本技术属于金属蚀刻领域，特别涉及一种金属蚀刻废水处理装置。
背景技术：
1、金属蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成，不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。
2、目前，公告号为：cn218786546u的中国实用新型，实用新型涉及废水处理技术领域，特别是一种蚀刻加工废水处理设备，包括废水处理仓，所述废水处理仓顶部的中心处固定连接有氨气管，所述废水处理仓顶部的一侧开设有进水管，所述废水处理仓顶部的另一侧开设有药剂入口，所述废水处理仓底部的一侧开设有排水口。本实用新型的优点在于：通过在氨气管内设置密封垫，并在密封垫的转轴上设置扭力弹簧，将氨气管进行封闭，当废水处理仓内反应生成氨气时，则在压强作用下将密封垫顶开将产生的氨气排入氨气储存设备，当没有氨气产生时，则密封垫在扭力作用下将氨气管封闭，则当氨气储存装置内的气体通过氨气管要进入废水处理仓时，在密封垫和限位环的配合下能够避免有气体通过氨气管进入废水处理仓影响废水处理过程。
3、该废水处理设备在对氨气的收集中，增加了后续处理的繁琐，无法便利的对氨气进行直接性处理排放，同时在对废水的沉淀中，搅拌杆的作用于将废水与药剂进行混合，随后在絮状物的排放中，增加过滤网的清理繁琐，否则将会造成排放的堵塞，同时对于废液的排放处理效率有限。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属蚀刻废水处理装置，其优点是便于对氨气进行处理排放，同时增加废水的处理环保性的功能。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属蚀刻废水处理装置，包括壳体一，所述壳体一的内部形成有沉淀区，所述壳体一的内部通过轴承转动连接有贯穿至壳体一顶部的杆体一，所述壳体一的顶部固定安装有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器与杆体一之间相互固定套接，所述壳体一的一侧设有贯穿至沉淀区内部的进污管，所述壳体一的一侧设有排污泵，所述排污泵的出水口连通有排污管，所述壳体一的一侧设有壳体二，所述壳体二的内部通过轴承转动连接有贯穿至壳体二顶部的杆体二，所述壳体二的内部形成有蓄水区，所述壳体一的一侧连通有贯穿至壳体二内部并与蓄水区连通的通气管，所述通气管上安装有止逆阀，所述壳体二的一侧分别连通有排水管和排气管。
3、采用上述技术方案：在对金属蚀刻废水处理装置进行使用时，废水蓄积在沉淀区，随后通过进水管一投放混凝液，搅拌杆对废水和混凝液的搅拌融合处理，随后产生的絮状物将沉淀于沉淀区，进污管配合排污泵进行絮状物的抽取使用，通过该设置提高废水处理的效率，且通过排污泵可实现高效排污，在排污泵的运行中，对于沉淀区内的絮状物进行初步排放，随后将对上层清水进行排放，可通过排污管与外部设备的不同连通，进行絮状物与清水的不同处理，同时在进液管的废水进液中，废水中的氨气进入至壳体二内部，并向蓄水区内投放能够处理氨气的乙醇或乙醚，搅拌杆对氨气和处理液进行搅拌以加速溶解，随后洁净的气体排出壳体二，通过该设置便于对氨气进行处理，节省后续处理的繁琐与成本，且通过同步带的传递和压强的原因节省氨气处理的成本，为金属蚀刻废水的处理带来便利。
4、本实用新型进一步设置为，所述壳体一内部的底部为倾斜式设计。
5、采用上述技术方案：通过倾斜式设计更加便于壳体一内部沉淀污的排污彻底。
6、本实用新型进一步设置为，所述进污管与排污泵的进水口之间相互连通，所述排污管上安装有排污阀门。
7、采用上述技术方案：通过进污管配合排污泵进行抽取污水使用，排污阀门配合排污管进行控制排污使用。
8、本实用新型进一步设置为，所述壳体一的一侧连通有进液管，所述进液管上安装有进液阀门。
9、采用上述技术方案：通过进液管配合壳体一内部进行废水的进液使用，进液阀门配合进液管进行控制进液使用。
10、本实用新型进一步设置为，所述排气管上安装有排气阀门，所述排水管上安装有排水阀门。
11、采用上述技术方案：通过排气阀门配合排气管进行控制排气使用，排水阀门配合排水管进行控制排水使用。
12、本实用新型进一步设置为，所述壳体一的顶部连通有进水管一，所述壳体二的顶部连通有进水管二，所述进水管一和进水管二的表面均螺纹连接有端盖。
