本发明涉及钢包耐火砖砌筑，具体是一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法。
背景技术：
1、冶金用精炼钢包使用各类不同材质的耐火砖进行砌筑，对剩余不宜使用耐火砖的位置，搭配浇筑料及捣打料进行填充。现阶段不锈钢冶金生产主要使用的钢包耐火砖材质有高铝质砖、镁钙砖、镁碳砖等。
2、vod炉冶炼超纯铁素体不锈钢，生产过程中需要在钢包内进行真空冶炼，冶炼过程钢包内动力学条件强烈，钢水搅拌剧烈，钢水搅拌过程中冲刷钢包包沿处的耐火砖及浇筑料，造成包沿处耐火砖及浇筑料极易脱落，必须进行线下维修，钢包使用寿命低，造成生产被动。
3、中国专利一种钢包及钢包砌筑方法（专利号202110183014.1），公开了一种钢包砌筑及钢包包沿异型砖的砌筑方式，由于其设计仅是增加了砖型靠近钢水侧的高度，异型砖背面使用捣打料进行填充，异型砖之间的契合能力并没有改善，仍然存在包沿异型砖和捣打料在使用过程中被冲刷脱落的风险，没有完全解决工业现场实际问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有精炼钢包包沿处耐火材料强度低、易脱落的技术问题，提供了一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，针对钢包包沿采用特殊砌筑方式，使钢包包沿处的耐火材料达到强度高、整体结合性强，不易脱落的效果。
2、为实现其目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，包括以下步骤：
4、（1）在钢包内固定胎具，采用高铝质浇筑料浇筑永久层，所述高铝质浇筑料主要成分为：al2o376.69%、cao 6.44%、mgo 0.758%、sio27.34%、c 0.21%、cr2o30.796%；
5、（2）在包底的永久层上竖直砌筑尺寸为（300-500）mm× 130mm×100mm的第一不烧镁碳砖，所述第一不烧镁碳砖主要成分为：mgo 82.43%、sio21.31%、cao 0.937%、al2o39.95%、c 4.92%，包底和包壁永久层之间产生的三角缝，使用上述高铝质浇筑料进行填充；
6、（3）包壁熔池段永久层上水平砌筑尺寸为（250-300）mm×（130-140）mm×100mm的第二不烧镁碳砖，所述第二不烧镁碳砖的主要成分为：mgo 87.75%、sio20.393%、cao0.951%、al2o32.81%、c 5.27%，在靠近透气砖侧选用长度为300mm的砖型进行砌筑，相对侧使用长度为250mm的砖型进行砌筑，衔接处的长度进行逐步过渡，使钢包在使用后期耐火砖均以最短长度下线拆除；
7、（4）钢包熔池以上为渣线位置，砌筑尺寸为（250-330）mm×（130-140）mm×100mm的第三不烧镁碳砖，在靠近透气砖侧选用长度为330mm砖型进行砌筑，相对侧选用长度为250mm的砖型进行砌筑，衔接处的长度进行逐步过渡；渣线位置蚀损较熔池部分相对偏多，故渣线部分长度较熔池部分多30-50mm；
8、（5）设计包沿异型砖，对钢包包沿进行砌筑；
9、所述包沿异型砖由一块长方体砖进行顶部切口而成，其包括异型砖正面，异型砖侧面，异型砖背部切面，所述任一异型砖侧面上设有凸台，与异型砖凸台相对的异型砖侧面上设有与凸台相配合的凹槽；
10、所述相邻两块包沿异型砖的凸台与凹槽相嵌合，保证异型包沿砖在使用过程中稳固不脱落；
11、（6）将异型砖背部切面与精炼钢包包壳之间产生的凹槽缝隙使用高铝质浇筑料进行填充密实。
12、作为本发明技术方案的进一步优选，所述永久层的厚度为120mm。
13、进一步地，所述第二不烧镁碳砖共计砌筑20层，合计高度2000mm。
14、进一步地，由于钢包需要进行钢包内冶金，渣线部分所涉及的范围大，因此渣线部分的第三不烧镁碳砖共计砌筑14层。
15、进一步地，所述异型砖底部与第二不烧镁碳砖顶部尺寸一致，可保证异型砖底部与第二不烧镁碳砖密实切合。
16、进一步地，所述异型砖侧面高度与3块第二不烧镁碳砖的高度等高，保证整圈异型包沿砖砌筑完毕后的整体性。
17、进一步地，所述包沿异型砖为mgo含量大于80%的不烧镁碳砖。
18、本发明的有益效果在于：
19、1、冶金钢包内进行冶金反应时，由于较高的钢水温度、剧烈的动力学条件，造成钢包包沿砖无法承受钢水的冲刷，在使用过程中屡次脱落，造成工业化生产中断，本发明通过重新设计耐火砖砌筑方法，并对常规包沿砖进行改造，设计了包沿异型砖，连续砌筑的两块包沿异形砖的凸台和凹槽可严密契合，可保证包沿耐火砖在使用过程中稳固不脱落。
20、2、本发明对包沿异型砖背部靠近钢包包壳的部分进行了斜面处理，采用高铝质浇筑料代替耐火砖，解决了包壳和第二不烧镁碳砖直接砌筑留有缝隙的问题，安全性更高。
1.一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，其特征在于，所述永久层（2）的厚度为120mm。
3.如权利要求2所述的一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，其特征在于，所述第二不烧镁碳砖（3）共计砌筑20层，合计高度2000mm。
4.如权利要求3所述的一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，其特征在于，所述第三不烧镁碳砖（7）共计砌筑14层。
5.如权利要求4所述的一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，其特征在于，所述异型砖底部（44）与第二不烧镁碳砖（6）顶部尺寸一致。
6.如权利要求5所述的一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，其特征在于，所述异型砖侧面（45）高度与3块第二不烧镁碳砖（6）的高度等高。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种冶金用精炼钢包耐火砖砌筑方法，其特征在于，所述包沿异型砖（4）为mgo含量大于80%的不烧镁碳砖。
