本技术涉及领域包膜装置，具体地说，涉及一种线缆自动包膜装置。
背景技术：
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在线缆的生产过程中，线缆经过一系列过程生产成缆之后，需要将线缆卷成不同规格的线盘，然后在线盘外部包膜，在膜外面贴上生产标签，以此达到符合线缆的生产包装标准。在对线缆进行包膜时需要人工对线缆进行包膜，生产效率低，增加了工人的劳动强度。有鉴于此，研发出一种线缆自动包膜装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线缆自动包膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型提供了一种线缆自动包膜装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有膜卷，所述固定轴的表面转动连接有导膜轴，所述安装座的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有皮带，所述皮带的表面转动连接有皮带槽，所述皮带槽开设在安装环的表面，所述安装环的表面固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有包膜轴，所述安装座位于导膜轴的下方，所述安装板位于支撑底板的上方，所述固定轴位于支撑底板的上方，所述膜卷位于支撑底板的上方，所述导膜轴位于支撑底板的上方，所述电机位于支撑底板的上方，所述皮带位于安装板的下方。
3、根据本实用新型的一些实施例，所述支撑底板的上表面开设有t形槽，所述固定轴的表面固定连接有固定板，所述导膜轴的表面与安装板的表面接触，所述t形槽位于安装板的下方，所述固定板位于支撑底板的上方。
4、根据本实用新型的一些实施例，所述导膜轴的表面与固定板的表面接触，所述固定轴的表面转动连接有导向轴，所述导向轴的表面与固定板的表面接触，所述导向轴位于安装板的下方。
5、根据本实用新型的一些实施例，所述导向轴的表面与安装座的表面接触，所述安装座的表面固定连接有气缸，所述安装座的表面固定连接有控制臂，所述气缸位于安装板的下方，所述控制臂位于安装板的下方，所述气缸控制控制臂进行移动。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述控制臂的内部设置有刀片，所述皮带的表面转动连接有皮带轮，所述皮带轮的内部螺纹连接有固定螺丝，所述刀片位于支撑底板的上方，所述皮带轮位于安装板的下方。
7、根据本实用新型的一些实施例，所述包膜轴的表面与安装环的表面接触，所述固定轴的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面与包膜轴的表面接触，所述包膜轴位于安装板的下方，所述限位板位于安装板的下方。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
9、本实用新型的所指一种线缆自动包膜装置，将包装膜的一端通过控制臂固定，将线盘放在固定位置，启动电机，电机带动皮带进行旋转，皮带通过皮带轮带动安装环进行旋转，安装环带动包膜轴进行旋转，包膜轴进行旋转时，会碰到被控制臂固定的包装膜，从而带动包装膜进行旋转，当包装膜对线盘进行包装后，控制臂中的刀片将控制臂固定的包装膜割断，再通过气缸控制控制臂回到原位，可以自动对线缆进行包膜，生产效率高，减轻了工人的劳动强度。
1.一种线缆自动包膜装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的上表面固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的上表面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的表面固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的表面转动连接有膜卷(6)，所述固定轴(5)的表面转动连接有导膜轴(8)，所述安装座(3)的内部设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端转动连接有皮带(14)，所述皮带(14)的表面转动连接有皮带槽(17)，所述皮带槽(17)开设在安装环(18)的表面，所述安装环(18)的表面固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的表面转动连接有包膜轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆自动包膜装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面开设有t形槽(2)，所述固定轴(5)的表面固定连接有固定板(7)，所述导膜轴(8)的表面与安装板(4)的表面接触，所述t形槽(2)位于安装板(4)的下方，所述固定板(7)位于支撑底板(1)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种线缆自动包膜装置，其特征在于：所述导膜轴(8)的表面与固定板(7)的表面接触，所述固定轴(5)的表面转动连接有导向轴(9)，所述导向轴(9)的表面与固定板(7)的表面接触，所述导向轴(9)位于安装板(4)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种线缆自动包膜装置，其特征在于：所述导向轴(9)的表面与安装座(3)的表面接触，所述安装座(3)的表面固定连接有气缸(10)，所述安装座(3)的表面固定连接有控制臂(11)，所述气缸(10)位于安装板(4)的下方，所述控制臂(11)位于安装板(4)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种线缆自动包膜装置，其特征在于：所述控制臂(11)的内部设置有刀片(12)，所述皮带(14)的表面转动连接有皮带轮(15)，所述皮带轮(15)的内部螺纹连接有固定螺丝(16)，所述刀片(12)位于支撑底板(1)的上方，所述皮带轮(15)位于安装板(4)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种线缆自动包膜装置，其特征在于：所述包膜轴(19)的表面与安装环(18)的表面接触，所述固定轴(5)的表面固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)的表面与包膜轴(19)的表面接触，所述包膜轴(19)位于安装板(4)的下方，所述限位板(20)位于安装板(4)的下方。
