一种快速拆装式内模结构的制作方法

专利检索2024-11-29  20


本发明涉及建筑施工,特别涉及一种快速拆装式内模结构。


背景技术:

1、在建筑施工领域,通常会采用浇筑的形式来对构件进行制备,尤其是对于管状构件的制备时,通常会采用内外模组合的形式来实现管状构件的制备,而在制备完成后,需要对模具进行拆除,现有技术中,通常是采用人工从反方向敲击模具,使模具脱离构件,由于模具的内表面是直接与构件接触的,敲击会在一定程度上对构件的内表面造成损伤;同时采用逐片敲击的拆卸方式还存在拆卸效率低下,浪费人力资源的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,针对上述不足之处提供一种快速拆装式内模结构,解决了现有技术中对于内模拆卸时,采用人工从反方向敲击模具,敲击会在一定程度上对构件的内表面造成损伤的问题;同时采用逐片敲击的拆卸方式还存在拆卸效率低下,浪费人力资源的问题。

2、本发明是通过下述方案来实现的:

3、一种快速拆装式内模结构,至少包括主支撑模板和辅助支撑模板,所述主支撑模板和辅助支撑模板分别成对设置,使主支撑模板和辅助支撑模板相互交错形成筒状结构;所述主支撑模板与辅助支撑模板的接触部均为斜向结构;相邻主支撑模板之间形成楔形腔体,所述辅助支撑模板能够插入楔形腔体中。

4、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述主支撑模板和辅助支撑模板形成筒状结构中设置有内部支撑架,所述内部支撑架上设置有多个支撑杆,每个主支撑模板和辅助支撑模板至少与2个支撑杆接触。

5、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述内部支撑架包括中心连接杆、主支撑杆、副支撑杆和吊环,所述中心连接杆为矩形方钢结构,所述主支撑杆和副支撑杆沿中心连接杆长度方向设为层,所述中心连接杆上设置有供主支撑杆贯穿的滑槽孔;所述主支撑杆设置在滑槽孔中,且主支撑杆能够沿滑槽孔的长度方向进行移动;所述副支撑杆设置在中心连接杆上与滑槽孔相垂直的侧壁上;所述吊环设置在中心连接杆的顶部位置;所述副支撑杆与辅助模版的内壁固定连接,主支撑杆与主支撑模版的侧壁固定连接。

6、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述主支撑杆上设置有到限位块,所述限位块设置位置位于滑槽孔中,且限位块与滑槽孔的侧壁存在间隙。

7、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述主支撑模板和辅助支撑模板均为弧形结构,所述辅助支撑模板整体结构为上大下小的结构,所述主支撑模板整体结构为上小下大的结构。

8、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述辅助支撑模板包括上端辅助部、下端辅助部和侧向辅助部;所述上端辅助部的轴线与下端辅助部的中轴线共线,所述侧向辅助部分别设置上端辅助部和下端辅助部之间,所述辅助支撑板在竖直平面上的投影为等腰梯形结构。

9、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述上端辅助部的的圆心角为45°,所述下端辅助部的圆心角为22.5°;使上端辅助部的尺寸为内模结构顶部尺寸的八分之一;下端辅助部的尺寸为内模结构底部尺寸的十六分之一。

10、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述主支撑模板包括上端支撑部、下端支撑部和侧向支撑部;所述上端支撑部的轴线与下端支撑部的中轴线共线,所述侧向支撑部分别设置上端支撑部和下端支撑部之间,所述主支撑板在竖直平面上的投影为等腰梯形结构。

11、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述上端支撑部的的圆心角为135°,所述下端支撑部的圆心角为157.5°;使上端支撑部的尺寸为内模结构顶部尺寸的八分之三;下端支撑部的尺寸为内模结构底部尺寸的十六分之七。

12、基于上述一种快速拆装式内模结构,所述侧向辅助部包括内向辅助边和外向辅助边;所述内向辅助边和外向辅助边之间形成正向斜面结构;所述侧向支撑部包括内向支撑边和外向支撑边,所述内向支撑边和外向支撑边之间形成反向斜面结构;所述正向斜面结构与反向斜面结构的斜率和坡度相匹设置。

13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

14、1、本方案中,在使用时,将主支撑模板先对称放置在待支撑区域,然后在相邻主支撑模板之间楔形腔体中插入辅助支撑模板使之形成完整的模板结构,在拆卸时,只需要将一侧的的辅助支撑模板滑出,即可实现对于整个内部模板的快速拆除。

15、2、本方案能够快速的形成内部模具,同时在脱模时,只需要移动内部支撑架,辅助支撑模在较小力度的作用下则能够与构件形成间隙,使模具与构件能够快速分离,尽可能的减轻模具对构件表面的伤害。

