本技术涉及液压油泵，具体地说，涉及无油温节能液压站。
背景技术：
1、液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作,液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功，传统的液压站在对油箱进行散热时，是通过散热器或者风扇进行散热，从而导致液压站需要更多的电能对油箱进行散热，使得对油箱散热较耗能，从而提高了使用成本，因此提出无油温节能液压站。
2、经检索，专利公告号为cn217539151u公开了一种无轴纸架液压站，属于无轴纸架液压站领域，本发明采用的技术方案是：包括通过液压管路相连通的油箱、液压泵、集成油路块、多组液压缸、多个三位四通电磁换向阀，液压缸和三位四通电磁换向阀与集成集成油路块的进出油口相连通，集成油路块上设有多个p口和多个t口，液压缸包括至少一对互联的液压缸和两单独的液压缸，三位四通电磁换向阀包括至少一对互联的m型三位四通电磁阀和o型三位四通电磁阀，以及两y型三位四通电磁阀，然而现有技术文件中液压站在对油箱进行散热时，是通过散热器或者风扇进行散热，从而导致液压站需要更多的电能对油箱进行散热，使得对油箱散热较耗能，从而提高了使用成本，而且现有技术文件中对于油箱内的压力温度以及油箱内剩余油的各种参数没有相对应的计量措施，从而导致设备损坏或者因没有燃油被迫停止时才会发现问题，降低了设备使用的方便性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供无油温节能液压站，通过导热层、导热片与散热翅片的配合使用，能够对油箱内进行散热工作，避免用散热器进行散热，从而降低了设备所需要的电能，使设备更加节能，通过压力表检测内部压力值，接着通过温度检测器检测内部温度，且利用液位传感器与液位杆的配合使用，能够检测油箱内油的剩余量，接着通过外接plc控制器与警报器进行设定，在其中任意参数超过设定值的范围，就会发出警报，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、无油温节能液压站，包括油箱，油箱的内壁固定设置有导热层，导热层内部的两侧之间等距安装有导热片，导热片的底部活动设置有过滤网，油箱的两侧等距设置有散热翅片，油箱的顶部固定安装有观察箱，观察箱的表面固定安装有透明板，观察箱内部的底端固定安装有压力表，压力表的一侧固定安装有温度检测器，温度检测器的一侧固定安装有液位传感器，液位传感器的底部固定安装有液位杆，观察箱的一端固定安装有降噪壳，降噪壳内部的底端固定安装有油泵，降噪壳的顶部固定安装有通风管道。
4、优选的，降噪壳的两侧等距设置有散热孔，降噪壳内部的底端固定减震垫，减震垫的顶部固定安装有电机。
5、优选的，油泵的顶部贯穿有高压油管，油泵的另一侧贯穿安装有吸油管，吸油管的底部固定安装有过滤头。
6、优选的，通风管道的两侧固定安装有固定座，固定座的顶部皆贯穿安装有固定栓，通风管道内部的两侧活动安装有排风扇，排风扇的顶部活动设置有净味网，通风管道的顶部固定设置有格栅。
7、优选的，油箱的表面通过铰链活动安装有箱门，箱门的表面固定安装有把手，油箱的底部固定安装有底座，底座的底部固定安装有缓冲垫。
8、本实用新型通过在油箱的内壁固定设置有导热层，能够利用导热层与导热片采用铜材质，将油箱内热量进行传递出来，接着通过散热翅片将热量进行散热，然后通过箱门与把手的配合使用，对箱体内部进行清洁，接着通过底座与缓冲垫的配合使用，能够减小油箱底部的压力，通过导热层、导热片与散热翅片的配合使用，能够对油箱内进行散热工作，避免用散热器进行散热，从而降低了设备所需要的电能，使设备更加节能，且降低了使用成本；
9、本实用新型通过在观察箱的表面固定安装有透明板，能够利用透明板能够贯穿内部参数仪器的数据，然后通过压力表检测内部压力值，接着通过温度检测器检测内部温度，且利用液位传感器与液位杆的配合使用，能够检测油箱内油的剩余量，接着通过外接plc控制器与警报器进行设定，在其中任意参数超过设定值的范围，就会发出警报，工作人员能够及时对设备进行修复，以保证设备工作的正常进行。
1.无油温节能液压站，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的内壁固定设置有导热层(103)，导热层(103)内部的两侧之间等距安装有导热片(104)，导热片(104)的底部活动设置有过滤网(105)，油箱(1)的两侧等距设置有散热翅片(108)，油箱(1)的顶部固定安装有观察箱(2)，观察箱(2)的表面固定安装有透明板(201)，观察箱(2)内部的底端固定安装有压力表(202)，压力表(202)的一侧固定安装有温度检测器(203)，温度检测器(203)的一侧固定安装有液位传感器(204)，液位传感器(204)的底部固定安装有液位杆(205)，观察箱(2)的一端固定安装有降噪壳(3)，降噪壳(3)内部的底端固定安装有油泵(4)，降噪壳(3)的顶部固定安装有通风管道(5)。
2.根据权利要求1所述的无油温节能液压站，其特征在于：所述降噪壳(3)的两侧等距设置有散热孔(301)，降噪壳(3)内部的底端固定减震垫(302)，减震垫(302)的顶部固定安装有电机(303)。
3.根据权利要求1所述的无油温节能液压站，其特征在于：所述油泵(4)的顶部贯穿有高压油管(401)，油泵(4)的另一侧贯穿安装有吸油管(402)，吸油管(402)的底部固定安装有过滤头(403)。
4.根据权利要求1所述的无油温节能液压站，其特征在于：所述通风管道(5)的两侧固定安装有固定座(501)，固定座(501)的顶部皆贯穿安装有固定栓(502)，通风管道(5)内部的两侧活动安装有排风扇(503)，排风扇(503)的顶部活动设置有净味网(504)，通风管道(5)的顶部固定设置有格栅(505)。
5.根据权利要求1所述的无油温节能液压站，其特征在于：所述油箱(1)的表面通过铰链活动安装有箱门(101)，箱门(101)的表面固定安装有把手(102)，油箱(1)的底部固定安装有底座(106)，底座(106)的底部固定安装有缓冲垫(107)。
