本发明涉及钢管生产，具体为无缝钢管的矫直设备。
背景技术：
1、无缝钢管是一种没有焊接接头的钢管，具有平滑的内外表面和均匀的壁厚，由整根钢坯经过多道穿孔、轧制等工艺加工而成，无缝钢管具有较高的强度和耐压性能，适用于高温、高压等严苛环境下的工作条件，和焊接钢管相对，无缝钢管具有组织均匀、抗拉性能好等优点，被广泛的应用。
2、无缝钢管在生产过程中，包括有对钢管的矫直装置，利用矫直装置实现刚生产出来的钢管的直度保证，随后在对生产后的钢管进行切割和端面加工时，对得到的钢管还需要进行检验，判断其成品是否弯曲，若弯曲，则利用矫直设备对其进行再次修改。
3、例如在申请号为202211720846.3的专利文件中，公开了薄壁无缝钢管的精密矫直装置，并具体公开了通过在待矫直薄壁无缝钢管的两端插设的膨胀堵头，使得薄壁无缝钢管成为密封腔室，通过对该密封腔室冲入液体，增大薄壁无缝钢管的结构强度。
4、在上述技术方案中，由于矫直辊的作用对钢管进行挤压，使得利用矫直辊的纵向移动，使其施加在钢管上，由于不确定钢管的变形位置，若钢管的变形位置偏移矫直辊的位置，此时对于钢管的矫直为无效校正，若钢管在矫直辊上进行滑动，此时由于矫直辊的间隔一定，使得钢管在矫正时，在变形位置承受了较大的应力，容易造成钢管的变形，或者导致钢管的破裂。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供了无缝钢管的矫直设备。
2、本发明所解决的技术问题为：解决现有技术中由于矫直辊的间隔一定，使得钢管在矫正时，在变形位置承受了较大的应力，容易造成钢管的变形，或者导致钢管的破裂的问题。
3、本发明可以通过以下技术方案实现：无缝钢管的矫直设备，包括对应设置的第一矫直机构和第二矫直机构，第一矫直机构和第二矫直机构的距离可调，第一矫直机构包括用于对检验钢管进行矫直的第一矫直辊、第二矫直辊和第三矫直辊，第一矫直辊、第二矫直辊和第三矫直辊之间的距离可调。
4、本发明的进一步技术改进在于：第一矫直辊转动安装在矫直基座上，矫直基座上分别横向滑动设置有第二矫直辊和第三矫直辊，且第二矫直辊和第三矫直辊可转动。
5、本发明的进一步技术改进在于：第二矫直辊上转动设置有第一铰接杆，第一铰接杆和第二铰接杆转动连接，且第二铰接杆远离第一铰接杆的一端转动安装在第三矫直辊上。
6、本发明的进一步技术改进在于：第二矫直辊通过第二弹簧滑动设置在矫直基座上，第三矫直辊通过动力驱动在矫直基座上。
7、本发明的进一步技术改进在于：矫直基座和机架滑动连接，且矫直基座和机架之间设置有用于对矫直基座进行支撑的调整弹簧，且机架上设置有用于对矫直基座进行纵向移动控制的调整凸轮。
8、本发明的进一步技术改进在于：检验钢管端部安装有安装盘，安装盘上固定有用于对检验钢管端部进行密封的密封盘，密封盘面向检验钢管的一侧设置有密封橡胶。
9、本发明的进一步技术改进在于：安装盘上转动设置有旋转基座，且旋转基座侧边联通设置有液体流通管道，且液体流通管道和安装盘转动连接后作用在检验钢管内。
10、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
11、1、本申请在使用时，将检验钢管放置在第一矫直机构和第二矫直机构之间，利用可以纵向移动的第一矫直机构和第二矫直机构，使得利用第一矫直机构和第二矫直机构对检验钢管进行夹持作用，随后本申请中通过第一矫直辊、第二矫直辊和第三矫直辊的作用，使得能够通过第一矫直辊和第三矫直辊分别夹持在变形位置的两侧，对变形位置进行夹持，随后利用第二矫直辊的移动，使得利用第二矫直辊对该变形位置进行矫直，从而使得钢管在矫直时，其变形位置的力被限制在第一矫直辊和第三矫直辊的位置上，避免钢管在矫直过程中产生的变形问题。
12、2、本申请在第三电机的启动带动第三螺杆进行转动时，使得第三滑块在第三限位槽的限位作用下进行海东，从而控制第二铰接杆的端部进行移动，此时带动第一铰接杆进行移动，此时第一铰接杆和第二铰接杆形成的角度发生变化，进一步的，当第二弹簧的弹力小于扭簧的扭转力时，此时第二滑块在第二限位槽的内部进行滑动，调整第二矫直辊稳定的向着第二限位槽的方向进行移动，从而稳定的对检验钢管进行矫直作用，避免直接夹持变形位置造成的另一个方向形变的问题。
13、3、本申请利用液体流通管道对检验钢管的内部填充液体，而检验钢管在其自身的重力作用下，可以围绕旋转基座进行转动，实现检验钢管位置的自适应调整，使得检验钢管的变形位置位于正下方，便于对其进行拍照定位，查询变形的位置，便于对变形位置进行定位，以及便于对变形位置进行矫直。
1.无缝钢管的矫直设备，包括对应设置的第一矫直机构(1)和第二矫直机构(2)，所述第一矫直机构(1)和第二矫直机构(2)的距离可调，其特征在于：所述第一矫直机构(1)包括用于对检验钢管(4)进行矫直的第一矫直辊(12)、第二矫直辊(13)和第三矫直辊(15)，所述第一矫直辊(12)、第二矫直辊(13)和第三矫直辊(15)之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管的矫直设备，其特征在于，所述第一矫直辊(12)转动安装在矫直基座(11)上，所述矫直基座(11)上分别横向滑动设置有第二矫直辊(13)和第三矫直辊(15)，且所述第二矫直辊(13)和第三矫直辊(15)可转动。
3.根据权利要求2所述的无缝钢管的矫直设备，其特征在于，所述第二矫直辊(13)上转动设置有第一铰接杆(141)，所述第一铰接杆(141)和第二铰接杆(140)转动连接，且所述第二铰接杆(140)远离第一铰接杆(141)的一端转动安装在第三矫直辊(15)上。
4.根据权利要求3所述的无缝钢管的矫直设备，其特征在于，所述第二矫直辊(13)通过第二弹簧(145)滑动设置在矫直基座(11)上，所述第三矫直辊(15)通过动力驱动在矫直基座(11)上。
5.根据权利要求2所述的无缝钢管的矫直设备，其特征在于，所述矫直基座(11)和机架滑动连接，且所述矫直基座(11)和机架之间设置有用于对矫直基座(11)进行支撑的调整弹簧(19)，且所述机架上设置有用于对矫直基座(11)进行纵向移动控制的调整凸轮(18)。
6.根据权利要求1所述的无缝钢管的矫直设备，其特征在于，所述检验钢管(4)端部安装有安装盘(53)，所述安装盘(53)上固定有用于对检验钢管(4)端部进行密封的密封盘(55)，所述密封盘(55)面向检验钢管(4)的一侧设置有密封橡胶。
7.根据权利要求6所述的无缝钢管的矫直设备，其特征在于，所述安装盘(53)上转动设置有旋转基座(52)，且所述旋转基座(52)侧边联通设置有液体流通管道(51)，且所述液体流通管道(51)和安装盘(53)转动连接后作用在检验钢管(4)内。
