一种石油焦磨粉成型装置的制作方法

专利检索2024-11-28  32


本技术涉及石油焦提炼,尤其涉及一种石油焦磨粉成型装置。


背景技术:

1、石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂加工而成的产品,从外观上看,石油焦为大小不一的黑色块状或颗粒,有金属光泽,需要进行充分粉碎后,才可以在工业中直接作为燃烧器燃料。

2、现有技术中诸如cn115921031a,一种石油焦磨粉的加工成型装置。本发明提供一种能够更加充分地对石油焦进行粉碎的石油焦磨粉的加工成型装置。本发明提供了这样一种石油焦磨粉的加工成型装置,包括有外壳、盖板、电机支撑架、驱动电机和主轴等;所述外壳顶部固接有盖板,所述外壳上固接有电机支撑架,所述电机支撑架上固接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固接有主轴。工作人员将石油焦输送到入料口,分筛网可以有效地阻拦较大的石油焦,避免石油焦在分筛网上堆积,便于后续对石油焦进行磨粉,驱动电机驱动碾压辊,让碾压辊对石油焦进行充分碾压,从而使石油焦粉碎更充分。

3、目前现有大多石油焦磨粉成型装置的注料口处于暴露状态,在设备放置时,异物掉落进去后会导致设备本体提炼作业时出现瑕疵,造成经济损失,对此需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油焦磨粉成型装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种石油焦磨粉成型装置,包括底座、设备本体、注料口、排气口、驱动机、受力轮和防护装置,所述设备本体与底座的表面固定连接,所述注料口与设备本体的表面固定连接,所述排气口与设备本体的表面固定连接,所述驱动机设置在底座的表面,所述受力轮与设备本体的下表面传动连接,所述驱动机与受力轮的表面传动连接,所述防护装置设置在注料口的表面,所述防护装置包括滑槽,所述设备本体的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有盖板。

3、优选的,所述盖板与注料口的表面滑动相抵,所述滑块的内壁固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的表面固定连接有定位杆,所述定位杆与设备本体的表面插设连接。

4、优选的,所述盖板的表面固定连接有连接块,所述注料口的内壁固定连接有稳定弹簧,所述稳定弹簧的表面固定连接有插销。

5、优选的,所述插销与连接块的表面插设连接,所述插销的表面固定连接有拨块,所述拨块与注料口的表面滑动连接。

6、优选的,所述底座的表面设置有安装装置,所述安装装置包括安装块,所述安装块与底座的表面固定连接,所述安装块的数量为两组,所述安装块的表面均转动连接有支架,所述支架的表面设置有套圈一,另所述支架的表面设置有套圈二。

7、优选的,所述套圈一和套圈二与驱动机的表面套设连接,所述套圈一的表面固定连接有稳定块,所述套圈二的内壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的表面固定连接有提杆。

8、优选的,所述提杆的表面固定连接有套块,所述套块与稳定块的表面套设连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1.本实用新型中,通过设置防护装置,便于对注料口进行遮挡防护,对此拉动定位杆,使其脱离设备本体的表面,固定弹簧相继受力形变后扩张,同时拉动拨块,连接块相继受力移动,随即按压盖板,滑块相继受力滑动,盖板相继受力与注料口的表面遮挡防护,随即松开拨块,稳定弹簧失去束缚后回弹,插销相继受力与连接块的表面插设连接,通过设置防护装置,便于对注料口进行遮挡防护,避免在设备放置时,异物掉落进去,导致设备提炼作业时出现残次,减少使用者的经济损失,对此有效地提升了设备的稳定性。

11、2.本实用新型中,通过设置安装装置,便于对驱动机进行快速拆卸安装,对此拉动提杆,套块相继受力提升,复位弹簧相继受力形变后扩张,随即转动两组支架,套圈一和套圈二同时受力与驱动机的表面套设连接,随即松开提杆,复位弹簧失去束缚后回弹,套块相继受力与稳定块的表面套设连接,通过设置安装装置,便于对驱动机进行快速安装,使其在后期维护拆卸时更加方便,对此有效地提升了设备的易用性。



技术特征:

1.一种石油焦磨粉成型装置,包括底座(1)、设备本体(2)、注料口(3)、排气口(4)、驱动机(5)、受力轮(6)和防护装置(7),其特征在于:所述设备本体(2)与底座(1)的表面固定连接,所述注料口(3)与设备本体(2)的表面固定连接,所述排气口(4)与设备本体(2)的表面固定连接,所述驱动机(5)设置在底座(1)的表面,所述受力轮(6)与设备本体(2)的下表面传动连接,所述驱动机(5)与受力轮(6)的表面传动连接,所述防护装置(7)设置在注料口(3)的表面,所述防护装置(7)包括滑槽(71),所述设备本体(2)的表面开设有滑槽(71),所述滑槽(71)的内壁滑动连接有滑块(72),所述滑块(72)的表面固定连接有盖板(73)。

2.根据权利要求1所述的一种石油焦磨粉成型装置,其特征在于:所述盖板(73)与注料口(3)的表面滑动相抵,所述滑块(72)的内壁固定连接有固定弹簧(74),所述固定弹簧(74)的表面固定连接有定位杆(75),所述定位杆(75)与设备本体(2)的表面插设连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油焦磨粉成型装置,其特征在于:所述盖板(73)的表面固定连接有连接块(78),所述注料口(3)的内壁固定连接有稳定弹簧(76),所述稳定弹簧(76)的表面固定连接有插销(77)。

4.根据权利要求3所述的一种石油焦磨粉成型装置,其特征在于:所述插销(77)与连接块(78)的表面插设连接,所述插销(77)的表面固定连接有拨块(79),所述拨块(79)与注料口(3)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油焦磨粉成型装置,其特征在于:所述底座(1)的表面设置有安装装置(8),所述安装装置(8)包括安装块(81),所述安装块(81)与底座(1)的表面固定连接,所述安装块(81)的数量为两组,所述安装块(81)的表面均转动连接有支架(82),所述支架(82)的表面设置有套圈一(83),另所述支架(82)的表面设置有套圈二(84)。

6.根据权利要求5所述的一种石油焦磨粉成型装置,其特征在于:所述套圈一(83)和套圈二(84)与驱动机(5)的表面套设连接,所述套圈一(83)的表面固定连接有稳定块(85),所述套圈二(84)的内壁固定连接有复位弹簧(86),所述复位弹簧(86)的表面固定连接有提杆(87)。

7.根据权利要求6所述的一种石油焦磨粉成型装置,其特征在于:所述提杆(87)的表面固定连接有套块(88),所述套块(88)与稳定块(85)的表面套设连接。


技术总结
本技术涉及石油焦提炼技术领域,具体为一种石油焦磨粉成型装置,包括底座、设备本体、注料口、排气口、驱动机、受力轮和防护装置,设备本体与底座的表面固定连接,注料口与设备本体的表面固定连接,排气口与设备本体的表面固定连接,驱动机设置在底座的表面,受力轮与设备本体的下表面传动连接,驱动机与受力轮的表面传动连接,防护装置设置在注料口的表面,防护装置包括滑槽,设备本体的表面开设有滑槽。本技术,通过设置防护装置,便于对注料口进行遮挡防护,避免在设备放置时,异物掉落进去,导致设备提炼作业时出现残次,减少使用者的经济损失,对此有效地提升了设备的稳定性。

技术研发人员:沈建华
受保护的技术使用者:建中商云(上海)碳素工程有限公司
技术研发日:20231008
技术公布日:2024/5/29
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