一种全方位自动喷油设备的制作方法

专利检索2024-11-27  23


本技术涉及喷油设备,具体的,涉及一种全方位自动喷油设备。


背景技术:

1、汽车的许多零部件都需要对其进行喷油达到防锈的效果,而现有的许多喷油设备虽然都很成熟,但是结构较为复杂,材料以及维护成本都较高,且在实际操作中,很多零部件只需要在其裸露在外的一面进行防锈处理即可,使用简单的结构即可实现,无需简单问题复杂化,同时也达到了降低成本的目的,另外,在对零部件喷油后如果需要使油漆快速烘干,很多厂商会使用配套的烘干机等设备,但是对于一些中小型制造厂商来说,由于生产需求较小,如果需要额外购置一些烘干设备的话,其性价比较低,为此,我们提出了一种全方位自动喷油设备用来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种全方位自动喷油设备,解决了相关技术中的安装效率低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种全方位自动喷油设备,包括传送设备,所述传送设备的上端在靠近左侧处固定安装有喷漆机构,所述传送设备的上端在喷漆机构的右侧处固定安装有烘干机构,所述传送设备的上端固定连接有五组均匀分布的定位架,右侧三组所述定位架的上端在靠近前后两侧处均固定连接有吊扇,所述吊扇的下端中间处设置有烘干灯,所述定位架的中间位置固定连接有隔板,所述隔板的下端贴合在传送设备的传送带上,所述传送设备的右端安装有收料机构。

4、优选的,所述喷漆机构包括固定连接在传送设备的上端靠近左侧处的喷漆室,所述喷漆室的内部通过固定件固定安装有喷油架,所述喷油架的左端设置有均匀分布的右倾喷头,所述喷油架的中部设置有均匀分布的直喷头,所述喷油架的右端设置有均匀分布的左倾喷头。

5、优选的,所述喷油架的上端中间位置固定连接有进油管,所述进油管贯穿喷漆室延伸至外部与油泵相连,所述喷漆室的左右两端均固定连接有挡板。

6、优选的,所述烘干机构包括固定连接在传送设备的上端喷漆室的右侧烘干室,所述烘干室的内顶壁中间处固定连接有烤漆灯。

7、优选的,所述烘干室的左右两端均固定连接有反射板。

8、优选的,所述收料机构包括固定安装在传送设备的右端的固定架,所述固定架的上端转动安装有两组对称设置的转盘。

9、优选的,所述转盘相远离的一端均固定套接有从皮带轮,所述固定架的前后两端均固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端均固定套接有主皮带轮,所述主皮带轮与从皮带轮之间设置有传动皮带,所述主皮带轮通过传动皮带与从皮带轮之间传动连接。

10、优选的,所述转盘中间的转轴的外壁均固定连接有三组均匀分布的接收板。

11、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

12、通过右倾喷头、直喷头以及左倾喷头处喷出,即可达到较为全面的喷涂效果,无需使用较为复杂的机构进行比如翻转零部件等操作,在喷涂时可采用间隔式的喷涂方法,有利于后续的烘干操作,喷涂完成后通过启动传送设备将零部件输送至烘干室的内部,通过打开烤漆灯对零部件进行照射加热,加快油漆的烘干速度,此时在喷漆室的内部可同时使用间隔式喷涂法对下一组零件进行喷油处理,进一步地,在下一组零部件喷油完成后继续启动传送设备进行传送,此时烘干室内的零部件移出进入到吊扇的下端,通过打开吊扇对零部件进行吹风,以及配合烘干灯对其进行进一步地烘干处理,同时喷漆室和烘干室的内部继续执行喷油以及烘干操作,通过本技术方案实现了对零部件的全方位喷油以及烘干操作,大大降低了投入以及生产成本,同时通过二合一的设计节省了占地面积,对于中小型制造厂商来说性价比较高。



技术特征:

1.一种全方位自动喷油设备,包括传送设备(1),其特征在于:所述传送设备(1)的上端在靠近左侧处固定安装有喷漆机构(2),所述传送设备(1)的上端在喷漆机构(2)的右侧处固定安装有烘干机构(3),所述传送设备(1)的上端固定连接有五组均匀分布的定位架(4),右侧三组所述定位架(4)的上端在靠近前后两侧处均固定连接有吊扇(5),所述吊扇(5)的下端中间处设置有烘干灯(6),所述定位架(4)的中间位置固定连接有隔板(7),所述隔板(7)的下端贴合在传送设备(1)的传送带上,所述传送设备(1)的右端安装有收料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷油设备,其特征在于:所述喷漆机构(2)包括固定连接在传送设备(1)的上端靠近左侧处的喷漆室(21),所述喷漆室(21)的内部通过固定件固定安装有喷油架(22),所述喷油架(22)的左端设置有均匀分布的右倾喷头(23),所述喷油架(22)的中部设置有均匀分布的直喷头(24),所述喷油架(22)的右端设置有均匀分布的左倾喷头(25)。

3.根据权利要求2所述的一种全方位自动喷油设备,其特征在于:所述喷油架(22)的上端中间位置固定连接有进油管(26),所述进油管(26)贯穿喷漆室(21)延伸至外部与油泵相连,所述喷漆室(21)的左右两端均固定连接有挡板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷油设备,其特征在于:所述烘干机构(3)包括固定连接在传送设备(1)的上端喷漆室(21)的右侧烘干室(31),所述烘干室(31)的内顶壁中间处固定连接有烤漆灯(32)。

5.根据权利要求4所述的一种全方位自动喷油设备,其特征在于:所述烘干室(31)的左右两端均固定连接有反射板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种全方位自动喷油设备,其特征在于:所述收料机构(8)包括固定安装在传送设备(1)的右端的固定架(81),所述固定架(81)的上端转动安装有两组对称设置的转盘(82)。

7.根据权利要求6所述的一种全方位自动喷油设备,其特征在于:所述转盘(82)相远离的一端均固定套接有从皮带轮(83),所述固定架(81)的前后两端均固定安装有减速电机(84),所述减速电机(84)的输出端均固定套接有主皮带轮(85),所述主皮带轮(85)与从皮带轮(83)之间设置有传动皮带(86),所述主皮带轮(85)通过传动皮带(86)与从皮带轮(83)之间传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种全方位自动喷油设备,其特征在于:所述转盘(82)中间的转轴的外壁均固定连接有三组均匀分布的接收板(87)。


技术总结
本技术涉及喷油设备技术领域,提出了一种全方位自动喷油设备,包括传送设备,所述传送设备的上端在靠近左侧处固定安装有喷漆机构,所述传送设备的上端在喷漆机构的右侧处固定安装有烘干机构,所述传送设备的上端固定连接有五组均匀分布的定位架,右侧三组所述定位架的上端在靠近前后两侧处均固定连接有吊扇,所述吊扇的下端中间处设置有烘干灯,所述定位架的中间位置固定连接有隔板,所述传送设备的右端安装有收料机构。本技术所述的一种全方位自动喷油设备,通过本技术方案实现了对零部件的全方位喷油以及烘干操作,大大降低了投入以及生产成本,同时通过二合一的设计节省了占地面积,对于中小型制造厂商来说性价比较高。

技术研发人员:郜云峰,张建勋,刘振明,齐伟超,冯世聪,郜存霞
受保护的技术使用者:河北华曙新能源汽车科技有限公司
技术研发日:20231009
技术公布日:2024/5/29
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