一种面料定型装置的制作方法

1.本实用新型属于生产面料设备技术领域，尤其是涉及一种面料定型装置。


背景技术：

2.面料是一种用于制作服装的材料，现有面料在染色后常常需要对面料进行定型处理，大批量面料生产过程中定型均通过烘干机或定型机进行定型，而少批量面料需要定型时，使用烘干机及定型机中的定型工艺复杂且工作时耗电量大；面料在染缸中染色常常比较湿，容易出现褶皱，定型机有时会在面料表面有褶皱的情况下对其进行定型，这样会导致生产面料质量降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种面料定型装置，能对面料表面的褶皱进行清除且能够对面料进行充分烘干定型，提高生产质量，尤其适合用在少批量面料生产过程中。
4.本实用新型的技术方案是：一种面料定型装置，包括沿面料传送方向依次设置的n型架和定型箱，所述的n型架内沿面料传送方向依次设有第一除皱机构和第二除皱机构，所述的第一除皱机构包括第一引导辊、第二引导辊和拍布件，所述的第一引导辊和第二引导辊结构相同，所述的第一引导辊的前后两端分别通过前引导轴和后引导轴与n型架的前竖梁和后竖梁相连，且连接处均设有第一轴承，
5.所述的拍布件设在第一引导辊和第二引导辊中间位置的上方，所述的拍布件包括拍布气缸、拍布横板和拍布辊，所述的拍布气缸设在n型架横梁的上表面上，所述的拍布气缸的输出轴穿过n型架的横梁上的气缸穿孔，且与拍布横板的上表面相连，前支板和后支板前后设在拍布横板的下表面上，所述的拍布辊的前后两端分别通过前拍布轴和后拍布轴与前支板和后支板相连，且连接处均设有第二轴承，所述的第二除皱机构包括结构相同的第一伸展辊、第二伸展辊和第三伸展辊，且依次沿着面料传送方向设置，所述的第一伸展辊和第三伸展辊处于同一水平面上，所述的第二伸展辊设在第一伸展辊和第三伸展辊中间位置的上方，所述的第一伸展辊的前后两端分别通过前伸展轴、后伸展轴与n型架的前竖梁、后竖梁相连，且连接处均设有第三轴承，
6.所述的定型箱左壁和右壁上分别设有进料口和出料口，所述的定型箱内沿面料传送方向依次设有结构相同的第一定型件、第二定型件和第三定型件，所述的第一定型件和第三定型件处于同一水平面上，所述的第二定型件设在第一定型件和第三定型件中间位置的上方，所述的第二定型件包括定型辊、连接架、转动轴、通风管、上滑杆和下滑杆，所述的定型辊内为空心，所述的连接架包括连接上杆、连接下杆、连接竖杆，所述的连接上杆和连接下杆的后端分别与定型辊前侧上、下端相连，所述的连接上杆和连接下杆的前端分别与连接竖杆后侧上下端相连，转动轴的后端与连接竖杆前端相连，所述的转动轴的前端穿过定型箱前壁上的第二前壁穿孔且与第二后齿轮的后端相连，所述的第一定型件的转动轴的前端穿过定型箱前壁上的第一前壁穿孔且与第一齿轮的后端相连，所述的第三定型件的转
动轴的前端穿过定型箱前壁上的第三前壁穿孔且与第三齿轮的后端相连，所述的第一齿轮和第二前齿轮通过第一链条相连，所述的第三齿轮和第二后齿轮通过第二链条相连，所述的第二后齿轮的前端与第二前齿轮的后端之间通过连接轴相连，电机的输出轴与第二前齿轮的前端相连，每个定型件的通风管的前端穿过定型辊后端上的定型穿孔且设在定型辊的空心内，所述的通风管的后端穿过定型箱后壁上的第二后壁穿孔与第二连接管的一端相连，所述的第二连接管的另一端与四通管件的二通相连，
