本发明涉及建筑施工，尤其涉一种青砖幕墙的施工方法及施工结构。
背景技术：
1、砖幕墙是一种建筑外墙装饰方式，它利用青砖的美观和耐久性来创造出既传统又现代的外观。在设计青砖幕墙时，可以通过改变青砖的叠搭方式来产生不同的肌理效果，增加建筑立面的视觉质感。
2、青砖作为新型材料，现有工程施工过程中，可使用新型砂浆和机械设备进行砌筑或采用干挂式连接的方式形成青砖幕墙；使用新型砂浆和机械设备进行砌筑形成青砖幕墙虽然能够提高施工效率和墙体稳定性，但是由于青砖的材质和砌筑方式不同，导致其隔热和隔音性能较差，硬化后的砂浆可塑性较差，受到侧向摩擦力可能会产生开裂，且青砖幕墙对施工技术要求较高，故需要工人具有一定的技艺和经验；而采用干挂式连接的方式形成青砖幕墙时，当青砖幕墙搭设到一定高度，会受到侧向的风荷载影响，产生震动和侧向摩擦移动，由于青砖的表面粗糙度较高，两块青砖或青砖与其他材料相互摩擦时，表面的不平整会导致摩擦力的变化，从而产生声音；或者当青砖表面的微观凸起在相互接触的表面上滑动时，会发生黏滑运动，这种运动也会产生特定的摩擦声响。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题，本发明公开了一种青砖幕墙的施工方法及施工结构，以解决现有技术中青砖与青砖之间的摩擦、震动和噪音的问题；
2、本发明公开了一种青砖幕墙的施工方法，其中，包括如下步骤：
3、提供所述青砖幕墙施工所需要的青砖，且每个青砖的两端均开设有连接孔；
4、根据所述青砖幕墙的设计图纸，在施工区域弹出基准线；
5、在所述施工区域进行青砖的铺设，且铺设青砖时，在每一块青砖的连接孔的上端均设置一胶垫，所述胶垫呈阶梯圆环形，且所述胶垫的下部设置于所述连接孔内，所述胶垫的上部位于所述青砖的上表面上；
6、在达到预设高度后，利用圆钢将上下铺设的青砖纵向串接在一起，所述圆钢穿设于所述胶垫和所述连接孔中。
7、在其中的一些实施例中，所述胶垫为三元乙丙胶垫。
8、在其中的一些实施例中，所述胶垫包括位于上部的第一圆环和位于所述第一圆环下部的第二圆环，所述第一圆环的厚度大于所述第一圆环，且所述第一圆环和所述第二圆环的内径相等。
9、在其中的一些实施例中，所述圆钢为钢管。
10、在其中的一些实施例中，所述胶垫的内表面与所述圆钢的外表面为紧配合。
11、本发明还公开了一种青砖幕墙的施工结构，其中，包括多块青砖；
12、所述多块青砖铺设在一起形成幕墙；
13、每个所述青砖的两端均开设有连接孔，且每个所述青砖的连接孔的上端均设置一胶垫，所述胶垫呈阶梯圆环形，且所述胶垫的下部设置于所述连接孔内，所述胶垫的上部位于所述青砖的上表面上，且上下铺设的青砖之间采用圆钢纵向串接在一起，所述圆钢穿设于所述胶垫和所述连接孔中。
14、与现有技术相比，上述发明至少具有如下优点或者有益效果之一：
15、
16、1、本发明中，通过在青砖与青砖之间增加三元乙丙胶垫能够有效减少青砖之间的摩擦、震动和噪音，这是由于三元乙丙胶垫具有良好的耐老化、抗腐蚀性、耐磨性能，适用于高频摩擦的环境，即使在酸、碱、盐等物质存在的环境中，仍能保持稳定性。
17、2、本发明中，采用钢管将上下铺设的青砖纵向串接在一起，施工方法简单易懂，可以轻易掌握，相比于传统青砖幕墙安装方法，省时省力，可以大幅提高作业效率，节约施工成本。
1.一种青砖幕墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的青砖幕墙的施工方法，其特征在于，所述胶垫为三元乙丙胶垫。
3.如权利要求1所述的青砖幕墙的施工方法，其特征在于，所述胶垫包括位于上部的第一圆环和位于所述第一圆环下部的第二圆环，所述第一圆环的厚度大于所述第一圆环，且所述第一圆环和所述第二圆环的内径相等。
4.如权利要求1所述的青砖幕墙的施工方法，其特征在于，所述圆钢为钢管。
5.如权利要求1所述的青砖幕墙的施工方法，其特征在于，所述胶垫的内表面与所述圆钢的外表面为紧配合。
6.一种青砖幕墙的施工结构，其特征在于，包括多块青砖；
7.如权利要求6所述的青砖幕墙的施工结构，其特征在于，所述胶垫为三元乙丙胶垫。
8.如权利要求6所述的青砖幕墙的施工结构，其特征在于，所述胶垫包括位于上部的第一圆环和位于所述第一圆环下部的第二圆环，所述第一圆环的厚度大于所述第一圆环，且所述第一圆环和所述第二圆环的内径相等。
9.如权利要求6所述的青砖幕墙的施工结构，其特征在于，所述圆钢为钢管。
10.如权利要求6所述的青砖幕墙的施工结构，其特征在于，所述胶垫的内表面与所述圆钢的外表面为紧配合。
