本技术涉及造型机，具体的，涉及一种金属铸件用连续铸造的造型机。
背景技术：
1、造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
2、造型机最早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。
3、现在的造型机都是采用回转结构来进行上下料等操作，但这种方式的连贯性较差，而且需要占用较大空间，效率较低，因此针对上述不足作出改善。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种金属铸件用连续铸造的造型机，解决了相关技术现在的造型机都是采用回转结构来进行上下料等操作，但这种方式的连贯性较差，而且需要占用较大空间，效率较低的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：包括
3、底架，所述底架上固定连接有输送台；
4、第一液压缸，所述第一液压缸固定在所述底架上；
5、第一平台，所述第一平台固定在所述第一液压缸输出端；
6、下料输送组件，所述下料输送组件设置在所述输送台与所述第一平台上；
7、模板投入组件，所述模板投入组件设置在所述输送台与所述第一平台上，所述模板投入组件包括圆杆，所述圆杆固定在所述输送台与所述底架之间，所述圆杆上滑动套装连接有第二液压缸，所述第二液压缸一端与所述第一平台固定连接，所述第一平台相对两端面开设有长槽，所述长槽内固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动套装连接有移动架，所述移动架与所述第二液压缸输出端固定连接。
8、作为进一步的技术方案，所述移动架侧表面固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸输出端连接有第二平台，所述第二平台内开设有对接槽，所述对接槽内插装连接有成型模板。
9、作为进一步的技术方案，所述下料输送组件包括矩形槽，所述矩形槽开设在所述输送台表面，所述矩形槽内固定连接有长杆，所述长杆上滑动连接有移动台，所述矩形槽内安装有丝杠，所述输送台底面固定连接有驱动电机，所述丝杠与所述移动台底部通过螺纹配合连接。
10、作为进一步的技术方案，所述第一平台内安装有第四液压缸，所述第四液压缸输出端连接有接收台，所述接收台表面开设有通槽，所述第一平台内安装第五液压缸，所述第五液压缸输出端连接有拉板，所述拉板位于所述通槽内。
11、作为进一步的技术方案，所述接收台与所述移动台表面均开设有移动槽。
12、作为进一步的技术方案，所述输送台上表面安装有支撑轮。
13、作为进一步的技术方案，所述第二平台整体呈门形结构，所述第二平台内端面固定连接有限位块。
14、作为进一步的技术方案，所述驱动电机与所述丝杠之间采用伞齿轮啮合传动。
15、本实用新型的工作原理及有益效果为：
16、本实用新型中在第一液压缸的输出端连接有第一平台与第二平台，能够通过第一液压缸输出端伸缩切换，模板投入组件与下料输送组件，其中通过模板投入组件，可通过第二液压缸驱动第二平台，使成型模板保持角度不变的进入到造型机内，可在成型模板与造型机合成后快速收回，成型后再将成型模板快速取出，取出后可通过第一液压缸切换到下料输送组件，通过下料组件中的接收台与移动台配合快速完成下料，能够将铸件快速移动至转运处，通过垂直的切换方式快速调整成型与下料的操作，具有很好的使用效果。
1.一种金属铸件用连续铸造的造型机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用连续铸造的造型机，其特征在于，所述移动架(5-5)侧表面固定连接有第三液压缸(5-6)，所述第三液压缸(5-6)输出端连接有第二平台(5-7)，所述第二平台(5-7)内开设有对接槽(5-8)，所述对接槽(5-8)内插装连接有成型模板(5-9)。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件用连续铸造的造型机，其特征在于，所述下料输送组件(6)包括矩形槽(6-1)，所述矩形槽(6-1)开设在所述输送台(2)表面，所述矩形槽(6-1)内固定连接有长杆(6-2)，所述长杆(6-2)上滑动连接有移动台(6-3)，所述矩形槽(6-1)内安装有丝杠(6-4)，所述输送台(2)底面固定连接有驱动电机(6-5)，所述丝杠(6-4)与所述移动台(6-3)底部通过螺纹配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸件用连续铸造的造型机，其特征在于，所述第一平台(4)内安装有第四液压缸(6-6)，所述第四液压缸(6-6)输出端连接有接收台(6-7)，所述接收台(6-7)表面开设有通槽(6-8)，所述第一平台(4)内安装第五液压缸(6-9)，所述第五液压缸(6-9)输出端连接有拉板(6-10)，所述拉板(6-10)位于所述通槽(6-8)内。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸件用连续铸造的造型机，其特征在于，所述接收台(6-7)与所述移动台(6-3)表面均开设有移动槽(7)。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸件用连续铸造的造型机，其特征在于，所述输送台(2)上表面安装有支撑轮(8)。
7.根据权利要求2所述的一种金属铸件用连续铸造的造型机，其特征在于，所述第二平台(5-7)整体呈门形结构，所述第二平台(5-7)内端面固定连接有限位块(9)。
8.根据权利要求3所述的一种金属铸件用连续铸造的造型机，其特征在于，所述驱动电机(6-5)与所述丝杠(6-4)之间采用伞齿轮啮合传动。
