本发明属于塑料加工，具体为一种可智能化生产的吹膜机。
背景技术：
1、吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。其产品色泽均称，干净，袋子拉伸性好。塑料薄膜在工农业中的应用十分广泛，塑料薄膜通常都是通过吹膜机进行生产，在吹膜机中，首先将塑胶粒子进行熔化，然后通过螺杆进行送料挤出，并配合相应的成型吹出机构，对熔融状态的塑胶原料进行吹出成型。
2、但是现有的塑料薄膜吹膜机普遍会出现塑料粒子进行卡在进料口处和吹成塑料薄膜速度缓慢的问题，这种情况导致制作塑料薄膜速度缓慢；其次，现有技术中的塑料薄膜吹膜机的挤出机构，在进行使用时，不能对塑胶原料进行预处理，不仅导致塑胶原料的熔化时间较长，而且塑料颗粒内部还可能残留有水分，水分在注塑吹膜过程中容易造成薄膜产品出现残次品，影响生产效率，同时现有的挤出机构缺少对塑胶原料进料量进行控制的控制机构，整个装置的调节能力较差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种可智能化生产的吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可智能化生产的吹膜机，包括注塑料筒，注塑料筒的内部活动套接有注塑螺杆，且注塑料筒的上部固定连接有进料斗，进料斗上表面的一侧固定连接有进料口，所述进料斗内腔上表面中部的外侧固定连接有搅拌壳体，所述搅拌壳体的侧面和底部均开设有若干组第一通孔，且搅拌壳体的中部活动套接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有六组等角度排列的搅拌叶，所述转轴的内部活动套接有加热棒，所述加热棒侧面的上部固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧活动套接有传动皮带的一端，所述传动皮带的另一端活动套接有电机的输出轴，所述电机固定安装在进料斗的侧面。
3、优选的，所述加热棒的上端固定连接有连接件，所述连接件为中空状，且侧面开设有开口，所述连接件的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有与进料斗固定连接的支撑架，所述转轴的内部开设有安装腔，所述安装腔的上表面固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接有与安装腔滑动套接的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有若干组第二通孔，所述支撑板上表面的边缘固定连接有支撑环，所述支撑环的表面开设有若干组第三通孔，所述搅拌壳体的外侧设置有与进料斗固定连接的环状套筒，所述环状套筒的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动套接有滑动块，所述支撑环插入空腔中且与滑动块底部转动连接。
4、优选的，所述加热棒的内部开设有通风管道，所述连接杆的内部开设有与通风管道相连通的第一连接管道，所述第一连接管道的上部固定连接有插入通风管道内部的风扇，所述支撑板的内部开设有四组与第一连接管道相连通的第二连接管道，所述支撑环的内部开设有与第二连接管道相连通的第三连接管道，所述第三连接管道远离第二连接管道的一端从滑动块上下表面伸出与空腔连通，所述环状套筒的内侧开设有若干组与空腔相连通的出风孔。
5、优选的，所述滑动块的上端固定连接有两组对称安装的连接绳，所述进料斗内腔上表面的边缘固定连接有若干组等角度排列的支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有与进料斗内壁滑动套接的刮环，所述连接绳的另一端穿过进料斗的内壁与刮环的上表面固定连接。
6、优选的，所述加热棒的截面为圆状，所述连接杆的截面为正方形。
7、优选的，四组所述第二连接管道的位置与第二通孔交错，所述出风孔设置的高度与搅拌壳体侧面第一通孔的高度相适配。
8、优选的，所述连接绳为无弹性材料绳索，所述刮环底端的内侧设置有斜口坡面。
9、本发明的有益效果如下：
10、1、本发明通过转轴、加热棒的设置，能够在将塑料颗粒从进料口投入搅拌壳体的过程中，同时启动电机和加热棒，电机带动转轴以及搅拌叶进行转动，可以对饲料颗粒进行搅动，同时加热棒开始逐渐升温，由于加热棒与转轴两者之间活动套接，因此两者能够快速摩擦，能够加速加热棒升温的同时对转轴进行传热，能够实现快速对塑料颗粒进行加热，去除塑料颗粒里面残留的水分和使塑料颗粒提前融化。
11、2、本发明通过转轴、液压缸、连接杆、支撑环的设置，能够在塑料颗粒和塑料溶液从搅拌壳体侧面和底部的第一通孔中挤压掉落到支撑板上表面时，将支撑板上部熔融状态的塑胶原料将从第二通孔和第三通孔离心排出，排出的塑胶原料，从进料斗底部导入至注塑料筒中，当需要对塑胶原料下料量进行调节时，控制液压缸开始工作并通过加热棒、连接杆、支撑板带动调节支撑环在环状套筒内部向上滑动时，此时支撑环用于排放塑胶原料的第三通孔的一部分将被环状套筒挡住，从而使可下料的第三通孔数量减少，进而减少塑胶原料的供给量，同理，当液压缸带动支撑环向下运动时，支撑环用于排放塑胶原料的更多第三通孔将从被环状套筒中伸出，从而使可下料的第三通孔数量增加，进而增加塑胶原料的供给量。
