一种上料装置的制作方法

专利检索2024-11-24  25


本技术涉及电容生产加工,尤其涉及一种上料装置。


背景技术:

1、现有对电容进行加工或检测设备中,其上料装置一般具有用来堆放电容的料筒,而料筒下方设有传送机构,电容从料筒中掉落到传送机构后,由传送机构带走电容。

2、但由于电容带有两根凸出的金属引脚,电容集中堆放后,多个电容的金属引脚可能会相互纠缠。因此,相互纠缠成团的电容掉落在传送机构上后,可能还有一部分仍然位于料筒内,而传送机构在拉扯传送电容时,可能会扯坏部分电容,导致不良品增多。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种上料装置,用于解决现有技术中的上料装置会出现扯坏电容的问题。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出:

3、一种上料装置,包括机架、料筒、承接盘和传送机构;

4、料筒、承接盘和传送机构均安装于机架上;

5、料筒用于装载物料,料筒底部设有出料口;

6、承接盘倾斜安装于出料口的下方处,承接盘上安装有振动机构;

7、传送机构的一端置于承接盘的下方处,传送机构用于运输物料。

8、优选地,承接盘通过振动机构连接到机架上,振动机构位于承接盘的底部。

9、优选地,传送机构包括外壳、传送带和驱动电机,外壳安装于机架上,传送带内侧两端套设有滚轴,滚轴转动设置在外壳内侧中,驱动电机安装在外壳上并与其中一个滚轴进行驱动连接;

10、其中,传送带的第一端置于承接盘的下方处,传送带的第二端远离承接盘设置。

11、优选地,传送带的外侧面上设有环绕传动带进行等距设置的多个拉料凸台,拉料凸台沿传送带的宽度方向延伸设置。

12、优选地,出料口沿承接盘的宽度方向延伸设置形成长条形结构,并且出料口的长度小于承接盘的宽度,传送带的宽度大于承接盘的宽度。

13、优选地,传送带的第二端高于其第一端设置。

14、优选地,传送机构在远离承接盘的一端处还安装有出料斗,出料斗包括入口和出口,入口连接传送带的第二端,出口位于入口的下方。

15、优选地,出料斗通过螺栓固定连接在外壳上,并且传送带的第二端置于入口内。

16、优选地,外壳于传送带的两侧处还设有挡料板。

17、优选地,机架底部设有滑动轮。

18、实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:

19、采用了上述上料装置之后,使得料筒内的物料首先掉落在承接盘上,经由振动机构使得承接盘进行快速振动,对承接盘上的物料进行分散,过程中还可将相互纠缠的物料进行分散,然后物料再交由传送机构进行运输,可防止传送机构直接拉扯纠缠成团状的物料,有效防止物料被拉扯损坏,降低不良品率。



技术特征:

1.一种上料装置,其特征在于,包括机架、料筒、承接盘和传送机构;

2.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于,所述承接盘通过振动机构连接到机架上,所述振动机构位于承接盘的底部。

3.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于,所述传送机构包括外壳、传送带和驱动电机,所述外壳安装于所述机架上,所述传送带内侧两端套设有滚轴,所述滚轴转动设置在外壳内侧中,所述驱动电机安装在外壳上并与其中一个所述滚轴进行驱动连接;

4.根据权利要求3所述的一种上料装置,其特征在于,所述传送带的外侧面上设有环绕传动带进行等距设置的多个拉料凸台,所述拉料凸台沿所述传送带的宽度方向延伸设置。

5.根据权利要求3所述的一种上料装置,其特征在于,所述出料口沿承接盘的宽度方向延伸设置形成长条形结构,并且所述出料口的长度小于承接盘的宽度,所述传送带的宽度大于承接盘的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种上料装置,其特征在于,所述传送带的第二端高于其第一端设置。

7.根据权利要求3所述的一种上料装置,其特征在于,所述传送机构在远离承接盘的一端处还安装有出料斗,所述出料斗包括入口和出口,所述入口连接所述传送带的第二端,所述出口位于入口的下方。

8.根据权利要求7所述的一种上料装置,其特征在于,所述出料斗通过螺栓固定连接在所述外壳上,并且所述传送带的第二端置于所述入口内。

9.根据权利要求3所述的一种上料装置,其特征在于,所述外壳于传送带的两侧处还设有挡料板。

10.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于,所述机架底部设有滑动轮。


技术总结
本技术涉及一种上料装置,包括机架、料筒、承接盘和传送机构。料筒、承接盘和传送机构均安装于机架上,料筒用于装载物料,料筒底部设有出料口,承接盘倾斜安装于出料口的下方处,承接盘上安装有振动机构,传送机构的一端置于承接盘的下方处,传送机构用于运输物料。该上料装置可使得料筒内的物料首先掉落在承接盘上,经由振动机构使得承接盘进行快速振动,对承接盘上的物料进行分散,过程中还可将相互纠缠的物料进行分散,然后物料再交由传送机构进行运输,可防止传送机构直接拉扯纠缠成团状的物料,有效防止物料被拉扯损坏,降低不良品率。

技术研发人员:宋中越
受保护的技术使用者:东莞研瑞自动化设备有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/5/29
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