对面位于机体内安装有气缸二,所述气缸二的输出端连接有推板,所述切割腔体内还安装有用于对滤芯芯体切割长度的移动板,所述移动板的一侧连接有气缸一,气缸一与切割腔体的一侧内壁连接,气缸一将移动板向靠近切割机构的一侧推动即可缩短滤芯的切割长度,用于调整滤芯切割长度。

11、可选的,所述连接块的底部开设有导向槽,所述齿条的顶部转动连接有铰接块,所述铰接块位于导向槽的内壁滑动设置,导向槽用于限位导向连接块的顶升的同时位置的移动导向。

12、可选的,所述伺服电机上安装有固定架,固定架用于将伺服电机与贯通口的内壁组装连接,固定架将伺服电机在贯通口的位置固定。

13、可选的,所述贯通口的一侧开设有升降口,所述切割机构包括安装在升降腔底部内壁的气缸三,所述气缸三的输出端连接支撑架,支撑架内固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有对滤芯芯体切割的切割刀,切割机构的设置用于将滤芯切割。

14、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

15、1、本实用新型通过承载架的设置将待切割的滤芯芯体放置,并通过切割刀的设置将滤芯芯体进行切割,且通过移动板背面气缸的推动,使得滤芯芯体结合移动板的抵触确定切割长度,切割后推板的设置可以将合格的滤芯芯体通过出料口推出,对合格的滤芯芯体集中收集;通过齿轮的转动将齿条顶升,从而将连接块沿承载架上的转动槽转动,从而将留存在承载架和连接块上的滤芯切割废料结合导料坡导向输送,将废料集中收集在收集盒中,实现合格芯体和废料分开收集的目的;

16、2、本实用新型通过吸尘机构的设置在滤芯芯体结合切割刀切割的时候将切割杂质或铁粉接集尘输送,从而提高加工场地的环境卫生情况;

17、3、综上,本实用新型结构新颖紧凑,具备合格滤芯和废料滤芯分开自动收集的结构,切割机加工自动化程度高,切割加工更为安全。



技术特征:

1.一种滤芯切割机用废料收集结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种滤芯切割机用废料收集结构,其特征在于,所述机体(1)的一侧固定连接有用于承载收集盒(2)的基板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯切割机用废料收集结构,其特征在于,所述切割腔体(4)的一侧设置有对切割机构(7)切割时铁屑吸收的吸尘机构(3),所述吸尘机构(3)包括开设在机体(1)侧壁的进风口,进风口的一侧连接有风管(31),所述风管(31)上安装有吸尘风机(32)。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯切割机用废料收集结构,其特征在于,所述切割腔体(4)的一侧开设有位于机体(1)背面的出料口(44),所述出料口(44)的一侧位于机体(1)内还对应设置有斜坡。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯切割机用废料收集结构,其特征在于,所述出料口(44)的对面位于机体(1)内安装有气缸二(41),所述气缸二(41)的输出端连接有推板(42),所述切割腔体(4)内还安装有用于对滤芯芯体切割长度的移动板(43),所述移动板(43)的一侧连接有气缸一,气缸一与切割腔体(4)的一侧内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯切割机用废料收集结构,其特征在于,所述连接块(85)的底部开设有导向槽(851),所述齿条(83)的顶部转动连接有铰接块(84),所述铰接块(84)位于导向槽(851)的内壁滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种滤芯切割机用废料收集结构,其特征在于,所述伺服电机(81)上安装有固定架,固定架用于将伺服电机(81)与贯通口的内壁组装连接。

8.根据权利要求1所述的一种滤芯切割机用废料收集结构,其特征在于,所述贯通口的一侧开设有升降口,所述切割机构(7)包括安装在升降腔(6)底部内壁的气缸三(71),所述气缸三(71)的输出端连接支撑架,支撑架内固定设置有驱动电机(72),所述驱动电机(72)的输出端连接有对滤芯芯体切割的切割刀(73)。


技术总结
本技术涉及滤芯切割机技术领域,尤其涉及一种滤芯切割机用废料收集结构。其技术方案包括机体以及设置于机体内的切割腔体,所述切割腔体的底部内壁安装有用于对滤芯芯体承载放置的承载架;所述切割腔体包括开设在承载架一侧的导料坡,所述导料坡的坡面底端设置有盛放滤芯废料的收集盒;所述机体内开设有升降腔,所述升降腔内安装用于将滤芯芯体切割的切割机构;所述承载架上开设有转动槽,转动槽内转动安装有将滤芯芯体翻转排出的辅助下料机构。本技术结构新颖紧凑,具备合格滤芯和废料滤芯分开自动收集的结构,切割机加工自动化程度高,切割加工更为安全。

技术研发人员:李尚福
受保护的技术使用者:傲昀自动化设备(太仓)有限公司
技术研发日:20231006
技术公布日:2024/5/29
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