12、3、本发明通过通风管道、第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道、出风孔的设置，能够在连接杆进行转动的过程中，能够带动伸入加热棒中部通风管道风扇同步转动，风扇转动带动外界的空气，依次经通风管道、第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道流入空腔中，空气在经过通风管道内部时会被加热棒加热变成热空气，并依次将热量传递给支撑板、支撑环，能够保证塑料颗粒保持融化状态，同时热空气最后从出风孔吹出，吹在搅拌壳体的侧面，能够对进入融化的塑料颗粒进行辅助加热，全方位保证搅拌壳体内部的塑料颗粒加热完全，同时避免颗粒直接处于搅拌壳体内的腔外侧，导致搅拌叶未加热颗粒，使颗粒堵塞第一通孔，影响下料效率。
13、4、本发明通过连接绳、支撑弹簧、刮环的设置，在工作开始时，由于液压缸处于伸出状态，连接杆在加热棒抵接推动的作用下克服复位弹簧的弹力下移，此时滑动块随着支撑环向下移动到空腔的最下端，滑动块通过连接绳拉动刮环克服支撑弹簧的弹力向上移动，能够保证正常下料，当工作吹膜工作结束时，同理，液压缸回缩，使得刮环在支撑弹簧的回弹作用下向下运动，能够对进料斗的内壁进行塑料溶液刮除，避免塑料溶液残留，影响下次注塑质量。
1.一种可智能化生产的吹膜机，包括注塑料筒(1)，注塑料筒(1)的内部活动套接有注塑螺杆(2)，且注塑料筒(1)的上部固定连接有进料斗(3)，进料斗(3)上表面的一侧固定连接有进料口(4)，其特征在于：所述进料斗(3)内腔上表面中部的外侧固定连接有搅拌壳体(5)，所述搅拌壳体(5)的侧面和底部均开设有若干组第一通孔(6)，且搅拌壳体(5)的中部活动套接有转轴(7)，所述转轴(7)的侧面固定连接有六组等角度排列的搅拌叶(8)，所述转轴(7)的内部活动套接有加热棒(9)，所述加热棒(9)侧面的上部固定连接有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)的外侧活动套接有传动皮带(11)的一端，所述传动皮带(11)的另一端活动套接有电机(12)的输出轴，所述电机(12)固定安装在进料斗(3)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种可智能化生产的吹膜机，其特征在于：所述加热棒(9)的上端固定连接有连接件(13)，所述连接件(13)为中空状，且侧面开设有开口，所述连接件(13)的上端固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的上端固定连接有与进料斗(3)固定连接的支撑架(15)，所述转轴(7)的内部开设有安装腔(16)，所述安装腔(16)的上表面固定连接有复位弹簧(17)的一端，所述复位弹簧(17)的另一端固定连接有与安装腔(16)滑动套接的连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的表面开设有若干组第二通孔(20)，所述支撑板(19)上表面的边缘固定连接有支撑环(21)，所述支撑环(21)的表面开设有若干组第三通孔(22)，所述搅拌壳体(5)的外侧设置有与进料斗(3)固定连接的环状套筒(23)，所述环状套筒(23)的内部开设有空腔(24)，所述空腔(24)的内部滑动套接有滑动块(25)，所述支撑环(21)插入空腔(24)中且与滑动块(25)底部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可智能化生产的吹膜机，其特征在于：所述加热棒(9)的内部开设有通风管道(26)，所述连接杆(18)的内部开设有与通风管道(26)相连通的第一连接管道(27)，所述第一连接管道(27)的上部固定连接有插入通风管道(26)内部的风扇(271)，所述支撑板(19)的内部开设有四组与第一连接管道(27)相连通的第二连接管道(28)，所述支撑环(21)的内部开设有与第二连接管道(28)相连通的第三连接管道(29)，所述第三连接管道(29)远离第二连接管道(28)的一端从滑动块(25)上下表面伸出与空腔(24)连通，所述环状套筒(23)的内侧开设有若干组与空腔(24)相连通的出风孔(30)。
4.根据权利要求2所述的一种可智能化生产的吹膜机，其特征在于：所述滑动块(25)的上端固定连接有两组对称安装的连接绳(31)，所述进料斗(3)内腔上表面的边缘固定连接有若干组等角度排列的支撑弹簧(32)，所述支撑弹簧(32)的底端固定连接有与进料斗(3)内壁滑动套接的刮环(33)，所述连接绳(31)的另一端穿过进料斗(3)的内壁与刮环(33)的上表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种可智能化生产的吹膜机，其特征在于：所述加热棒(9)的截面为圆状，所述连接杆(18)的截面为正方形。
6.根据权利要求3所述的一种可智能化生产的吹膜机，其特征在于：四组所述第二连接管道(28)的位置与第二通孔(20)交错，所述出风孔(30)设置的高度与搅拌壳体(5)侧面第一通孔(6)的高度相适配。
7.根据权利要求1所述的一种可智能化生产的吹膜机，其特征在于：所述连接绳(31)为无弹性材料绳索，所述刮环(33)底端的内侧设置有斜口坡面。