16、3、在使用时由于存在滑槽孔,当构件浇筑完成且成型后,通过吊环吊运,使中心连接杆向上移动,此时带动与其直接相连的副支撑杆以及辅助支撑模板向上移动,辅助支撑模的面积较小,因此可以用较小的力度即可使辅助支撑模板滑动,同时在辅助支撑模版滑动后,会将整个内模结构进行卸力,然后逐步向上提拉,当主支撑杆移动到滑槽孔的最低端时,中心连接杆带动已卸力的主支撑模板向上,完成拆卸作业,降低了施工难度,提升了施工效率。

17、附图说明

18、图1为本发明整体的立体结构示意图;

19、图2为本发明整体的爆炸结构示意图;

20、图3为本发明中限位块的结构示意图;



技术特征:

1.一种快速拆装式内模结构,其特征在于,至少包括主支撑模板和辅助支撑模板,所述主支撑模板和辅助支撑模板分别成对设置,使主支撑模板和辅助支撑模板相互交错形成筒状结构;所述主支撑模板与辅助支撑模板的接触部均为斜向结构;相邻主支撑模板之间形成楔形腔体,所述辅助支撑模板能够插入楔形腔体中。

2.如权利要求1所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述主支撑模板和辅助支撑模板形成筒状结构中设置有内部支撑架,所述内部支撑架上设置有多个支撑杆,每个主支撑模板和辅助支撑模板至少与2个支撑杆接触。

3.如权利要求2所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述内部支撑架包括中心连接杆、主支撑杆、副支撑杆和吊环,所述中心连接杆为矩形方钢结构,所述主支撑杆和副支撑杆沿中心连接杆长度方向设为层,所述中心连接杆上设置有供主支撑杆贯穿的滑槽孔;所述主支撑杆设置在滑槽孔中,且主支撑杆能够沿滑槽孔的长度方向进行移动;所述副支撑杆设置在中心连接杆上与滑槽孔相垂直的侧壁上;所述吊环设置在中心连接杆的顶部位置;所述副支撑杆与辅助模版的内壁固定连接,主支撑杆与主支撑模版的侧壁固定连接。

4.如权利要求3所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述主支撑杆上设置有到限位块,所述限位块设置位置位于滑槽孔中,且限位块与滑槽孔的侧壁存在间隙。

5.如权利要求4所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述主支撑模板和辅助支撑模板均为弧形结构,所述辅助支撑模板整体结构为上大下小的结构,所述主支撑模板整体结构为上小下大的结构。

6.如权利要求5所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述辅助支撑模板包括上端辅助部、下端辅助部和侧向辅助部;所述上端辅助部的轴线与下端辅助部的中轴线共线,所述侧向辅助部分别设置上端辅助部和下端辅助部之间,所述辅助支撑板在竖直平面上的投影为等腰梯形结构。

7.如权利要求6所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述上端辅助部的的圆心角为45°,所述下端辅助部的圆心角为22.5°;使上端辅助部的尺寸为内模结构顶部尺寸的八分之一;下端辅助部的尺寸为内模结构底部尺寸的十六分之一。

8.如权利要求7所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述主支撑模板包括上端支撑部、下端支撑部和侧向支撑部;所述上端支撑部的轴线与下端支撑部的中轴线共线,所述侧向支撑部分别设置上端支撑部和下端支撑部之间,所述主支撑板在竖直平面上的投影为等腰梯形结构。

9.如权利要求8所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述上端支撑部的的圆心角为135°,所述下端支撑部的圆心角为157.5°;使上端支撑部的尺寸为内模结构顶部尺寸的八分之三;下端支撑部的尺寸为内模结构底部尺寸的十六分之七。

10.如权利要求9所述的一种快速拆装式内模结构,其特征在于:所述侧向辅助部包括内向辅助边和外向辅助边;所述内向辅助边和外向辅助边之间形成正向斜面结构;所述侧向支撑部包括内向支撑边和外向支撑边,所述内向支撑边和外向支撑边之间形成反向斜面结构;所述正向斜面结构与反向斜面结构的斜率和坡度相匹设置。


技术总结
本发明公开了一种快速拆装式内模结构,至少包括主支撑模板和辅助支撑模板,所述主支撑模板和辅助支撑模板分别成对设置,使主支撑模板和辅助支撑模板相互交错形成筒状结构;所述主支撑模板与辅助支撑模板的接触部均为斜向结构;相邻主支撑模板之间形成楔形腔体,所述辅助支撑模板能够插入楔形腔体中;本方案能够快速的形成内部模具,同时在脱模时,只需要移动内部支撑架,辅助支撑模在较小力度的作用下则能够与构件形成间隙,使模具与构件能够快速分离,尽可能的减轻模具对构件表面的伤害。

技术研发人员:刘自力,喻进,刘勇,李天鹏
受保护的技术使用者:成都东蓝星新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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