本技术涉及速冻食品加工，尤其涉及一种速冻食品加工用自动上料装置。
背景技术：
1、速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在-18℃至-20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。速冻食品最大优点是以低温来保存食品原有的品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，但它的营养价值也无法和新鲜的鱼、肉等相比。
2、速冻食品中，金黄色葡萄球菌将由不得检出变为限量检出，速冻食品在加工时，需要先对食品进行清洗等再进行速冻，现有技术中通过清洗装置对速冻食品进行清洗。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速冻食品加工用自动上料装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种速冻食品加工用自动上料装置，包括工作台，所述工作台的内侧上部固定连接有清洗篮，所述工作台内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌叶轮，所述工作台的左部上侧固定连接有水箱，所述水箱下部固定连接有吸水管，所述吸水管的下部固定连接有水泵，所述水泵的下部固定连接有出水管，所述出水管的右侧固定连接有喷头，所述工作台的右部上侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上部固定连接有固定块，所述固定块左部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左部固定连接有推板。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述工作台外部四角均固定连接有螺纹板，所述螺纹板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下部固定连接有支撑盘，所述螺纹杆的上部固定连接有转盘，所述转盘的上部固定连接转把。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述水箱上部固定连接有接水管。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述喷头固定连接在工作台的内部左侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述推板滑动连接在放置板上。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述固定块的左部下侧固定连接有放置板，所述放置板的左部固定连接有倾斜板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述水泵固定连接在工作台的左侧。
15、本实用新型具有如下有益效果：
16、1、本实用新型中，通过清洗篮、电机、转轴、搅拌叶轮、水箱、吸水管、水泵、出水管、喷头、支撑座、固定块、电动推杆、推板和倾斜板等结构之间的配合，提高清洗速率，加快工作效率。
17、2、本实用新型中，通过螺纹板、螺纹杆、支撑盘、转盘和转把等结构之间的配合，提高了装置的稳定性，防止清洗中左右晃动。
1.一种速冻食品加工用自动上料装置，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)的内侧上部固定连接有清洗篮(18)，所述工作台(8)内固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外部固定连接有搅拌叶轮(19)，所述工作台(8)的左部上侧固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)下部固定连接有吸水管(17)，所述吸水管(17)的下部固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的下部固定连接有出水管(14)，所述出水管(14)的右侧固定连接有喷头(22)，所述工作台(8)的右部上侧固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的上部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)左部固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的左部固定连接有推板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种速冻食品加工用自动上料装置，其特征在于：所述工作台(8)外部四角均固定连接有螺纹板(9)，所述螺纹板(9)的中部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的下部固定连接有支撑盘(10)，所述螺纹杆(11)的上部固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的上部固定连接转把(13)。
3.根据权利要求1所述的一种速冻食品加工用自动上料装置，其特征在于：所述水箱(16)上部固定连接有接水管(1)。
4.根据权利要求1所述的一种速冻食品加工用自动上料装置，其特征在于：所述喷头(22)固定连接在工作台(8)的内部左侧。
5.根据权利要求1所述的一种速冻食品加工用自动上料装置，其特征在于：所述推板(3)滑动连接在放置板(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种速冻食品加工用自动上料装置，其特征在于：所述固定块(5)的左部下侧固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的左部固定连接有倾斜板(2)。
7.根据权利要求1所述的一种速冻食品加工用自动上料装置，其特征在于：所述水泵(15)固定连接在工作台的(8)左侧。
