本技术涉及墨水生产，具体为一种墨水生产脱泡装置。
背景技术：
1、墨水是一种用于书写、印刷和绘画的液体，是一种含有染料或者色素的液体，通常为黑色或红色，通常被用来作书写或者作画，墨水在制作时，通常需要多种颜料的原料与水进行一定比例的混合配比制成。
2、现有的墨水原料在进行生产时，通常需要对其进行搅拌，而在搅拌的过程中原料会产生泡沫，影响原材料的正常使用，通常需要添加消泡剂进行消泡，而现有的搅拌方式在将其之间进行混合通常只是单一的通过搅拌杆对原料进行混合，导致的搅拌的效果较差，搅拌的效率较低，同时通过搅拌会激发一些泡沫漂浮在原料顶部，需要静置一段时间才能使其消散，影响整体的加工效率。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墨水生产脱泡装置，解决了上述背景技术提到的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种墨水生产脱泡装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端外壁上固定连接有支撑架，所述搅拌罐的顶端通过支架固定连接有电机，所述搅拌罐的内壁上设置有搅拌机构，所述搅拌罐的顶端固定连接有真空抽管；
5、所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿且滑动连接有套筒，所述搅拌杆的外壁上固定连接有导向块，所述搅拌杆的顶端通过复位弹簧弹性连接在套筒的内壁上，所述搅拌杆的外壁上固定连接有搅拌板，所述搅拌杆的外壁上固定连接有滤网，所述搅拌杆的底端固定连接有固定环，所述搅拌罐的底端内壁通过连接杆固定连接有底盘，所述底盘的顶端外壁与固定环的底端均固定连接有若干组凸块。
6、优选的，所述搅拌罐的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有电机。
7、优选的，所述导向块贯穿且滑动连接在套筒的内壁上。
8、优选的，所述套筒的外壁转动连接在搅拌罐的内壁上，所述套筒的顶端固定连接在电机的输出轴上。
9、优选的，所述搅拌板的内壁上开设有若干组孔洞。
10、优选的，所述搅拌罐的底端内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在底盘的外壁上。
11、优选的，所述凸块呈弧形设置。
12、优选的，所述搅拌杆的顶端与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在套筒的内壁上。
13、（三）有益效果
14、本实用新型提供了一种墨水生产脱泡装置。具备以下有益效果：
15、（1）、该墨水生产脱泡装置在使用时，通过设置搅拌机构，使本装置能够通过凸块之间的相互挤压，能够使得搅拌杆在旋转时产生竖直方向的移动，使得搅拌板上的孔洞以及滤网使得原料的内部产生乱流，提高搅拌效率。
16、（2）、该墨水生产脱泡装置在使用时，通过设置真空抽管、搅拌板上的孔洞以及滤网的设计，在搅拌时增加与原料的接触面积，充分激发出气泡，并通过抽空气的方式使得漂浮的气泡快速的消散，提高加工的效率。
1.一种墨水生产脱泡装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的底端外壁上固定连接有支撑架（2），所述搅拌罐（1）的顶端通过支架（3）固定连接有电机（4），所述搅拌罐（1）的内壁上设置有搅拌机构（5），所述搅拌罐（1）的顶端固定连接有真空抽管（6）；
2.根据权利要求1所述的一种墨水生产脱泡装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶端固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶端固定连接有电机（4）。
3.根据权利要求1所述的一种墨水生产脱泡装置，其特征在于：所述导向块（55）贯穿且滑动连接在套筒（53）的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种墨水生产脱泡装置，其特征在于：所述套筒（53）的外壁转动连接在搅拌罐（1）的内壁上，所述套筒（53）的顶端固定连接在电机（4）的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种墨水生产脱泡装置，其特征在于：所述搅拌板（52）的内壁上开设有若干组孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种墨水生产脱泡装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底端内壁上固定连接有连接杆（510），所述连接杆（510）的另一端固定连接在底盘（59）的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种墨水生产脱泡装置，其特征在于：所述凸块（511）呈弧形设置。
8.根据权利要求1所述的一种墨水生产脱泡装置，其特征在于：所述搅拌杆（51）的顶端与复位弹簧（54）的一端固定连接，所述复位弹簧（54）的另一端固定连接在套筒（53）的内壁上。
