：本技术涉煤质检测，具体涉及一种煤质检测系统。
背景技术
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背景技术：
1、煤中的硫分、水分和灰分含量常随开采、运输、贮存及气候条件发生变化，为了解煤的质量和燃烧特性，需要对煤进行采样、缩分、破碎、制样、化验，测试煤样的硫分、水分(全水分、分析水)、灰分。目前，通过带式输送机将煤由煤场运输至煤炉，在输送过程中，作业人员周期性从带式输送机取样，然后，对煤样进行破碎和筛分，最后，测定煤的硫分、灰分和水分；上述煤质检测过程中，人工采煤、检测步骤复杂，自动化水平低、劳动强度大，并且人工干预较多，不能完全代表原始样品，容易导致检测结果不准确。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型的目的在于提供一种煤质检测系统，解决了人工采煤、检测步骤复杂，自动化水平低、劳动强度大，并且人工干预较多，不能完全代表原始样品，容易导致检测结果不准确的问题。
2、本实用新型由如下技术方案实施：一种煤质检测系统，其包括第一带式输送机、第一采样机、落料管、一级给料机、破碎机、二级给料机、斗提机、螺旋给料机和煤质检测装置；所述第一带式输送机的中部设有所述第一采样机，所述第一采样机的出口与所述落料管的进口连通，所述落料管的出口与所述一级给料机的进口连通，所述一级给料机的出口与所述破碎机的进口连通，所述破碎机的出口与所述二级给料机的进口连通，所述二级给料机的出口与所述斗提机的进口连通，所述斗提机的出口与所述螺旋给料机的进口连通，所述螺旋给料机的第一出口置于所述第一带式输送机的上方；在所述二级给料机的中部设有所述煤质检测装置。
3、优选的，所述煤质检测装置包括灰分仪、水分仪和硫分仪。
4、优选的，其还包括与所述第一带式输送机并排设置的第二带式输送机，所述第二带式输送机的中部安装有第二采样机，所述落料管为y型管，所述落料管的其中一个进口端与所述第一采样机的出口连通，所述落料管的另一个进口端与所述第二采样机的出口连通。
5、优选的，沿煤样输送方向在所述一级给料机的中部依次设有除铁器和第一旋转缩分器，所述第一旋转缩分器的出口与煤样桶的进口通过管线连通。
6、优选的，在所述二级给料机的中部设有第二旋转缩分器，所述第二旋转缩分器的出口与样品收集器的进口通过管线连通。
7、本实用新型的优点：第一，本实用新型设有第一带式输送机、第一采样机、落料管、一级给料机、第一旋转缩分器、破碎机、二级给料机、第二旋转缩分器，对煤依次进行采样、一次缩分、破碎、二次缩分操作，以逐步减少样品的粒度和数量，使最终得到的少量试样能代表原始样品的平均品质。
8、第二，本实用新型在二级给料机设有灰分仪、水分仪和硫分仪，能够对入炉煤的煤质进行检测，为锅炉燃烧提供重要参考依据，实时指导入炉煤掺配比例，对于煤质波动有很好的调控，能够提升燃煤效率、降低煤耗，也有利于减少燃煤电厂的事故率。
9、第三，本实用新型设有y型落料管，能够实现两个带式输送机、两个采样机共用一台灰分仪、一台水分仪和一台硫分仪，能够减少投资成本，减少设备维护量；同时，当第一带式输送机和第一采样机故障需要检修时，第二带式输送机和第二采样机作为备用设备，能够避免停车影响煤质检测。
1.一种煤质检测系统，其特征在于，其包括第一带式输送机、第一采样机、落料管、一级给料机、破碎机、二级给料机、斗提机、螺旋给料机和煤质检测装置；所述第一带式输送机的中部设有所述第一采样机，所述第一采样机的出口与所述落料管的进口连通，所述落料管的出口与所述一级给料机的进口连通，所述一级给料机的出口与所述破碎机的进口连通，所述破碎机的出口与所述二级给料机的进口连通，所述二级给料机的出口与所述斗提机的进口连通，所述斗提机的出口与所述螺旋给料机的进口连通，所述螺旋给料机的第一出口置于所述第一带式输送机的上方；在所述二级给料机的中部设有所述煤质检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种煤质检测系统，其特征在于，所述煤质检测装置包括灰分仪、水分仪和硫分仪。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤质检测系统，其特征在于，其还包括与所述第一带式输送机并排设置的第二带式输送机，所述第二带式输送机的中部安装有第二采样机，所述落料管为y型管，所述落料管的其中一个进口端与所述第一采样机的出口连通，所述落料管的另一个进口端与所述第二采样机的出口连通。
4.根据权利要求3所述的一种煤质检测系统，其特征在于，沿煤样输送方向在所述一级给料机的中部依次设有除铁器和第一旋转缩分器，所述第一旋转缩分器的出口与煤样桶的进口通过管线连通。
5.根据权利要求4所述的一种煤质检测系统，其特征在于，在所述二级给料机的中部设有第二旋转缩分器，所述第二旋转缩分器的出口与样品收集器的进口通过管线连通。
