一种粉体生成设备的制作方法

专利检索2024-11-25  25


本技术是一种粉体生成设备,属于聚酰亚胺光刻胶制备领域。


背景技术:

1、聚酰亚胺指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物,是综合性能最佳的有机高分子材料之一,其耐高温达400°c以上,长期使用温度范围200~300°c,部分无明显熔点,高绝缘性能,在聚酰亚胺的运用过程中需要使用到聚酰亚胺粉体生成装置,聚酰亚胺粉体生成装置主要包括电机、上磨轮和下磨轮等组件,将聚酰亚胺固体放入上表面开设有通孔的上磨轮内,并通过电机带动下磨轮转动进行研磨,使聚酰亚胺固体成粉体,在研磨轮工作研磨完成后,因上磨轮与下磨轮相贴合,两者之间的间隙较小,清理工具不好进入,对其清理比较困难。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种粉体生成设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过电动推杆推动将上磨轮推送到研磨箱的外侧,方便了对上磨轮与下磨轮的清理。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种粉体生成设备,包括研磨箱,所述研磨箱下表面连接固定有电机,所述电机输出端连接固定转动轴,所述转动轴背离电机的一端贯穿研磨箱并与下磨轮连接固定,所述下磨轮外周面为倾斜状,所述下磨轮设置在研磨箱内,所述下磨轮上侧设置有上表面中间位置开设有通孔的上磨轮,所述上磨轮外周面对称位置连接固定有条形板,所述研磨箱两平行面均开设有滑槽,所述条形板分别延伸至滑槽内,所述上磨轮与下磨轮相互贴合,所述研磨箱右侧面靠近上磨轮的一位置开设有大于上磨轮尺寸的空腔,所述研磨箱左侧面连接固定有电动推杆,所述电动推杆活动端贯穿研磨箱并与上磨轮连接固定,所述研磨箱上表面开设有进料口,所述研磨箱四个外表面下部位置均开设有倾斜状布置的出料口。

3、进一步地,所述研磨箱右侧面靠近上磨轮的一位置开设有大于上磨轮尺寸的空腔,所述研磨箱右侧设置有l型支撑架,所述支撑架水平部端部延伸至研磨箱内并与上磨轮连接固定,所述支撑架竖直部端部连接固定滑动轮。

4、进一步地,所述出料口上表面螺纹连接端盖,所述端盖上表面连接固定把手。

5、进一步地,所述上磨轮与下磨轮相对面均均通过螺丝连接固定研磨板,两个所述研磨板相对面均加工有研磨纹,两个所述研磨板相贴合。

6、进一步地,所述转动轴外周面套设有柱筒,所述柱筒下表面与研磨箱连接固定,所述柱筒上表面与下磨轮转动连接,所述柱筒外周面连接固定锥形滑板,所述滑板下表面与研磨箱连接固定。

7、进一步地,所述研磨箱左侧面连接固定托板,所述电动推杆设置在托板上,所述托板与研磨箱连接处连接固定有三角连接杆。

8、进一步地,所述研磨箱下表面四个拐角处均连接固定支撑腿,所述支撑腿下表面粘连有防滑垫。

9、本实用新型的有益效果:

10、研磨箱左侧面连接固定有电动推杆,电动推杆活动端贯穿研磨箱并与上磨轮连接固定,并且上磨轮外周面对称位置连接固定有条形板,研磨箱两平行面均开设有滑槽,条形板分别延伸至滑槽内,接通电动推杆与外部电性连接的电源,通过电动推杆推动,将上磨轮推送到研磨箱外侧,方便了对上磨轮进行清理,并且也为下磨轮的清理提供了空间。

11、支撑架水平部端部延伸至研磨箱内并与上磨轮连接固定,支撑架竖直部端部连接固定滑动轮,在电动推杆对上磨轮推送时,为上磨轮提供了支撑,减轻了电动推杆的支撑力,避免电动推杆因受力过大变形损坏。



技术特征:

1.一种粉体生成设备,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)下表面连接固定有电机(14),所述电机(14)输出端连接固定转动轴(16),所述转动轴(16)背离电机(14)的一端贯穿研磨箱(1)并与下磨轮(11)连接固定,所述下磨轮(11)外周面为倾斜状,所述下磨轮(11)设置在研磨箱(1)内,所述下磨轮(11)上侧设置有上表面中间位置开设有通孔的上磨轮(4),所述上磨轮(4)外周面对称位置连接固定有条形板(17),所述研磨箱(1)两平行面均开设有滑槽,所述条形板(17)分别延伸至滑槽内,所述上磨轮(4)与下磨轮(11)相互贴合,所述研磨箱(1)右侧面靠近上磨轮(4)的一位置开设有大于上磨轮(4)尺寸的空腔,所述研磨箱(1)左侧面连接固定有电动推杆(9),所述电动推杆(9)活动端贯穿研磨箱(1)并与上磨轮(4)连接固定,所述研磨箱(1)上表面开设有进料口(3),所述研磨箱(1)四个外表面下部位置均开设有倾斜状布置的出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体生成设备,其特征在于:所述研磨箱(1)右侧设置有l型支撑架(5),所述支撑架(5)水平部端部延伸至研磨箱(1)内并与上磨轮(4)连接固定,所述支撑架(5)竖直部端部连接固定滑动轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种粉体生成设备,其特征在于:所述出料口(7)上表面螺纹连接端盖(2),所述端盖(2)上表面连接固定把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种粉体生成设备,其特征在于:所述上磨轮(4)与下磨轮(11)相对面均通过螺丝连接固定研磨板(12),两个所述研磨板(12)相对面均加工有研磨纹,两个所述研磨板(12)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种粉体生成设备,其特征在于:所述转动轴(16)外周面套设有柱筒(13),所述柱筒(13)下表面与研磨箱(1)连接固定,所述柱筒(13)上表面与下磨轮(11)转动连接,所述柱筒(13)外周面连接固定锥形滑板(15),所述滑板(15)下表面与研磨箱(1)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种粉体生成设备,其特征在于:所述研磨箱(1)左侧面连接固定托板(10),所述电动推杆(9)设置在托板(10)上,所述托板(10)与研磨箱(1)连接处连接固定有三角连接杆(19)。

7.根据权利要求1所述的一种粉体生成设备,其特征在于:所述研磨箱(1)下表面四个拐角处均连接固定支撑腿(8),所述支撑腿(8)下表面粘连有防滑垫。


技术总结
本技术提供一种粉体生成设备,包括研磨箱,研磨箱下表面连接固定有电机,电机输出端连接固定转动轴,转动轴背离电机的一端贯穿研磨箱并与下磨轮连接固定,下磨轮外周面为倾斜状,下磨轮设置在研磨箱内,下磨轮上侧设置有上表面中间位置开设有通孔的上磨轮,上磨轮外周面对称位置连接固定有条形板,研磨箱两平行面均开设有滑槽,条形板分别延伸至滑槽内,研磨箱左侧面连接固定有电动推杆,电动推杆活动端贯穿研磨箱并与上磨轮连接固定,研磨箱上表面开设有进料口,研磨箱四个外表面下部位置均开设有倾斜状布置的出料口,本技术通过电动推杆推动将上磨轮推送到研磨箱的外侧,方便了对上磨轮与下磨轮的清理。

技术研发人员:施欢乐,郭瑛,施恩泽
受保护的技术使用者:盐城合瑞恩科技有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/5/29
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