7.所述的第一定型件的通风管后端穿过定型箱后壁上的第一后壁穿孔与第一连接管的一端相连，所述的第一连接管的另一端与四通管件的一通相连，所述的第三定型件的通风管后端穿过定型箱后壁上的第三后壁穿孔与第三连接管的一端相连，所述的第三连接管的另一端与四通管件的三通相连，所述的四通管件的四通与吹风管的一端相连，所述的吹风管的另一端与暖风机的出口相连，每个通风管与其对应的后壁穿孔之间均设有密封轴承，所述的上滑杆和下滑杆的左端分别与定型辊后侧上下端相连，所述的上滑杆和下滑杆的右端分别设有上滑块和下滑块，所述的定型箱后壁上分别设有与上滑块、下滑块相配合的圆型滑槽，所述的上滑块和下滑块分别滑动设在圆型滑槽内。
8.优选地，所述的前支板的下端低于拍布辊的下端设置。
9.优选地，所述的拍布辊为多个。
10.优选地，所述的第一定型件和第三定型件的定型辊分别靠近进料口和出料口设置。
11.优选地，所述的第一定型件的定型辊的下端与第三伸展辊的下端齐平设置。
12.优选地，所述的定型辊上设有多个出风孔。
13.优选地，所述的电机和暖风机分别设在第一支板和第二支板的下端，所述的第一支板和第二支板分别设在定型箱前壁和后壁外侧。
14.优选地，位于定型辊内的通风管侧壁设有多个通风孔。
15.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，多个拍布辊能够对经过第一引导辊和第二引导辊之间的面料进行拍打，方便对面料上的褶皱进行清除；多个伸展辊能够对面料进行充分伸展，进一步去除褶皱；多个定型件能对面料进行充分的烘干定型。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是定型箱的内部结构右视图。
18.图中：
19.1、n型架2、定型箱3、第一引导辊
20.4、第二引导辊5、拍布气缸6、拍布横板
21.7、拍布辊8、第一伸展辊9、第二伸展辊
22.10、定型辊11、连接架12、转动轴
23.13、通风管14、上滑杆15、第二后齿轮
24.16、第二前齿轮17、电机18、第二连接管
25.19、四通管件20、吹风管21、暖风机
26.22、第一链条 23、第二链条 24、第三连接管
27.25、第三定型件
具体实施方式
28.如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种面料定型装置，包括沿面料传送方向依次设置的n型架1和定型箱2，
29.所述的n型架1内沿面料传送方向依次设有第一除皱机构和第二除皱机构，
30.所述的第一除皱机构包括第一引导辊3、第二引导辊4和拍布件，所述的第一引导辊3和第二引导辊4结构相同，所述的第一引导辊3的前后两端分别通过前引导轴和后引导轴与n型架1的前竖梁和后竖梁相连，且连接处均设有第一轴承，
31.所述的拍布件设在第一引导辊3和第二引导辊4中间位置的上方，
32.所述的拍布件包括拍布气缸5、拍布横板6和拍布辊7，所述的拍布气缸5设在n型架1横梁的上表面上，所述的拍布气缸6的输出轴穿过n型架1的横梁上的气缸穿孔，且与拍布横板6的上表面相连，前支板和后支板前后设在拍布横板6的下表面上，所述的拍布辊7的前后两端分别通过前拍布轴和后拍布轴与前支板和后支板相连，且连接处均设有第二轴承，拍布辊7能够对经过第一引导辊3和第二引导辊4之间的面料进行拍打，方便对面料上的褶皱进行清除，
33.所述的第二除皱机构包括结构相同的第一伸展辊8、第二伸展辊9和第三伸展辊，且依次沿着面料传送方向设置，所述的第一伸展辊8和第三伸展辊处于同一水平面上，所述的第二伸展辊9设在第一伸展辊8和第三伸展辊中间位置的上方，所述的第一伸展辊8的前后两端分别通过前伸展轴、后伸展轴与n型架1的前竖梁、后竖梁相连，且连接处均设有第三轴承，