13、采用上述技术方案：通过进水管一和进水管二分别配合壳体一和壳体二内部进行进水使用，端盖配合进水管一和进水管二进行封闭使用。
14、本实用新型进一步设置为，所述杆体一和杆体二的顶部分别固定套接有主动轮和从动轮，所述主动轮的表面套接有与从动轮表面套接的同步带。
15、采用上述技术方案：通过同步带将使得杆体一和主动轮的转动，能够被同步传递给从动轮和杆体二进行转动。
16、本实用新型进一步设置为，所述杆体一和杆体二的表面均固定安装有搅拌杆。
17、采用上述技术方案：通过搅拌杆配合杆体一和杆体二分别对沉淀区和蓄水区进行搅拌处理。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1、本实用新型在对金属蚀刻废水处理装置进行使用时，废水蓄积在沉淀区，随后通过进水管一投放混凝液，搅拌杆对废水和混凝液的搅拌融合处理，随后产生的絮状物将沉淀于沉淀区，进污管配合排污泵进行絮状物的抽取使用，通过该设置提高废水处理的效率，且通过排污泵可实现高效排污，在排污泵的运行中，对于沉淀区内的絮状物进行初步排放，随后将对上层清水进行排放，可通过排污管与外部设备的不同连通，进行絮状物与清水的不同处理；
20、2、本实用新型在对金属蚀刻废水处理装置进行使用时，进液管的废水进液中，废水中的氨气进入至壳体二内部，并向蓄水区内投放能够处理氨气的乙醇或乙醚，搅拌杆对氨气和处理液进行搅拌以加速溶解，随后洁净的气体排出壳体二，通过该设置便于对氨气进行处理，节省后续处理的繁琐与成本，且通过同步带的传递和压强的原因节省氨气处理的成本，为金属蚀刻废水的处理带来便利。
1.一种金属蚀刻废水处理装置，包括壳体一(1)，其特征在于：所述壳体一(1)的内部形成有沉淀区(3)，所述壳体一(1)的内部通过轴承转动连接有贯穿至壳体一(1)顶部的杆体一(12)，所述壳体一(1)的顶部固定安装有转动马达(18)，所述转动马达(18)的输出端通过联轴器与杆体一(12)之间相互固定套接，所述壳体一(1)的一侧设有贯穿至沉淀区(3)内部的进污管(4)，所述壳体一(1)的一侧设有排污泵(5)，所述排污泵(5)的出水口连通有排污管(6)，所述壳体一(1)的一侧设有壳体二(2)，所述壳体二(2)的内部通过轴承转动连接有贯穿至壳体二(2)顶部的杆体二(13)，所述壳体二(2)的内部形成有蓄水区(26)，所述壳体一(1)的一侧连通有贯穿至壳体二(2)内部并与蓄水区(26)连通的通气管(19)，所述通气管(19)上安装有止逆阀(20)，所述壳体二(2)的一侧分别连通有排水管(21)和排气管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻废水处理装置，其特征在于：所述壳体一(1)内部的底部为倾斜式设计。
3.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻废水处理装置，其特征在于：所述进污管(4)与排污泵(5)的进水口之间相互连通，所述排污管(6)上安装有排污阀门(7)。
4.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻废水处理装置，其特征在于：所述壳体一(1)的一侧连通有进液管(8)，所述进液管(8)上安装有进液阀门(9)。
5.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻废水处理装置，其特征在于：所述排气管(24)上安装有排气阀门(25)，所述排水管(21)上安装有排水阀门(22)。
6.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻废水处理装置，其特征在于：所述壳体一(1)的顶部连通有进水管一(10)，所述壳体二(2)的顶部连通有进水管二(23)，所述进水管一(10)和进水管二(23)的表面均螺纹连接有端盖(11)。
7.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻废水处理装置，其特征在于：所述杆体一(12)和杆体二(13)的顶部分别固定套接有主动轮(15)和从动轮(16)，所述主动轮(15)的表面套接有与从动轮(16)表面套接的同步带(17)。
8.根据权利要求1所述的一种金属蚀刻废水处理装置，其特征在于：所述杆体一(12)和杆体二(13)的表面均固定安装有搅拌杆(14)。
