本技术属于混捏机，具体涉及一种冶金混捏机。
背景技术：
1、冶金混捏机是一种不带挠性牵引的连续输送设备，它利用旋转的螺旋，使进入料筒内的冶金物料，由于冶金物料本身的重力以及它对料筒的摩擦力作用，而不与螺旋一起转动，只会在固定的料筒里做水平方向推移，达到输送冶金物料的目的，如公开号为“cn201889175u”的现有专利中所公开的“一种预热螺旋与混捏机的配置结构，包括预热螺旋和连续混捏机，所述的预热螺旋和连续混捏机之间用堵料螺旋连接……”，可以看出该专利中所描述的连续混捏机正是一种常见的混捏机，被广泛应用于各种冶金工业部门，用来输送各种冶金粉料、粒状、小块物料等。
2、然而现有的冶金混捏机在实际使用时，操作人员会从进料口将物料注入螺旋输送部内，但当冶金混捏机停运时，进料口则一直处于常开状态，没有采取任何的遮挡措施，使得外界异物容易从进料口进入螺栓输送部内，给后期的清理工作造成不便，同时若异物没有及时发现，则可能造成设备的损坏，为此本实用新型需要对这种冶金混捏机进行改进优化。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冶金混捏机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金混捏机，包括底座以及安装在底座顶部的螺旋输送部、传动轴、减速机和电机，所述螺旋输送部的右端和传动轴之间连接有联轴器一，所述传动轴的右端和减速机之间连接有联轴器二，所述减速机的右侧设置有皮带轮b，所述电机的左侧设置有皮带轮a，且皮带轮a和皮带轮b之间通过皮带传动连接，所述螺旋输送部的顶部表面设置有进料口，所述螺旋输送部的顶部还设置有与进料口相对应的遮挡组件，所述遮挡组件包括座块、防护遮板、旋转座和轴筒，所述座块固定在螺旋输送部的顶部表面，且位于进料口的左侧，所述座块的顶部固定有轴筒，所述防护遮板和旋转座焊接固定在一起，且旋转座转动套设在轴筒上。
3、优选的，所述遮挡组件还包括限位结构，所述限位结构设置在旋转座和座块之间，所述限位结构包括开设在座块内部的内槽，所述内槽内设置有弹簧和内滑块，所述内滑块的顶部固定有按压柱，且所述按压柱的顶端贯穿至轴筒的内侧，所述内滑块的顶部还对称固定有两个限位卡块，所述旋转座的底部表面对称开设有两个限位卡槽，所述限位卡块的顶端贯穿至限位卡槽中。
4、优选的，所述内滑块的底部表面开设有圆形底槽，所述弹簧的顶端插入至圆形底槽中，所述座块的顶部中心处开设有与内槽相通的中孔，且中孔与按压柱相对应，所述座块的顶部表面还对称开设有两个与内槽相通的侧孔，且侧孔与限位卡块相对应。
5、优选的，所述遮挡组件还包括定位结构，所述定位结构包括橡胶座、橡胶底条、侧凸起和侧卡槽，所述橡胶底条、橡胶座和侧凸起为一体式结构，所述橡胶座的顶端贯穿至旋转座的顶部，所述橡胶底条位于旋转座的底部，且侧凸起设置在橡胶底条的一侧，所述座块的两侧表面均开设有侧卡槽，所述侧凸起嵌入至其中一个侧卡槽中。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有技术中的冶金混捏机进行改进和优化，在螺旋输送部的顶部设计了与进料口相对应的遮挡组件，使得冶金混捏机在停运期间，操作人员可通过防护遮板的旋转将进料口的顶部遮挡覆盖，防止外界异物的误入，确保螺旋输送部内部的清洁度，从而保证后期冶金混捏机的再次稳定运行。
1.一种冶金混捏机，包括底座(1)以及安装在底座(1)顶部的螺旋输送部(2)、传动轴(4)、减速机(7)和电机(8)，所述螺旋输送部(2)的右端和传动轴(4)之间连接有联轴器一(3)，所述传动轴(4)的右端和减速机(7)之间连接有联轴器二(6)，所述减速机(7)的右侧设置有皮带轮b(10)，所述电机(8)的左侧设置有皮带轮a(9)，且皮带轮a(9)和皮带轮b(10)之间通过皮带传动连接，所述螺旋输送部(2)的顶部表面设置有进料口(21)，其特征在于：所述螺旋输送部(2)的顶部还设置有与进料口(21)相对应的遮挡组件(5)，所述遮挡组件(5)包括座块(51)、防护遮板(52)、旋转座(53)和轴筒(54)，所述座块(51)固定在螺旋输送部(2)的顶部表面，且位于进料口(21)的左侧，所述座块(51)的顶部固定有轴筒(54)，所述防护遮板(52)和旋转座(53)焊接固定在一起，且旋转座(53)转动套设在轴筒(54)上。
2.根据权利要求1所述的一种冶金混捏机，其特征在于：所述遮挡组件(5)还包括限位结构(56)，所述限位结构(56)设置在旋转座(53)和座块(51)之间。
3.根据权利要求2所述的一种冶金混捏机，其特征在于：所述限位结构(56)包括开设在座块(51)内部的内槽(561)，所述内槽(561)内设置有弹簧(562)和内滑块(563)，所述内滑块(563)的顶部固定有按压柱(564)，且所述按压柱(564)的顶端贯穿至轴筒(54)的内侧，所述内滑块(563)的顶部还对称固定有两个限位卡块(565)，所述旋转座(53)的底部表面对称开设有两个限位卡槽(566)，所述限位卡块(565)的顶端贯穿至限位卡槽(566)中。
4.根据权利要求3所述的一种冶金混捏机，其特征在于：所述内滑块(563)的底部表面开设有圆形底槽，所述弹簧(562)的顶端插入至圆形底槽中。
5.根据权利要求3所述的一种冶金混捏机，其特征在于：所述座块(51)的顶部中心处开设有与内槽(561)相通的中孔，且中孔与按压柱(564)相对应。
6.根据权利要求3所述的一种冶金混捏机，其特征在于：所述座块(51)的顶部表面还对称开设有两个与内槽(561)相通的侧孔，且侧孔与限位卡块(565)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种冶金混捏机，其特征在于：所述遮挡组件(5)还包括定位结构(55)，所述定位结构(55)包括橡胶座(551)、橡胶底条(552)、侧凸起(553)和侧卡槽(554)。
8.根据权利要求7所述的一种冶金混捏机，其特征在于：所述橡胶底条(552)、橡胶座(551)和侧凸起(553)为一体式结构，所述橡胶座(551)的顶端贯穿至旋转座(53)的顶部，所述橡胶底条(552)位于旋转座(53)的底部，且侧凸起(553)设置在橡胶底条(552)的一侧，所述座块(51)的两侧表面均开设有侧卡槽(554)，所述侧凸起(553)嵌入至其中一个侧卡槽(554)中。