34.所述的定型箱2左壁和右壁上分别设有进料口和出料口，所述的定型箱2内沿面料传送方向依次设有结构相同的第一定型件、第二定型件和第三定型件25，所述的第一定型件和第三定型件25处于同一水平面上，所述的第二定型件设在第一定型件和第三定型件25中间位置的上方，
35.所述的第二定型件包括定型辊10、连接架11、转动轴12、通风管13、上滑杆14和下滑杆，所述的定型辊10内为空心，所述的连接架11包括连接上杆、连接下杆、连接竖杆，所述的连接上杆和连接下杆的后端分别与定型辊10前侧上、下端相连，所述的连接上杆和连接下杆的前端分别与连接竖杆后侧上下端相连，转动轴12的后端与连接竖杆前端相连，所述的转动轴12的前端穿过定型箱2前壁上的第二前壁穿孔且与第二后齿轮15的后端相连，
36.所述的第一定型件的转动轴12的前端穿过定型箱2前壁上的第一前壁穿孔且与第一齿轮的后端相连，所述的第三定型件25的转动轴12的前端穿过定型箱2前壁上的第三前壁穿孔且与第三齿轮的后端相连，所述的第一齿轮和第二前齿轮16通过第一链条22相连，所述的第三齿轮和第二后齿轮15通过第二链条23相连，所述的第二后齿轮15的前端与第二前齿轮16的后端之间通过连接轴相连，电机17的输出轴与第二前齿轮16的前端相连，
37.每个定型件的通风管13的前端穿过定型辊10后端上的定型穿孔且设在定型辊10的空心内，所述的通风管13的后端穿过定型箱2后壁上的第二后壁穿孔与第二连接管18的一端相连，所述的第二连接管18的另一端与四通管件19的二通相连，
38.所述的第一定型件的通风管13后端穿过定型箱2后壁上的第一后壁穿孔与第一连接管的一端相连，所述的第一连接管的另一端与四通管件19的一通相连，所述的第三定型件25的通风管13后端穿过定型箱2后壁上的第三后壁穿孔与第三连接管24的一端相连，所述的第三连接管24的另一端与四通管件19的三通相连，所述的四通管件19的四通与吹风管20的一端相连，所述的吹风管20的另一端与暖风机21的出口相连，每个通风管13与其对应的后壁穿孔之间均设有密封轴承，
39.所述的上滑杆14和下滑杆的左端分别与定型辊10后侧上下端相连，所述的上滑杆和下滑杆的右端分别设有上滑块和下滑块，所述的定型箱2后壁上分别设有与上滑块、下滑块相配合的圆型滑槽，所述的上滑块和下滑块分别滑动设在圆型滑槽内，上滑杆14和下滑杆对定型辊10起到支撑作用，使得定型辊10沿着圆型滑槽转动。
40.本实施例中，所述的前支板的下端低于拍布辊7的下端设置。
41.本实施例中，所述的拍布辊7为多个。
42.本实施例中，所述的第一定型件和第三定型件25的定型辊10分别靠近进料口和出料口设置。
43.本实施例中，所述的第一定型件的定型辊10的下端与第三伸展辊的下端齐平设置。
44.本实施例中，所述的定型辊10上设有多个出风孔，方便对面料充分烘干定型。
45.本实施例中，所述的电机17和暖风机21分别设在第一支板和第二支板的下端，所述的第一支板和第二支板分别设在定型箱2前壁和后壁外侧。
46.本实施例中，位于定型辊10内的通风管13侧壁设有多个通风孔。
47.本实例的工作过程：使用时面料依次经过第一引导辊3、拍布件、第二引导辊4，实现对面料的初步除褶皱功能；然后经过第一伸展辊8、第二伸展辊9和第三伸展辊，实现进一步的除褶皱功能；最后进入到定型箱2内，依次经过第一定型件、第二定型件和第三定型件25，提前打开电机17、暖风机21，每个定型辊10可对经过的面料进行烘干定型，而且每个定型辊10上设有的出风孔可对面料进行充分烘干,整个过程是在收卷装置的传送下进行依次传送。
48.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。